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【課程背景】

精益生產(chǎn)（Lean Production,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究與總結(jié)，以及對(duì)美國(guó)汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。

“歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經(jīng)費(fèi)，花在新產(chǎn)品研發(fā)上面，將另外三分之一的錢(qián)用在生產(chǎn)過(guò)程的改善；可是日本的做法剛好相反。而我認(rèn)為歐美的做法是錯(cuò)誤的，以前，發(fā)明、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中最重要的武器，但是現(xiàn)在競(jìng)賽的重心是在于生產(chǎn)過(guò)程的改善。”

——美國(guó)麻省理工學(xué)院管理學(xué)院院長(zhǎng)梭羅教授

精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過(guò)程的最佳利器，采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司，2003和2004連續(xù)兩個(gè)年度的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)均達(dá)到美國(guó)三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）利潤(rùn)總和的6～7倍，這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善，能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。

【培訓(xùn)收益】

掌握TPS精益生產(chǎn)管理技術(shù)并能在實(shí)際工作中運(yùn)用

了解其他企業(yè)在精益生產(chǎn)實(shí)施中的成功關(guān)鍵點(diǎn)

掌握現(xiàn)代IE手法在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用，提高生產(chǎn)效率

【培訓(xùn)對(duì)象】

公司經(jīng)營(yíng)管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、部門(mén)經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等

【培訓(xùn)內(nèi)容】

第一章、精益生產(chǎn)概論

一、何謂精益生產(chǎn)方式

1.TPS精益生產(chǎn)

2.豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)架

3.JIT及時(shí)化生產(chǎn)

4.不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較

5.三種生產(chǎn)方式比較

二、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)

1.精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)

2.企業(yè)有效運(yùn)營(yíng)過(guò)程

3.精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”

三、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)

四、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌

第二章、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率

一、三種經(jīng)營(yíng)思想

二、增值——工作的目標(biāo)

三、企業(yè)常見(jiàn)的八種浪費(fèi)

四、精益管理的實(shí)質(zhì)

五、案例分享：假效率與真效率

六、案例分享：個(gè)別效率與整體效率

七、案例分享：可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率

八、庫(kù)存是萬(wàn)惡的源泉

九、某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)實(shí)例分享

第三章、現(xiàn)代IE技術(shù)在改善中的應(yīng)用

一、人機(jī)法運(yùn)用

1.人機(jī)法的概念、運(yùn)用范圍、操作工具

2.人機(jī)法改善操作的著眼點(diǎn)

3.人機(jī)法改善前后案例

二、防錯(cuò)法運(yùn)用

1.防錯(cuò)法的具體表現(xiàn)

2.防錯(cuò)法的基本原理：斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理

3.防錯(cuò)法的互動(dòng)案例

三、雙手法運(yùn)用

1.雙手法的概念、運(yùn)用范圍

2.雙手作業(yè)圖的一般畫(huà)法、畫(huà)法要點(diǎn)

3.雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例之一(改善前)

4.雙手法改善的操作要點(diǎn)

5.雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例

四、五五法運(yùn)用

1.五五法改善的前提---發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

2.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的前提---懷疑的態(tài)度

3.懷疑態(tài)度的出路---系統(tǒng)的提出疑問(wèn)

4.系統(tǒng)的提問(wèn)方法---5W2H

5.五五法的互動(dòng)案例

五、動(dòng)改法運(yùn)用

1.動(dòng)改法的概念、運(yùn)用范圍

2.有關(guān)人體動(dòng)作方面的原則

3.有關(guān)工具與設(shè)備設(shè)計(jì)的原則

4.有關(guān)工作場(chǎng)所環(huán)境布置的原則

六、流程法運(yùn)用

1.流程法的概念

2.流程法的分析技巧

3.流程程序圖案例介紹

七、抽查法運(yùn)用

1.抽查法的基本概念

2.如何用連續(xù)測(cè)時(shí)法進(jìn)行分析

3.抽查法操作方法的特點(diǎn)

4.抽查法與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試的共同點(diǎn)與差異點(diǎn)

5.抽查法互動(dòng)案例

課程總結(jié)及問(wèn)題解答

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事

寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質(zhì)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

清華大學(xué)MBA、美國(guó)管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師

中國(guó)生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家

中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家，中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的策略及實(shí)務(wù)，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過(guò)數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。

作為一位杰出的管理顧問(wèn)與培訓(xùn)師，他的理論來(lái)源于對(duì)珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時(shí)化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項(xiàng)目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過(guò)對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營(yíng)成本”和“壓縮庫(kù)存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可；其中，某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái)；某機(jī)電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設(shè)計(jì)，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月，改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核，電力能源費(fèi)用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月，人均產(chǎn)能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機(jī)制及激勵(lì)措施，實(shí)施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復(fù)制兩個(gè)分廠……。

培訓(xùn)風(fēng)格：

宋老師善于解答學(xué)員疑問(wèn)，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場(chǎng)專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色：

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；

案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高；

強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中；

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價(jià)值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《企業(yè)流程設(shè)計(jì)優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與項(xiàng)目推行》《TWI督導(dǎo)人員綜合技術(shù)提升訓(xùn)練》《精益IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實(shí)務(wù)》《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》《質(zhì)量成本分析與控制實(shí)務(wù)研修班》《研發(fā)成本分析與控制實(shí)務(wù)》《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》《VE價(jià)值工程應(yīng)用實(shí)務(wù)》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》《生產(chǎn)工程PE應(yīng)用技術(shù)》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓(xùn)》《贏在現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

客戶見(jiàn)證

廣州本田、東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動(dòng)力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國(guó)際集團(tuán)、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團(tuán)、浙江奧康集團(tuán)、夢(mèng)天木門(mén)、安踏中國(guó)有限公司 建滔集團(tuán)、廣東志高空調(diào)、偉易達(dá)電子集團(tuán)、三星電子集團(tuán)、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達(dá)、浙江夢(mèng)天木業(yè)、貴航集團(tuán)華豐機(jī)電、山東濰坊共達(dá)電訊、山東日發(fā)紡織機(jī)械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機(jī)械集團(tuán)、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團(tuán) 新興新康集團(tuán)、東林制衣、虎彩集團(tuán)、美國(guó)TTI集團(tuán)、寧波大學(xué)、TCL集團(tuán)、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國(guó)際集團(tuán)、東莞致力電腦、深圳富士康集團(tuán)、臺(tái)灣正崴集團(tuán)、立福集團(tuán)強(qiáng)力電子、廣州精工集團(tuán)……

客戶評(píng)價(jià)

宋老師的課程理論大于實(shí)際，實(shí)戰(zhàn)操作性非常強(qiáng)，很多我們企業(yè)遇到的問(wèn)題他都能給出改善建議和意見(jiàn)，是一位非常務(wù)實(shí)的老師。 ——惠州萬(wàn)和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總

我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識(shí)宋老師的，宋老師是我集團(tuán)指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強(qiáng)、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見(jiàn)過(guò)的理論結(jié)合實(shí)戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團(tuán)培訓(xùn)開(kāi)發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見(jiàn)過(guò)了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因?yàn)樗慕?jīng)驗(yàn)非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項(xiàng)目不是死搬硬套，而是針對(duì)我企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況特別為我們建立了一套符合我司實(shí)際的管理流程和相關(guān)管理制度，且流程簡(jiǎn)單明了，各部門(mén)及崗位都很明確，現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進(jìn)水平，非常感謝宋老師對(duì)我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，是我們經(jīng)營(yíng)企業(yè)的最大財(cái)富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場(chǎng)管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團(tuán)隊(duì)，且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實(shí)際，讓我們企業(yè)管理更上一個(gè)臺(tái)階，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)了。 ——成都揚(yáng)名食品公司：楊總

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