蘇州質量控制培訓公開課

過程審核 （VDA6.3）+（VDA6.5） 蘇州：2025年07月11日

有汽車制造業從業背景，熟悉所屬行業的產品開發和工藝設計流程，掌握審核的基本技能，有良好的溝通能力課程收益:了解汽車行業過程審核/產品審核的基本要求，掌握過程審核產品策劃、實施和報告的技巧。將過程審核/產品審核的方法應用于第二方審核，切實加強對供方的監控。課程大綱:過程審核（VDA6.3）/產品審核（VDA6.5）概述體......

DOE實驗設計法應用 蘇州：2025年07月11日

實驗設計Design Of Experiments, 在質量控制的整個過程中扮演了非常重要的角色，它是我們產品質量提高，工藝流程改善的重要保證。籍此課程，您將通過對產品質量，工藝參數的量化分析，尋找關鍵因素，控制與其相關的因素。根據實際需求，學習判別與選擇不同的實驗設計種類，設計你的實驗步驟，如何去設計和完成DOE, ......

品質改善快速突破工作坊 蘇州：2025年07月11日

掌握快速突破性改善方法與工具；建立問題解決經驗庫；挑戰自我，打造品質改善快速突破的團隊。課程挑戰：任何用其他質量工具難以快速、徹底解決的品質問題均可以作為課堂模擬項目課程綱要：Unit 0 項目啟動創建學習團隊，分組，選項目明確團隊及個人目標（結合應用指南）課程破冰與思維拓展訓練問題解決三在要素三類問題的解決之道快速突......

新舊QC七大工具（14個質量工具） 蘇州：2025年07月11日

了解傳統QC 七大工具及新QC七大工具在品質問題上的應用學會在合適的場合用不同的方法對品質問題進行分析并采取相應的措施學會在哪些場合和情況下如何靈活使用新舊QC工具對質量問題進行分析和采取怎樣的措施課程對象：企業生產、質量、技術部門主管及工程師等。課程內容：一、QC七大工具問題改善的概念及其深刻內涵1、QC 七大工具問......

“注塑模具維修技術”高級研修班 蘇州：2025年07月13日

1、注塑模具維修技術現狀分析2、注塑模具維修人員必備的專業知識3、注塑模具維修前的調查工作內容4、注塑件缺膠（打不滿）的維修技術5、注塑件收縮痕（縮水）的修模技術6、注塑件內部縮孔（針眼）的修模技術7、注塑件熔接線（夾水紋）的修模技術8、注塑件困氣（燒焦）的修模技術9、注塑件6種飛邊（披鋒）的修模技術10、注塑件噴射紋......

APQP產品質量先期策劃（第三版）培訓課程 蘇州：2025年07月14日

第一模塊：APQP介紹1.APQP介紹2.APQP的作用3.APQP的重要性4.APQP的新版變化點5.APQP的十一大原則6.APQP的五個階段和里程碑第二模塊：策劃和定義項目1.新項目的6大輸入2.本階段的時間階段3.市場調研4.新產品顧客和用戶要求的確定5.產品初始方案設計6.項目可行性評審7.報價8.項目啟動9......

FMEA&APQP&PPAP 蘇州：2025年07月14日

注重實用，把握基礎，避免常見的枯燥無味的灌輸型講課，取代了一般的課后集中式案例的形式，讓學員在實例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及實施方法。參加人員體系負責人、工程技術人員、質量管理人員、現場主要生產和檢驗人員。課程大綱潛在失效模式和后果分析FMEA一、課程導入1.問題提出與FMEA小組組建2.培訓目......

新版FMEA失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA） 蘇州：2025年07月15日

企業研發、技術、質量、設備、物流管理人員和工程師課程特點緊密聯系新版FMEA變化原因、要點及轉換思路，注重實用，把握基礎，避免常見的枯燥無味的灌輸型講課，取代了一般的課后集中式案例的形式，讓學員在實例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及實施方法。課程大綱課程導入問題提出與FMEA小組組建培訓目標及要求1、......

質量控制培訓內訓課程

品管七大手法（QC7道具） 主講：劉老師

明了品管七大手法的作用、應用范圍掌握品管七大手法的制作、應用方法能靈活運用品管七大手法，分析、解決問題課程大綱一、品管七大手法的作用二、檢查表1.檢查表的概念及類型2.檢查表的特點3.檢查表的編制步驟4.活用檢查表三、泊拉圖1.泊拉圖的概念2.泊拉圖的精義3.泊拉圖的特點4.泊拉圖的制作步驟5.泊拉圖的應用分析四、圖表......

制造型企業TQM全面質量管理 主講：侯老師

質量經理/質量工程師/SQE/生產副總/生產主管/車間主任/班組長/企業研發設計部/技術部/工程部的總工/主管與骨干人員等。【課程形式】專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現場討論【課程目標及效果】深刻認TQM落到實處的管理思維與管理方法；掌握TQM的問題分析與處理的根本方法；以源流管理為導向，提供品質管理的系統方......

ZD質量零缺陷與TQM全面質理管理 主講：周老師

全面質量管理是應用數理統計，來協助衡量價值流的每一過程、每一工序，協助衡量每一個改善過程與結果, 使質量管理實現定量化，變產品質量的事后檢驗為生產過程中的質量控制。通過提高各種過程（如財務、市場、研發、采購、服務、管理、人事等）的運作效率和效果，降低失誤和故障率。企業可以節省大量因質量問題和效率低下而損失的成本。來提高......

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