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課程背景：

隨著外部市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，產(chǎn)品生命周期的縮短，工廠產(chǎn)品創(chuàng)新不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。

如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)？如何做好生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)對(duì)不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對(duì)穩(wěn)定？如何制訂生產(chǎn)計(jì)劃和物料部門的目標(biāo)，提高出貨的質(zhì)量和計(jì)劃的達(dá)成率，降低庫存量，并進(jìn)行有效管理，提高工作人員的效率？

課程目標(biāo)：

通過本項(xiàng)目的演練，可以幫助學(xué)員解決以下問題：

1、使計(jì)劃人員明確自己崗位要求和必備的工作能力；

2、明確企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管理的過程；

3、了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織；

4、優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力；

5、平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率；

6、有效縮短生產(chǎn)周期，提高交期達(dá)成率；

7、從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代物料管理系統(tǒng)的理論與方法，提高物料、庫存控制人員的管理水平；

8、整體提升生產(chǎn)系統(tǒng)人員管理能力，計(jì)劃控制能力和執(zhí)行能力。

學(xué)員對(duì)象：

計(jì)劃、跟單、生管、物控、采購、倉庫、品質(zhì)、一線現(xiàn)場(chǎng)管理等負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。

課程大綱：

第一幕：前期階段——大策劃大準(zhǔn)備

一、課前準(zhǔn)備和沙盤活動(dòng)說明

1、道具：大白紙，大頭筆，A4紙，不干膠紙，有必要準(zhǔn)備直尺；

2、學(xué)員分組：根據(jù)人數(shù)分為5個(gè)小組，選出小組長(zhǎng)（姓名），用標(biāo)牌制作小組名稱，編寫小組口號(hào)；

3、沙盤模擬，講師提出專題，由一小組進(jìn)行討論分析，獲得對(duì)策和方案，現(xiàn)場(chǎng)制作文本筐，由小組長(zhǎng)或代表回答問題，工作人員記錄；

4、組織評(píng)估小組，評(píng)估流程和方法設(shè)計(jì)：講師任組長(zhǎng)，各小組長(zhǎng)任評(píng)委，分別針對(duì)每小組方案（策略、方法、工具、對(duì)策等）文本筐進(jìn)行評(píng)估，講師做總評(píng)，評(píng)價(jià)其優(yōu)缺點(diǎn)，記分，總分，排次；

5、講師主導(dǎo)課中小游戲的準(zhǔn)備（二個(gè)沙盤游戲）；

6、課后考試，講師提供試題和參考答案的準(zhǔn)備。

二、講師需要說明的內(nèi)容（預(yù)備知識(shí)）：

1、競(jìng)爭(zhēng)內(nèi)外部環(huán)境給企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)

（1）多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難度加大

（2）貨期短——PMC的壓力越來越大

（3）質(zhì)量高——既要保證貨期又要保證質(zhì)量

（4）價(jià)格低——企業(yè)必須降低運(yùn)營成本

（5）流程不夠合理和操作不夠規(guī)范；

（6）跨部門協(xié)調(diào)和溝通不夠，信息傳遞慢；

（7）采購、品保、工程溝通不充分，物料質(zhì)量問題不能得到迅速處理，影響生產(chǎn)。。。。。。

2、現(xiàn)場(chǎng)分析思考——是什么原因?qū)е缕髽I(yè)的外部環(huán)境形勢(shì)這么嚴(yán)駿

（1）公司是什么性質(zhì)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體模式

（2）人民幣升值對(duì)外向型企業(yè)的影響

（3）外銷接單的生產(chǎn)特征

（4）客戶風(fēng)險(xiǎn)向外部轉(zhuǎn)移

第二幕：中期階段——現(xiàn)場(chǎng)角色扮演，沙盤大演練

沙盤01、供應(yīng)鏈協(xié)同計(jì)劃——供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃向傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃提出了挑戰(zhàn)

一、講師講授——預(yù)備訓(xùn)練部分

（一）引子：企業(yè)生存的基本法則——適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境者生存

1、完善的管理體制；

2、快速的市場(chǎng)反應(yīng)機(jī)制；

3、供應(yīng)鏈的協(xié)同作戰(zhàn)(SCM，SCC)

（二）傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)和局限性

1、傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)模式

2、傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的局限性

（三）現(xiàn)代供產(chǎn)銷一體化管理體系構(gòu)建

1、SCM的實(shí)施條件和背景

2、SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃新特點(diǎn)

（1）供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃工作需要考慮的問題

（2）供應(yīng)鏈網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖

（3）供應(yīng)鏈的特征

（4）傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和SCM環(huán)境的比較

3、同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃（SCC）的提出

4、SCM管理下的生產(chǎn)計(jì)劃的新特點(diǎn)

5、供應(yīng)鏈下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型

（1）SCM中的制造商、供應(yīng)商、分銷商信息交換

（2）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式

（3）SCM環(huán)境下的生產(chǎn)控制4個(gè)新特點(diǎn)

（四）供應(yīng)鏈系統(tǒng)下PMC的職能定位與要求

1、PMC與現(xiàn)代物流之間的關(guān)系

2、PMC系統(tǒng)PC與MC職能定位管理

3、PMC工作必備五個(gè)條件

二、要用到的工具——工具是解決問題的催化劑

1、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)及接口工具：MRP/ERP/SAP/EDI和EOS

2、溝通的工具

3、供應(yīng)鏈的工具——需求的預(yù)測(cè)/協(xié)同規(guī)劃和連續(xù)補(bǔ)貨（CPFR）

三、應(yīng)用案例研究部分——案例分析總結(jié)啟發(fā)

1、案例分享：某公司PMC組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)建分析

2、案例分析：如果你是主人翁，你以為工作重心是什么，為什么

3、案例分享：某公司PMC跨部門間協(xié)同作戰(zhàn)

4、案例分享：某公司PMC本部門內(nèi)協(xié)同作戰(zhàn)

四、現(xiàn)場(chǎng)沙盤演練——學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)角色扮演（有必要使用文本筐）

1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：考考你的分析能力

2、你們公司計(jì)劃運(yùn)營瓶頸問題解讀與分析

3、現(xiàn)場(chǎng)模擬：如果你是該公司計(jì)劃跟單主管你如何與生產(chǎn)主管溝通達(dá)到目的

4、試比較傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈計(jì)劃的不同點(diǎn)，并作簡(jiǎn)要說明

5、如何做好市場(chǎng)預(yù)測(cè)工作來適應(yīng)柔性生產(chǎn)計(jì)劃的需要

沙盤02、計(jì)劃安排篇——生產(chǎn)計(jì)劃的安排和精準(zhǔn)性的提高

一、講師講授——預(yù)備訓(xùn)練部分

（一）生產(chǎn)計(jì)劃的本質(zhì)和內(nèi)容

1、生產(chǎn)計(jì)劃滿足客戶的三要素

2、生產(chǎn)計(jì)劃滿足生產(chǎn)的三要素

3、生產(chǎn)計(jì)劃的種類

4、生產(chǎn)計(jì)劃的五大基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)測(cè)定

（二）產(chǎn)能及產(chǎn)能分析

1、什么是生產(chǎn)能力

2、產(chǎn)能有幾種類型

3、生產(chǎn)能力確定其步驟

（1）決定毛產(chǎn)能

（2）決定計(jì)劃產(chǎn)能

（3）決定有效產(chǎn)能

（4）如何定量分析有效產(chǎn)能的影響因素

4、生產(chǎn)能力分析要素

（三）生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法和技巧

1、制程計(jì)劃的內(nèi)容和排定方法

2、產(chǎn)能計(jì)劃的規(guī)劃和生產(chǎn)能力的掌握

3、訂單計(jì)劃編制的四個(gè)原則

4、柔性生產(chǎn)計(jì)劃控制技巧

5、如何老產(chǎn)品與新產(chǎn)品訂單評(píng)審管理

6、生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評(píng)審的要項(xiàng)

7、生產(chǎn)計(jì)劃的4個(gè)內(nèi)涵與制定彈性排單計(jì)劃的6個(gè)因素

8、周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程

9、生產(chǎn)日程作業(yè)計(jì)劃排定及技巧

10、制定日程計(jì)劃需要考慮的五個(gè)具體問題

11、大日程生產(chǎn)計(jì)劃的安排

12、出貨計(jì)劃的排定及出貨細(xì)節(jié)

二、要用到的工具——工具是解決問題的催化劑

1、計(jì)劃監(jiān)控管理工具

2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追蹤管理工具

3、月計(jì)劃產(chǎn)能分析方法

4、月有效產(chǎn)能分析工具

5、訂單評(píng)審管理與實(shí)施方法

6、產(chǎn)前訂單評(píng)審盤點(diǎn)工具

7、日產(chǎn)能負(fù)荷分析與排產(chǎn)方法

8、優(yōu)先生產(chǎn)排單分析工具

三、應(yīng)用案例研究部分——案例分析總結(jié)啟發(fā)

1、某公司生產(chǎn)計(jì)劃方式分享

2、某電氣股份公司主計(jì)劃總體流程

3、某公司制程計(jì)劃表分享

4、某公司負(fù)荷計(jì)劃的安排應(yīng)用模塊

5、某公司月度主計(jì)劃制定流程

6、某美資企業(yè)計(jì)劃更改后的對(duì)策

7、某集團(tuán)公司模擬產(chǎn)能規(guī)劃取得成功

8、某公司對(duì)機(jī)臺(tái)限量生產(chǎn)的細(xì)則

四、現(xiàn)場(chǎng)沙盤演練——學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)角色扮演（有必要使用文本筐）

1、現(xiàn)場(chǎng)演練：產(chǎn)能分析不準(zhǔn)的十大原因討論

2、現(xiàn)場(chǎng)討論：生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策有哪些

3、如何計(jì)算優(yōu)先率？?jī)?yōu)先率在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)有什么作用

4、如何進(jìn)行產(chǎn)能分析，如何計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能

沙盤03、生產(chǎn)進(jìn)度控制篇——生產(chǎn)進(jìn)度控制與生產(chǎn)訂單異常的處理

一、講師講授——預(yù)備訓(xùn)練部分

（一）生產(chǎn)異常的識(shí)別和處理

1、何謂生產(chǎn)異常

2、生產(chǎn)異常的掌握途徑

3、生產(chǎn)異常的如何反應(yīng)

4、生產(chǎn)例會(huì)的組織技巧

（二）生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)和控制

1、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧——事前/事中和事后

2、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決

3、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策表

4、生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施

5、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)中的溝通技巧

6、進(jìn)度控制中主導(dǎo)作用—使跟催及時(shí)有力

（三）急單和插單的管理

1、急單/插單產(chǎn)生的原因分析

2、緊急訂單的處理

（1）不可處理緊急訂單

（2）可處理緊急訂單

二、要用到的工具——工具是解決問題的催化劑

1、生產(chǎn)進(jìn)度控制表

2、備忘錄

3、電腦系統(tǒng)軟件

三、應(yīng)用案例研究部分——案例分析總結(jié)啟發(fā)

1、某公司訂單管理中異常問題分析與解決

2、某公司生產(chǎn)異常會(huì)議跟進(jìn)表和生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)內(nèi)容分享

3、緊急訂單切換案例

4、訂單計(jì)劃管理人員因急單問題而離職，如何解決？

5、案例分析：

（1）生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與工作改進(jìn)？

（2）插單生產(chǎn)如何應(yīng)對(duì)？

（3）多品種小批量訂單的生產(chǎn)計(jì)劃如何編制？

（4）產(chǎn)銷失調(diào)原因及對(duì)策？

四、現(xiàn)場(chǎng)沙盤演練——學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)角色扮演（有必要使用文本筐）

1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)一份生產(chǎn)進(jìn)度控制表

2、現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：（1）交期延誤的原因探討；（2）交期延誤的改善原則

3、面對(duì)你公司的急單和插單你是如何解決的，說說你的技巧和思路

4、開生產(chǎn)訂單例會(huì)要注意什么問題？計(jì)劃人員開會(huì)過程中起個(gè)什么角色

5、現(xiàn)場(chǎng)給個(gè)情景，遇到如下問題如何解決：

（1）客戶樣品未出，訂單卻來了，怎么辦？

（２）研發(fā)部技術(shù)資料（如BOM、圖紙、工藝資料）來得慢，怎么辦？

（３）訂單的生產(chǎn)物料一時(shí)到不了位，怎么辦？

（４）客戶的訂單更改太快（或研發(fā)部技術(shù)資料變更快）有交期無明確的產(chǎn)品（技術(shù)、產(chǎn)品未定），怎么辦？

沙盤04﹕物料系統(tǒng)控制篇——從物料角度來控制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)進(jìn)度

一、講師講授——預(yù)備訓(xùn)練部分

（一）對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量的控制

1、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)

（1）培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅(jiān)持“三步曲”：

（2）培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)的關(guān)鍵——對(duì)待任何缺陷要做到“三不”政策；

2、公司采購要明確采購標(biāo)準(zhǔn)

3、供應(yīng)商早期參與設(shè)計(jì)

4、供應(yīng)商資格認(rèn)證

5、檢驗(yàn)與測(cè)試

6、關(guān)口前移實(shí)施免檢

7、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的驗(yàn)證和不合格品的判定與處理

8、加強(qiáng)與供應(yīng)商高層的溝通和協(xié)調(diào)

9、供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

10、供應(yīng)商大會(huì)的建立

（二）對(duì)供應(yīng)商交期的管理，提高采購交期率

1、交期管理的規(guī)劃

（1）什么是交期管理

（2）確保交期的重要性

（3）交期的規(guī)劃與決策

2、采購跟催確保交期

（1）采購業(yè)務(wù)四個(gè)階段

（2）采購各階段交期管理技巧

3、供應(yīng)商交期延誤原因分析及對(duì)策

（1）交期延誤原因分析

（2）改善與供應(yīng)商的溝通

（3）立并加強(qiáng)交期意識(shí)等制度

（4）編制實(shí)績(jī)資料

（三）物料計(jì)劃與庫存量控制

1、正確認(rèn)識(shí)物料管理的5R

2、制定物料計(jì)劃的目的

3、物料計(jì)劃制定的依據(jù)

4、物料計(jì)劃的核心內(nèi)容

5、物料管理的ABC法

6、常備性物料的需求計(jì)劃

7、專用性物料需求計(jì)劃

8、物料庫存計(jì)劃與成本縮減

（1）物料安全存量制定方法

（2）物料最低存量制定方法

（3）物料最高存量制定方法

（4）物料平均存量制定方法

（5）呆料與廢料的區(qū)別及預(yù)防策略

9、物料交期跟催的方法技巧

二、應(yīng)用案例研究部分——案例分析總結(jié)啟發(fā)

1、某著名公司的供應(yīng)商管理庫存VMI的作法

2、某500強(qiáng)企業(yè)物料統(tǒng)籌分解物控策略

3、深圳某公司“零庫存”物控策略

4、廣州豐田---OEM企業(yè)精益模式物控策略

5、物料控制精髓：物料管理八大死穴

6、海爾推行的JIT的成功經(jīng)驗(yàn)

7、湖南某制造廠運(yùn)用ABC分類法降低物料成本

三、現(xiàn)場(chǎng)沙盤演練——學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)角色扮演（有必要使用文本筐）

1、課堂練習(xí)：

（1）分析企業(yè)物料短缺及原因？

（2）如何解決？

2、物料延誤后應(yīng)采取什么措施

3、現(xiàn)場(chǎng)討論：（1）如何控制物料的消耗？

4、如何縮短訂單處理的周期的六方法

5、如何保證采購物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會(huì)出問題？

6、如何保證采購物料進(jìn)度（交期）不會(huì)出問題？（如何縮短采購周期（從采購處理訂單到送貨結(jié)束），提供采購交期達(dá)成率？）

第三幕：后期階段——點(diǎn)評(píng)、評(píng)分和考試

1、對(duì)每小組，每項(xiàng)內(nèi)容結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，提出改進(jìn)建議

2、評(píng)分，記分，匯總分，排小組名次；

3、考試測(cè)評(píng)培訓(xùn)效果

李老師

28年聚焦采購/物流/供應(yīng)鏈/精益生產(chǎn)運(yùn)營管理的實(shí)踐/咨詢和培訓(xùn)；

中國改革開放第一代采購供應(yīng)鏈管理引航者和開拓者；

17年集團(tuán)公司采購/物流/供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān)職務(wù)；

11年專職管理咨詢顧問和培訓(xùn)授課經(jīng)驗(yàn)；

連續(xù)10年年平均授課/咨詢量超過230天講師；

中國供應(yīng)鏈管理聯(lián)盟高級(jí)顧問；

中國、國際注冊(cè)采購師職業(yè)資格認(rèn)證講師；

中國十強(qiáng)采購物流供應(yīng)鏈管理講師；

中國采購供應(yīng)鏈管理品牌專家；

中國培訓(xùn)界采購供應(yīng)鏈領(lǐng)域人氣最佳的“培訓(xùn)鐵人”講師。

【核心價(jià)值】

李老師作為中國改革開放以來第一代（始于1990年）采購物流供應(yīng)鏈管理者，他擁有17年外企、港企、臺(tái)資、日企、大型民企公司采購/物流/供應(yīng)鏈/PMC生產(chǎn)管理一線現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，曾任固特集團(tuán)采購供應(yīng)鏈總監(jiān)，三星電子，東聚集團(tuán)、大東集團(tuán)精益生產(chǎn)運(yùn)營管理經(jīng)理，華科集團(tuán)采購/PMC/供應(yīng)鏈高級(jí)經(jīng)理，步步高集團(tuán)運(yùn)營副總經(jīng)理。90年代中期，作為深圳外資企業(yè)早期供應(yīng)鏈管理代表派往韓國三星本部，學(xué)習(xí)高效領(lǐng)先的供應(yīng)鏈管理和現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)管理技術(shù)。

李老師擁有近20年的專職培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，曾幫助多家國有企業(yè)，外資企業(yè)，中小型民營企業(yè)做過80多個(gè)整體的采購與供應(yīng)鏈及JIT精益現(xiàn)場(chǎng)管理和改善咨詢案，多年的現(xiàn)場(chǎng)咨詢成功項(xiàng)目，為李老師授課，提供了大量的落地實(shí)戰(zhàn)案例。

28年以來，李老師最早將企業(yè)采購與供應(yīng)，訂單預(yù)測(cè)分析，柔性生產(chǎn)計(jì)劃管理，立體化智能化倉庫管理、精益物流管理、精益生產(chǎn)運(yùn)營管理整合成企業(yè)供應(yīng)鏈集成管理，將企業(yè)組織、上下游客戶和供應(yīng)商融合成一個(gè)實(shí)現(xiàn)增值流的整體，從而找到一條將企業(yè)和員工、供應(yīng)商和客戶間創(chuàng)造神話般雙贏的根源。最早將《精益供應(yīng)鏈集成管理》作為一個(gè)行業(yè)培訓(xùn)領(lǐng)域，推向全國！作為中國第一代精益采購與物流供應(yīng)鏈管理的引領(lǐng)者、開拓者、播種者和實(shí)踐者，他培訓(xùn)行程全國31個(gè)省、自轄市和自治區(qū)，每年均授課量230多天/年，年授課量居全國講師同行中前列,被業(yè)界同行推崇為采購供應(yīng)鏈領(lǐng)域人氣最佳的“培訓(xùn)鐵人”！接觸過的企業(yè)家、企業(yè)高管無數(shù)。多年來，他努力引導(dǎo)企業(yè)改變傳統(tǒng)的采購模式、計(jì)劃模式和生產(chǎn)運(yùn)營方式，通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間上下游的精益生產(chǎn)，供應(yīng)鏈模式轉(zhuǎn)型、聯(lián)盟融合、協(xié)同，快速降本，實(shí)現(xiàn)增值。

?李老師原創(chuàng)12大王牌采購供應(yīng)鏈系列課程：《供應(yīng)鏈集成管理》、《供應(yīng)鏈成本管理》、《采購成本與談判模擬》、《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》、《采購審計(jì)與腐敗預(yù)防和查處》、《采購供應(yīng)商信用和風(fēng)險(xiǎn)管理》、《采購合同和法務(wù)管理》、《采購招投標(biāo)與案例》、《立體化倉庫管理與庫存控制》、《現(xiàn)代物流技術(shù)與管理》、《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》、《MRO備品配件管理實(shí)務(wù)》等成為行業(yè)的標(biāo)桿和經(jīng)典課程，多年來被中國三航企業(yè)（航天、航空、航海）、中國軍工企業(yè)、中國環(huán)保能源、長(zhǎng)江三峽、中海油、中石化、廣鐵集團(tuán)、中國移動(dòng)、寶山鋼鐵、新希望集團(tuán)、東方電氣集團(tuán)、伊利集團(tuán)、中國冶金集團(tuán)、聯(lián)想集團(tuán)、華為科技、日立集團(tuán)、新都化工、振東藥業(yè)、以領(lǐng)藥業(yè)、一汽大眾集團(tuán)、GE通用電氣、中國神華神東等中外名企作為內(nèi)訓(xùn)課程的首選！這些經(jīng)典課程雖被后來者效仿和復(fù)制，但從未見其超越！

?多年來李老師也獲得了多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)，2012年、2013年、2014、2015年、2016年連續(xù)5年獲得中國名師網(wǎng)、中國講師網(wǎng)、中華講師網(wǎng)“采購與供應(yīng)鏈管理品牌講師”，“生產(chǎn)物流領(lǐng)域10強(qiáng)講師”，“中國著名采購物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)派專家”稱號(hào)，并被多家大學(xué)：清華大學(xué)、上海交大、西北大學(xué)、中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語外貿(mào)大學(xué)特邀為《采購與供應(yīng)鏈管理》客座教授。李老師愿同企業(yè)的精益供應(yīng)鏈開拓者們一道，為企業(yè)的精益生產(chǎn)運(yùn)營，供應(yīng)鏈集成轉(zhuǎn)型升級(jí)、供應(yīng)鏈管理一體化、供應(yīng)鏈的成本降低和風(fēng)險(xiǎn)控制保駕護(hù)航！

【服務(wù)客戶】

通訊金融業(yè)：華為科技、三星通訊、步步高集團(tuán)、聯(lián)想科技、中國電信、中國移動(dòng)、中國銀行惠州支行、中國銀行東莞支行、中國工商銀行... ...

家居家紡業(yè)：杭州顧家家居、北京克拉斯、富寶沙發(fā)、萬家沙發(fā)貿(mào)易（北京）公司、宜家集團(tuán)、東莞寶林……

汽車行業(yè)：長(zhǎng)春一汽大眾、北京汽車集團(tuán)、重慶長(zhǎng)安汽車、廈門金龍汽車、神龍汽車、深圳航盛集團(tuán)、湖北駱駝集團(tuán)... ...

物流物業(yè)：順豐速遞、新希望集團(tuán)物流、廣州港物流、大連港務(wù)局、深圳鹽田港物流、WAL-MART物流、中糧集團(tuán)……

能源鋼鐵煤炭行業(yè)：長(zhǎng)江三峽、無錫國聯(lián)能源、華北電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、東北電網(wǎng)、茂名石化、天津電力. ...

電子電器業(yè)：華勤集團(tuán)、金立電子、合興電子、中深光電、百一電子集團(tuán)、東聚集團(tuán)、固特電子、華科電子集團(tuán)... ...

制造業(yè)：三一重工、華潤(rùn)集團(tuán)、金固股份、萬利達(dá)集團(tuán)、富士康集團(tuán)、駿材磁業(yè)、大同集團(tuán)、TCL集團(tuán).. ...

其他行業(yè)：上海航天、中國航天科工集團(tuán)、中國航天信息集團(tuán)、中航工業(yè)、國防兵器裝備集團(tuán).. ...

大學(xué)院校：北京大學(xué)、清華大學(xué)、上海交大、西北工大、中山大學(xué)、深圳大學(xué)、汕頭大學(xué)、廣州外語外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院、茂名學(xué)院、華東理工大學(xué)... ..

我要報(bào)名

在線報(bào)名：生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理沙盤演練(深圳)