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課程背景：

生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃的挑戰(zhàn)是什么？如何應(yīng)對(duì)銷(xiāo)售訂單經(jīng)常變更或過(guò)急？訂單導(dǎo)向與庫(kù)存導(dǎo)向的計(jì)劃管理方法有哪些不同？如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能？如何合理制定車(chē)間的作業(yè)計(jì)劃？如何制定合理的物料庫(kù)存計(jì)劃？什么是定量法補(bǔ)貨和定期法補(bǔ)貨？銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和需求預(yù)測(cè)的區(qū)別在哪里？如何合理設(shè)置各物料的安全庫(kù)存？這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。

課程收益：

計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)有哪些

如何防范生產(chǎn)訂單的過(guò)急或易變

如何制訂一次性產(chǎn)品的采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃

如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃

如何準(zhǔn)確預(yù)估各車(chē)間的產(chǎn)能缺口

如何合理制訂車(chē)間作業(yè)計(jì)劃

庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)是什么

如何做好原材料的庫(kù)存管理

如何做好重復(fù)性物品的補(bǔ)貨管理

如何預(yù)測(cè)需求量

如何合理設(shè)置安全庫(kù)存量

培訓(xùn)對(duì)象：

高層管理者、計(jì)劃管理人員、采購(gòu)人員、財(cái)務(wù)人員、庫(kù)存管理及其他相關(guān)部門(mén)人員

課程大綱：

上篇：生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃篇

第一講：計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)有哪些

計(jì)劃管理的KPI目標(biāo)有哪些

銷(xiāo)售型庫(kù)存與倉(cāng)庫(kù)的關(guān)系

計(jì)劃管理各目標(biāo)的關(guān)系

計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)是什么？

工廠管理的組織架構(gòu)

什么是供應(yīng)鏈SCOR模型？

傳統(tǒng)工廠管理與供應(yīng)鏈管理的區(qū)別

生產(chǎn)計(jì)劃的兩種管理模式

統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置

計(jì)劃需要執(zhí)行部門(mén)事先認(rèn)可嗎?

計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)

計(jì)劃管理的二大分項(xiàng)

生產(chǎn)的四種類(lèi)型

四種類(lèi)型的決定因素是什么

四種類(lèi)型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么

訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程（每次）

什么是采購(gòu)計(jì)劃

ERP能否替代人工來(lái)制定生產(chǎn)計(jì)劃

工廠為什么不能按時(shí)交貨？

第二講：如何防范生產(chǎn)訂單的過(guò)急或易變

為什么會(huì)有生產(chǎn)訂單的過(guò)急或易變？

營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)訂單管理不善的原因

銷(xiāo)售接單的審核方法

銷(xiāo)售訂單審核方法的比較

什么是銷(xiāo)-產(chǎn)協(xié)商制

如何改善銷(xiāo)售訂單管理的不善

‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’

凍結(jié)期的利與弊

如何設(shè)置凍結(jié)期

銷(xiāo)售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率

‘銷(xiāo)售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議’的討論議題

客戶(hù)訂單如何分類(lèi)？

如何處理客戶(hù)訂單的變更要求

如何提高生產(chǎn)、采購(gòu)系統(tǒng)靈活性

效率式生產(chǎn)模式

靈活式生產(chǎn)模式

兩種計(jì)劃的比較

第三講：如何制訂一次性產(chǎn)品的采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃

第一步：羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購(gòu)活動(dòng)

第二步：編制各活動(dòng)的邏輯層次圖

第三步：明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工時(shí)

第四步：預(yù)測(cè)‘項(xiàng)目’完成總時(shí)間

第五步：分析交貨延遲缺口

第六步：計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間缺口

第七步：調(diào)整相關(guān)活動(dòng)的工期

第八步：采購(gòu)、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化

第九步：編制采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖

第十步：計(jì)劃執(zhí)行的及時(shí)調(diào)整

什么是Microsoft Project軟件

第四講：如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃

什么是BOM

為什么需要BOM

如何編制BOM

第一步：羅列某生產(chǎn)項(xiàng)目的所有生產(chǎn)采購(gòu)活動(dòng)

第二步：編制各活動(dòng)的邏輯層次圖

第三步：明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工時(shí)（前置期）

第四步：編制物料清單- BOM

如何進(jìn)行物品編碼

“一碼一料一供應(yīng)商”的利與弊

ERP編制計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理

如何確保ERP計(jì)劃的有效實(shí)施

第五講：如何準(zhǔn)確預(yù)估各車(chē)間的產(chǎn)能缺口

生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成？

不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估

固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟

第一步：計(jì)算固定式生產(chǎn)線的開(kāi)機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)能

第二步：確定每班實(shí)際設(shè)備運(yùn)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)

第三步：確定每班的產(chǎn)能

第四步：產(chǎn)能盈虧的分析

第五步：生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策

組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估步驟

第一步：按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷

第二步：按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷

第三步：設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較

第四步：產(chǎn)能不足的對(duì)策

第六講：如何合理制訂車(chē)間作業(yè)計(jì)劃

車(chē)間作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容

車(chē)間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰(shuí)制訂？

車(chē)間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)何時(shí)制訂

車(chē)間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟

如何制訂固定式生產(chǎn)線日計(jì)劃表

如何制訂組合式生產(chǎn)線的來(lái)日計(jì)劃

第二步：下達(dá)物料揀配指令

何時(shí)下達(dá)物料揀配指令

每次下達(dá)多少數(shù)量

第三步：向班組下達(dá)派工指令和產(chǎn)品指令

什么是框框法？

什么是JIT法

計(jì)劃指令下給誰(shuí)

第四步：跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度

什么是MES？

第五步：如何及時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃

下篇：庫(kù)存控制篇

第七講：庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)是什么

我們?yōu)槭裁匆獋鋷?kù)存

財(cái)務(wù)管理的三張表

什么是資產(chǎn)負(fù)債表?（Balance Sheet）

什么是損益表?（P&L）(萬(wàn)元）

占用大量資金的后果

造成現(xiàn)金流問(wèn)題的主要原因

企業(yè)老總對(duì)庫(kù)存管理的要求有哪些？

老總對(duì)庫(kù)存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求？

衡量庫(kù)存是否積壓的指標(biāo)有哪些

庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的幾種算法

如何計(jì)算某單品在單庫(kù)的周轉(zhuǎn)率

如何計(jì)算公司總庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率

造成公司總庫(kù)存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些

單庫(kù)能否計(jì)算總體周轉(zhuǎn)率

庫(kù)存管理的績(jī)效考核體系

第八講：如何做好原材料的庫(kù)存管理

各相關(guān)部門(mén)對(duì)原材料庫(kù)存的影響

原材料庫(kù)存的兩大問(wèn)題

如何計(jì)算某原材料的缺貨成本

庫(kù)存閑置和呆滯的考核指標(biāo)

如何控制呆滯物料

原料庫(kù)存的呆滯期限如何設(shè)定

呆滯物品如何處理

造成物料缺貨、過(guò)長(zhǎng)或呆滯的原因

如何降低產(chǎn)品型號(hào)的更新對(duì)原有庫(kù)存的影響

同一庫(kù)存物品可能包括哪些成分

如何提高采購(gòu)供應(yīng)的穩(wěn)定性？

如何做到“先進(jìn)先出”

掏式擺放如何改

如何禁止疊放物品

完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容

板貨標(biāo)示的作用有哪些？

如何進(jìn)行原材料的分類(lèi)？

不同材料的庫(kù)存管理策略

庫(kù)存管理如何“盯死它”？

什么是Pareto(帕累托)分類(lèi)法

如何進(jìn)行帕累托分類(lèi)？

第一步：對(duì)所需分析的指標(biāo)，從大到小進(jìn)行排序

第二步：計(jì)算每一物品占總體的百分率

第三步：計(jì)算每一物品的累積百分率

進(jìn)行ABC分類(lèi)的意義是什么

什么是JIT供應(yīng)？

什么是“零庫(kù)存管理”

JIT供應(yīng)的三種類(lèi)型

供應(yīng)商愿意JIT我們嗎

如何有效實(shí)施JIT供應(yīng)方式

雙方數(shù)據(jù)交換的方式

什么是Milk Run

Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊

如何做好在制品的庫(kù)存管理

第九講：如何做好重復(fù)性物品的補(bǔ)貨管理

第一節(jié)：庫(kù)存物品補(bǔ)貨管理的現(xiàn)狀分析

如何分析各庫(kù)存物品的補(bǔ)貨管理現(xiàn)狀

第一步：繪制該單品庫(kù)存曲線圖

第二步：在庫(kù)存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期

第三步：分析庫(kù)存曲線圖（案例結(jié)論）

第二節(jié)：正確選擇適合于各物品的補(bǔ)貨方法

如何選擇適合的補(bǔ)貨方法

什么是定量補(bǔ)貨法

如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?

影響補(bǔ)貨點(diǎn)的因素

如何確定補(bǔ)貨量?

如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨量

采購(gòu)訂貨的成本包括哪些內(nèi)容

“庫(kù)存持有成本”包括哪些費(fèi)用

如何計(jì)算庫(kù)存持有成本率

為什么要計(jì)算單品庫(kù)存持有成本

什么是定期補(bǔ)貨法

兩種補(bǔ)貨法的比較

如何確定定期法的訂貨日期？

影響定期法補(bǔ)貨量確定的因素有哪些

情況一：當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)

情況二：當(dāng)定期間隔長(zhǎng)于訂單響應(yīng)期時(shí)

當(dāng)訂單響應(yīng)期太長(zhǎng)時(shí)？

如何獲知未來(lái)的需求量

第十講：如何預(yù)測(cè)需求量

三種需求的預(yù)測(cè)

什么是時(shí)間序列預(yù)測(cè)法

時(shí)間序列預(yù)測(cè)的基本原理

如何實(shí)施時(shí)間序列預(yù)測(cè)法

時(shí)間序列預(yù)測(cè)的三大方法

什么是移動(dòng)平均法?

如何選擇移動(dòng)平均法的N值

什么是加權(quán)移動(dòng)平均法

什么是指數(shù)平滑法?

如何選擇α值

時(shí)間序列預(yù)測(cè)法的原理 – 反向模擬

如何衡量趨勢(shì)性預(yù)測(cè)的誤差性

誤差率的比較

什么是標(biāo)準(zhǔn)差？

什么是正態(tài)分布?

計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差的作用

標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算

如何選擇較佳的預(yù)測(cè)系數(shù)

為什么要對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正？

如何對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正

什么時(shí)候需用波動(dòng)性指數(shù)法預(yù)測(cè)未來(lái)

如何用 “波動(dòng)性指數(shù)法”預(yù)測(cè)未來(lái)

什么是波動(dòng)性指數(shù)法?

老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測(cè)

第十一講：如何合理設(shè)置安全庫(kù)存量

什么是安全庫(kù)存?

如何設(shè)定安全庫(kù)存量

決定安全庫(kù)存量的兩大要素

安全庫(kù)存因子與庫(kù)存服務(wù)水平的關(guān)系表

如何計(jì)算安全庫(kù)存管理現(xiàn)狀值?

如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時(shí)間’

如何推算現(xiàn)有庫(kù)存量時(shí)的安全庫(kù)存量及缺貨率

怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫(kù)存量

如何減少安全庫(kù)存量

計(jì)算安全庫(kù)存的必要參數(shù)

如何推算安全庫(kù)存的“？%”

如何判斷安全庫(kù)存設(shè)定的合理性

謝老師

相關(guān)工作年限 18年

常駐地 深圳

目前職務(wù) 事業(yè)部計(jì)劃經(jīng)理

主要工作經(jīng)歷

廣東省某大型包裝上市企業(yè)（現(xiàn)職單位）

1.參與構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系，包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等；

2.主導(dǎo)公司供、產(chǎn)、銷(xiāo)的信息化建設(shè)和流程優(yōu)化管理，負(fù)責(zé)訂單管理和需求預(yù)測(cè)；

3.負(fù)責(zé)計(jì)劃管理的考核，推動(dòng)公司物料計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃管理，控制公司整體庫(kù)存水平；

4.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及物流的的運(yùn)營(yíng)管理及成本優(yōu)化方案的設(shè)計(jì)和構(gòu)建；

5.指導(dǎo)和培訓(xùn)相關(guān)人員，引導(dǎo)提高計(jì)劃管理核心意識(shí)，培訓(xùn)具體業(yè)務(wù)人員如何高效開(kāi)展計(jì)劃管理工作。

飛利浦照明（中國(guó)）投資有限公司

1.參與優(yōu)化供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理，提高計(jì)劃管理效率，同時(shí)降低供應(yīng)鏈計(jì)劃環(huán)節(jié)管理成本；

2.總結(jié)分析計(jì)劃管理的各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，找出業(yè)務(wù)優(yōu)劣點(diǎn)并相應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化；

3.管理成品庫(kù)存以及原材料庫(kù)存，通過(guò)分析制定各種計(jì)劃管理優(yōu)化方案；

4.負(fù)責(zé)公司訂單的及時(shí)完成率，包括訂單履行的及時(shí)性和緊急響應(yīng)的彈性；

5.協(xié)同其他部門(mén)支持重大和緊急項(xiàng)目的開(kāi)展,包括Lean和庫(kù)存控制等重大項(xiàng)目。

浙江耀泰電器集團(tuán)有限公司

1. 根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務(wù)目標(biāo)，結(jié)合公司內(nèi)部和ODM、OEM供應(yīng)情況，同市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)制定銷(xiāo)售計(jì)劃，同時(shí)確保訂單及時(shí)、準(zhǔn)確地完成；

2.通過(guò)監(jiān)控采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)制造能力、計(jì)劃執(zhí)行力狀況等保證訂單高效地履行，確保滿(mǎn)足客戶(hù)需求，并達(dá)成公司制定的業(yè)務(wù)目標(biāo)；

3.全流程了解企業(yè)的供應(yīng)鏈管理狀況，發(fā)揮了計(jì)劃管理崗位的主動(dòng)引導(dǎo)作用，有效整合供應(yīng)鏈計(jì)劃管理各環(huán)節(jié)，通過(guò)提前介入和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了以計(jì)劃為統(tǒng)一口令的高效供應(yīng)鏈管理模式，更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，更大地實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)的價(jià)值；

4.管理成品庫(kù)存以及原材料庫(kù)存，通過(guò)數(shù)據(jù)分析制定各種計(jì)劃管理優(yōu)化方案；

5.計(jì)劃管理流程的優(yōu)化和訂單審核流程的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化管理模型。

香港譽(yù)威集團(tuán)有限公司

1.通過(guò)計(jì)劃管理流程的搭建以及專(zhuān)注信息化的建設(shè)，確保客戶(hù)訂單的履行，并在以降低成本為核心的管理理念下優(yōu)化公司訂單管理模型及改革；

2.制定計(jì)劃管理績(jī)效指標(biāo)，監(jiān)控采購(gòu)物料計(jì)劃和庫(kù)存管理，確保貨物及時(shí)、低成本。 協(xié)助倉(cāng)庫(kù)的管理流程梳理，參與生產(chǎn)及物流效率提升方案的設(shè)計(jì)；

3.協(xié)助推動(dòng)公司信息化流程的改進(jìn)，包括ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)和優(yōu)化。

4.培訓(xùn)相關(guān)人員，包括業(yè)務(wù)技能、流程、工作效率、安全等。

主要成就

負(fù)責(zé)目前現(xiàn)行公司計(jì)劃部的建立及參與供應(yīng)鏈管理框架的設(shè)計(jì)和籌建，通過(guò)建章立制、考核指導(dǎo)、信息化建設(shè)，使得公司供應(yīng)鏈體系成為行業(yè)領(lǐng)先；

參與飛利浦精益生產(chǎn)(Lean)的項(xiàng)目，作為計(jì)劃部負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功通過(guò)精益生產(chǎn)2階的認(rèn)證；

作為譽(yù)威集團(tuán)公司的庫(kù)存控制項(xiàng)目的主要責(zé)任人，參與公司倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)，管理流程優(yōu)化，為公司節(jié)省外租倉(cāng)庫(kù)1000平方以上，大大節(jié)省成本管理。

授課風(fēng)格

問(wèn)題式引導(dǎo)演繹，促使學(xué)員專(zhuān)注學(xué)習(xí)；工具式案例設(shè)計(jì)，確保學(xué)員掌握應(yīng)用；

聚焦式業(yè)務(wù)講解，提升學(xué)員職場(chǎng)閱歷；開(kāi)放式思維引導(dǎo)，激發(fā)學(xué)員舉一反三；

生動(dòng)式演繹講解，鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)成效；及時(shí)更新行業(yè)理論知識(shí)并和實(shí)踐相結(jié)合。

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