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贏在現(xiàn)場之八大浪費與IE改善—打造高效工廠運作實戰(zhàn) 廣州:2025年07月11日
?據(jù)權威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時刻都有85%的工人沒有做增值工作:5%的人看不出來是在工作;25%的人正在等待著工作;30%的人正在為增加庫存而工作;25%的人正在按照低效的標準或方法進行工作......因此日本企業(yè)整理出了七大浪費。?工業(yè)工程(IE)的興起真正讓管理走向了科學化,它強調(diào)綜合地提高生產(chǎn)率,降低......
精益·6S管理實戰(zhàn)研修訓練 廣州:2025年07月11日
總經(jīng)理、廠長、車間主任、企管部長、精益推進者、6S專員、班組長等課程大綱第一部分:精益·6S管理基礎篇1、企業(yè)管理水平的四級水準-感動人的企業(yè)之現(xiàn)場體現(xiàn)-企業(yè)管理水平的四級水準2、中日企業(yè)的對比3、為何實施6S管理-精益6S是什么(-基本理念、規(guī)范管理的手段、優(yōu)秀企業(yè)文化)-案例分享-精益6S管理的效益(......
標準工時與效率改善 廣州:2025年07月11日
總經(jīng)理,工程經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理,廠長,車間主任,相關部門工程師及管理人員課程大綱一、標準工時簡介1、標準工時定義2、標準時間=正常時間+放寬時間=正常時間*(1+寬放率)3、標準工時相關概念(1)觀測時間(2)正常時間(3)評比系數(shù)(4)寬放率(5)實測時間(6)寬放時間4、寬放時間分類(1)一般寬放(2)特殊放寬5、常見......
基于價值的精益5S及目視化管理 廣州:2025年07月11日
現(xiàn)場是管理者的一面鏡子,好的現(xiàn)場必將帶來好的產(chǎn)品與好的績效。世界級企業(yè)的成功經(jīng)驗表明:凡是追求變革,最好要從基礎來開始,這樣才能真正影響員工的工作態(tài)度與習慣,也才能同時達到改善的目的。5S可謂是公司以振衰起弊的最基本改善良方,在豐田亦是將5S做為小精益用之!高效能的企業(yè)不僅把5S作為表面功夫,而且也作為『效率與效益』發(fā)......
向美的學習-TOC流動生產(chǎn)及瓶頸管理 廣州:2025年07月11日
工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關部門經(jīng)理、主管、工程師課程大綱第一部分:TOC及工廠目標管理* TOC定義及其原理TOC瓶頸管理的含義工廠運營中的瓶頸制約因素瓶頸管理的基本原理TOC原理企業(yè)運營診斷技術透過現(xiàn)場表象看企業(yè)管理的內(nèi)在問題TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻* TOC工廠運營目標管理工廠運營管理的三大......
卓越6S及目視化管理 廣州:2025年07月14日
第一模塊:6S 的起源與發(fā)展——認識篇第一節(jié):6S 的起源與發(fā)展——認識篇一、6S 管理起源與發(fā)展1. 日本提出 6S 管理的歷史背景2. 6S 管理在日本取得成果3. 6S 在中國快速崛起并發(fā)展4. 6S 的演變之路5. 6S 的命名由來6. 6S 關系圖7. 6S 整......
生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪費精益改善沙盤模擬實戰(zhàn)訓練 廣州:2025年07月18日
生產(chǎn)副總、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長及其他與生產(chǎn)相關職員課程大綱第一講:管理浪費的識別與分析一、何為浪費1. 浪費的核心概念2、識別浪費的三種標準3、浪費的兩種表現(xiàn)二 浪費的分析1、組織層面的十種浪費2、浪費的三種來源體3、浪費的六大根源4、消除浪費的四步驟5、浪費減少實現(xiàn)路徑視頻案例&互動思考:如此醫(yī)院情景......
贏在思路 車間一日管理與現(xiàn)場改善的工具、技巧、方法 廣州:2025年07月18日
為什么現(xiàn)場管理做了多年,卻得不到我們想要的結果!面對企業(yè)過冬的“寒局”,員工高流失率的處境,國家注冊高級企業(yè)培訓師 柳草結合企業(yè)多年管理咨詢服務的經(jīng)驗,從系統(tǒng)上構建,并結合企業(yè)通用實際,針對性的開發(fā)出卓越團隊管理導師研修班課程,希望在嚴嚴寒冬為企業(yè)破解困境。通過此次實訓課程,基層能夠了解卓越管理......
現(xiàn)場管理培訓內(nèi)訓課程
電力企業(yè)7S管理推進實務 主講:李老師
現(xiàn)場5s管理起源于日本豐田公司,也是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一,現(xiàn)場管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、安全、交貨期。5S管理傳播到中國后,海爾集團在5S的基礎上加上安全成為6S,中國華電集團在6S的基礎上加節(jié)約成為7S,并開始付諸實施,取得良好效果。一流的企業(yè)一定有著一流的7S。7S是一種基礎管理,是一種管理的標準,任......
現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升 主講:唐老師
你會不會有這樣的困擾,客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高,人人都很忙,工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的浪費,需要我們重新認識現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。隨著中國制造的發(fā)展,競爭越來越激烈,成本競爭時代成為新的課題,成本的巨大壓力各......
精益現(xiàn)場管理與改善訓練 主講:宋老師
通過全面系統(tǒng)地講解,讓學員掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)的收益及如何運用;提升學員的浪費意識、改善意識和改善能力;掌握精益生產(chǎn)的實施技法與精益工具應用方法;掌握運用精益IE七大手法進行流現(xiàn)場改善與效益提升;掌握現(xiàn)場改善十大利器并結合企業(yè)的實際案例進行分析與討論;都會學員從成本的角度制定現(xiàn)場改善計劃與改善方案的提出。培訓對象公司經(jīng)營......