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課程背景：

日本的田口玄一博士所倡導的使用直交表進行實驗設(shè)計的方法，因為能夠快速找到質(zhì)量成本最低的技術(shù)方案，迅速被廣大研發(fā)和工藝管理人員所采用，成為戰(zhàn)后日本企業(yè)品質(zhì)快速進步的有力武器，為日本產(chǎn)品在世界各國市場上的大獲全勝起到了不可估量的作用。近幾年風靡全球的6Sigma設(shè)計，實際上就是以田口方法為核心的設(shè)計，6Sigma設(shè)計及田口方法在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用已收到顯著效果，被當作有效改善制程、縮短研發(fā)周期一半的重要工具與關(guān)鍵技術(shù)。

透過本課程，為從事產(chǎn)品開發(fā)和工藝改善的管理和技術(shù)人員提供一個快速的技術(shù)突破手段，提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。

課程收益：

?協(xié)助研發(fā)工程人員以最少的實驗次數(shù)，快速尋找最佳的制程參數(shù)組合條件，篩選出最優(yōu)設(shè)計方案，大量減少實驗次數(shù)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低實驗成本，以最短的時間響應(yīng)客戶需求；

?協(xié)助質(zhì)量改進人員分析影響質(zhì)量穩(wěn)定性水平的因素，使所設(shè)計的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、波動性小，降低質(zhì)量成本；

?協(xié)助生產(chǎn)工藝人員掌握快速尋找最佳工藝參數(shù)的方法，提高過程能力指數(shù)；提高包括工程師、改善人員及車間班組長“改善制造過程、降低制造成本”的技能。

課程內(nèi)容：

一、實驗設(shè)計簡介

1、實驗設(shè)計的定義

2、實驗設(shè)計的歷史與發(fā)展

3、實驗設(shè)計的用途

4、實驗設(shè)計的成功運用案例

二、實驗設(shè)計類型

1、全因子實驗設(shè)計

2、分部實驗設(shè)計

3、篩選實驗設(shè)計

4、中心復合實驗設(shè)計

5、Box-Behnken實驗設(shè)計

6、田口靜態(tài)實驗設(shè)計

7、均勻?qū)嶒炘O(shè)計

三、設(shè)計一個DOE的步驟(案例模擬)

1、定義問題，定義項目

2、確定可能的因變量

3、選擇設(shè)計類型

4、分析數(shù)據(jù),標識主要影響因素

5、提出解決方案

6、重復實驗以確認結(jié)果

7、過程能力評估

8、制定優(yōu)化方案

四、DOE的有效性

1、內(nèi)部及外部有效性

2、統(tǒng)計結(jié)論的有效性

五、DOE結(jié)果分析與數(shù)據(jù)處理方法

1、正交表數(shù)據(jù)分析

2、響應(yīng)表與響應(yīng)圖

3、望小特性的信號雜音比法數(shù)據(jù)處理和最優(yōu)化選擇

4、望大特性的信號雜音比法數(shù)據(jù)處理和最優(yōu)化選擇

5、望目特性的信號雜音比法數(shù)據(jù)處理和最優(yōu)化選擇

六、如何通過實驗設(shè)計獲得最優(yōu)配置

1、如何選用直交表進行實驗設(shè)計

2、運用響應(yīng)表和響應(yīng)圖進行數(shù)據(jù)分析

3、運用S/N信號雜音比進行數(shù)據(jù)分析

4、如何選擇可控因素的最佳水準

5、如何通過確認實驗確定最佳的技術(shù)條件

七、DOE在應(yīng)用中的問題

1、因素影響與交互影響試驗的階段性

2、極差分析因子水平的選擇

3、測量誤差

4、重復與反復

5、隨機化

6、分塊

7、診斷與殘差點

8、優(yōu)化試驗（EVOP）

八、田口式品質(zhì)工程運用的經(jīng)典案例

1、日本某建材廠的磁磚尺寸一致性的改進

2、銅線鍍錫的錫膜厚度均勻性的最佳條件選擇

3、某著名空調(diào)設(shè)備公司空調(diào)器EER值的穩(wěn)定性研究

4、光導纖維材料的光電轉(zhuǎn)化效率研究

5、某電路板廠回流焊工序的工藝研究

6、某橡膠制品公司的配方研究

九、企業(yè)開展DOE課題活動的組織管理

1、明確產(chǎn)品設(shè)計和過程(工藝)設(shè)計的重要意義和顧客需求

2、了解試驗設(shè)計在本企業(yè)具體應(yīng)用的方法要點

3、試驗設(shè)計的組織實施

4、DOE報告的編寫和評審

十、實際案例分析研討及學員問題解答

1、每個學員收集三個以上實驗設(shè)計問題，盡量有數(shù)據(jù)，分組研討

2、在講師的指導下產(chǎn)生試驗設(shè)計實際問題的解決方案

3、解答學員提出的具體問題

十一、培訓理論部分的測驗及布置實踐作業(yè)

1、針對整個課程所需掌握的相關(guān)知識進行測驗

2、針對不同崗位布置實踐作業(yè)及相關(guān)要求

十二、實踐報告修改及報告點評（實踐部分的課程測驗）

1、講師修改學員的實踐報告

2、報告講解及點評

?受訓對象：研發(fā)工程人員、質(zhì)量改進人員、生產(chǎn)工藝人員等

?培訓天數(shù)：3天——2天（理論、案例分析、測驗）+1天（實踐運用及實踐報告講解）

王老師

----生產(chǎn)、采購供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家

【講師背景】

廈門大學理學碩士

中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟委員會理事

中國質(zhì)量協(xié)會黑帶培訓項目導師

世界知識出版社管理學科顧問

同濟大學碩士研究生校外導師

清華大學深圳研究院特聘講師

美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）講師

采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項目咨詢顧問

【個人簡介】

王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長，美國ITT集團質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應(yīng)總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理等領(lǐng)域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。

任職ITT集團期間，導入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應(yīng)商評估、管理、培育體制，倡導與供應(yīng)商合作共贏的關(guān)系管理界面，提高了供應(yīng)商的管理水平，使生產(chǎn)供應(yīng)周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。

任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的輔導與培育，期間對供應(yīng)商進行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應(yīng)商管理水平，使供應(yīng)鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應(yīng)商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)模化程度，降低了管理成本，減少了采購風險。

【咨詢業(yè)績】

?主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應(yīng)商質(zhì)量管理體系項目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應(yīng)商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；

?主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。

?主導福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目，對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據(jù)，建立了科學的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。

?主導鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目，協(xié)助企業(yè)導入IE技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學制定標準工時，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。

【授課風格】

王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經(jīng)驗積累，在企業(yè)運營管理領(lǐng)域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。

王老師通過課前調(diào)研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學員的實際情況充分結(jié)合，案例豐富，授課互動內(nèi)容多，能充分調(diào)動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。

【品牌課程】

生產(chǎn)管理系列采購供應(yīng)商管理系列供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系列

如何運用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率供應(yīng)商管理與采購成本降低技巧VUCA時代供應(yīng)鏈管理與風險控制

標準工時制定與生產(chǎn)定額管理供應(yīng)商評估選擇與培養(yǎng)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升

車間管理八項修煉項目中的采購與采購項目管理SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理

班組長管理技能提升采購合同管理與法律風險規(guī)避TQM全面質(zhì)量管理

如何運用防錯法邁向零缺陷管理采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)SPC統(tǒng)計過程控制

向杜邦學習安全管理采購招標管理與風險控制DOE田口式品質(zhì)工程

5S、6S管理與現(xiàn)場改善采購相關(guān)法律法規(guī)與風險防范6SIGMA綠帶、黑帶

【服務(wù)客戶】

大型國有/跨國企業(yè)

中國移動、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯(lián)想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣

汽車/航空領(lǐng)域：

廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現(xiàn)代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團、大冷王運輸制冷

家用電器：

格力空調(diào)、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、

IT、通訊電子：

聯(lián)想集團、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現(xiàn)代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子

機械制造：

上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅

化工塑料：

關(guān)西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應(yīng)用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)

食品飲料

正大集團、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、

服務(wù)業(yè)：

中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險、錦江集團、太平洋大酒店

【客戶評價】

王老師，照你這個方法貫徹下去，我們集團優(yōu)化掉四分之一員工、產(chǎn)能卻還能提升。 ——伊利集團人力資源總監(jiān)

做了這么多年采購工作，聽你講課，才知道這份工作原來還有這么深刻的內(nèi)容，還有這么多門道，我們成本降低的空間還很大。

——雙立人公司采購總監(jiān)

我們做財務(wù)的整天記賬對賬，時間都花在做報表了?？磥砦覀円院蟮煤蜕a(chǎn)、研發(fā)、銷售等部門互相融合才能真正提高運營績效，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

——中國南車財務(wù)總監(jiān)

你這種案例教學法好啊，不同部門不同層級的員工竟然同堂學習，一起學會了。

——美的集團空調(diào)事業(yè)部總經(jīng)理

王老師，聽你講課真是個享受。質(zhì)量管理這么抽象的課題，你卻把它講的這么生動。 ——TCL質(zhì)量總監(jiān)

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