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課程大綱：

化工設備管理的重要性

培訓目的和意義

一、化工設備管理概述

1.1 化工行業設備管理的特點

1.2 化工設備管理的目的與方法

二、化工設備管理的實施策略

2.1 識別企業的化工設備，收集基礎數據

2.2 分析化工設備的風險

2.3.確定化工設備的管理臺賬和分類等級

2.4.化工設備的自主維護與委外維護策略

2.5 化工設備的備件策略

三、確定化工設備管理的工具和方法

3.1 化工設備管理軟件

3.2 技術人員的技能培訓與考核

3.3 化工設備管理的制度和標準作業程序

3.4. 化工設備管理的特殊工具

四、化工設備管理的具體方案

4.1 確定化工設備管理的檢驗、測試和預防性維護任務計劃

4.2 檢驗、測試和預防性維護任務執行和監控

五、化工設備管理的 PDCA

六、總結與展望

6.1 培訓內容回顧與總結

6.2 學員成果分享與交流

6.3 化工設備管理的發展趨勢與展望

李老師

講師簡介：

李軍紅老師

化工行業安裝工程管理實戰專家

華東理工大學商學院校外職業導師

全美經濟挑戰NEC資深評委

振動分析師

中國石化140萬噸/年產能 催化裂化裝置資深設備管理

巴斯夫化工有限公司四氫呋喃設備管理專家

3M中國有限公司機械完整性專家

杜邦中國有限公司亞太工程中心設備顧問

上海第一條無人駕駛地鐵-浦江線項目與維修經理

實戰經驗：

1. 中國石化140萬噸/年產能 催化裂化裝置資深設備管理，2004年負責140萬噸/年重油催化裂化裝置的檢修項目工作，從制定檢修計劃，編排檢修進度，檢修圖紙準備，施工單位安排，以及主要裝置設備鑒定到檢修竣工施工質量的驗收，鑒定發現外取熱器返回管與再生器交界處襯里擋板磨壞，返回管龜甲網襯里部分脫落，其余大部分襯里出現掏空，也是造成生產運行中外壁檢測發生多處熱點的原因，對此將返回管整體更換。負責裝置壓力容器的水壓試驗，在開車前期完成機組特閥的調試工作，確保檢修鑒定工作的質量并實現140萬噸/年重油催化裂化裝置開工一次成功。

2. 在中石化負責部門ERP系統上線項目，從設備主數據的整理和歸類、主數據管理及維修計劃、PM 模塊設備預防性與周期性維修管理、設備BOM等項目節點完成了所有上線準備工作，并在大修管理日常中小修管理熟練使用PM模塊，使車間的設備管理工作進一步計算機化科學化。

3. 巴斯夫化工有限公司四氫呋喃設備管理專家，負責部門ISO9000/ISO14000/OHSAS的認證準備工作，參加了德國TUV公司的三個體系內審員資格培訓并通過考試取得認證。負責本部門的質量管理體系、環境因素進行識別及評定和工廠職業健康與安全危害及風險因素識別與評估，參加了部門之間的交叉內審工作，12月份部門和公司順利通過TUV的外審和認證。

4. 3M中國有限公司機械完整性專家， 負責建立漕河涇工廠的機械完整性項目，識別處工藝安全管理所涉及的機械完整性模塊下的設備，并識別出來關鍵安全設備，制定相應的預防性維護計劃和維修內容，降低了設備的停機率。負責柴油和正己烷儲罐區的改造項目，設備項目風險和克服設備資料缺失等困難，組織施工管理團隊現場解決問題，實現改造順利竣工驗收。

5. 杜邦中國有限公司亞太工程中心設備顧問，支持多個生產項目管理工作。

6. 上海第一條無人駕駛地鐵-浦江線項目與維修經理，組建項目管理和維修管理團隊，建設過程中領導團隊澄清技術參數，監督項目建設質量，領導各專業進行安裝調試，在2018年3月項目實現商業運營

主講課程：

《化工安裝項目的 EPC 項目質量管理》

《化工設備管理提升》

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