昆明精益生產培訓公開課

新時代企業降本增效的組合拳打法 昆明：2025年07月24日

當前企業的經營環境發生了很大改變：從政策環境和市場看，碳中和以及環境保護的壓力持續加大；傳統制造業市場供大于求競爭激烈，市場多品種小批量特點愈發明顯；疫情與脫鉤造成供應鏈擾動；企業數字化轉型壓力增大。企業面臨著調整產業結構，實施轉型升級，降低生產與管理成本，提高質量效益等方面的挑戰 。從實踐看，企業通過單一的軟件系統升......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 昆明：2025年08月25日

當前，企業在激烈的市場競爭中要贏得競爭力，獲得可持續性發展，科學有序的管理是關鍵因素。其中生產管理是現代企業的重要環節，企業如何控制生產成本？如何提高生產效率和產品質量？如何推行5S現場管理？如何借鑒優秀企業生產現場管理經驗？如何建立科學有序的管理制度？本課程可以為企業有效地解決這些問題。近20年來，福特、通用電器、格......

精益生產實戰訓練 成都：2025年07月11日

Unit1 精益生產的起源和發展精益生產的起源與發展過程精益生產的目標精益生產改革的十大戒律豐田式生產方式精益生產實現的基礎JIT與人機的自動化19項生產現狀全面調查表Unit2 精益生產的特點LP與大批量生產方式的比較優化范圍不同對待庫存的態度不同業務控制觀的不同質量觀的不同對人的態度不同精益生產管理方法上的特點拉動......

標桿企業學習之旅——走進成都西門子和沃爾沃 成都：2025年07月17日

董事長、總經理等高管、廠長、車間主任、生產管理負責人等行程安排第一天上午：參觀西門子成都智能制造創新中心+專家交流互動9:30-10:30西門子標桿學習行前引導隨團顧問通過對創新中心介紹，引導大家對工業4.0、數字工廠、智能工廠的深入思考。10:30-11:30參觀西門子創新中心創新中心深度體驗，重點解讀數字化企業五層......

精益基礎-精益生產體系和工具運用 成都：2025年08月12日

精益為什么那么熱？精益對制造業和非制造業有什么作用？精益實施有什么好處？如何取得這些好處？為什么可以取得這些好處？精益有哪些內容？如何開始精益？精益要做多長時間？如何識別浪費？如何消除浪費？本課程就是幫助沒有任何精益概念或沒有系統精益概念的企業知道這些內容，并幫助大家知道如何找切入點，如何開始實施精益？如何系統實施精益......

精益IE工業工程實戰改善技法沙盤 成都：2025年08月23日

IE手法是通過系統結構、車間布局、物流路線、人員動作等方面的改善，使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到各方面最好結果的一種管理方式。IE手法通過車間布局LAYOUT，路線設計，以及工序排布等來提升生產效率和質量，本課程通過如何識別八大浪費、作業標準化、看板以及目視化管理，使用VSM價值流程圖的方式進行系統化......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 成都：2025年08月27日

公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......

精益生產管理 成都：2025年08月27日

1.精益生產與精益思想的基本理念* 企業在生產運營管理中面臨的主要問題和挑戰* 精益生產的基本概念* 精益生產發展沿革與最新實踐2.精益生產管理體系* 精益生產體系的基本架構與主要目標* 精益生產體系的主要內容3.如何消費制造企業中的浪費* 什么是浪費* 如何消除制造企業中的典型浪費4.精益改進的主要方法與工具* 價值......

精益生產培訓內訓課程

精益生產管理與案例分享 主講：唐老師

精益生產（Lean Production,簡稱LP）是因為日本汽車工業20世紀在世界上崛起，美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產方式（Toyota Production System）的研究，以及對美國汽車工業的反思與總結，提出的一種生產管理方法。其核心是追求消滅包......

工廠損失分析與成本控制實戰 主講：朱老師

制造型企業――企業高層、中高層及生產管理相關干部，如：總經理、副總、廠長、生產總監、生產經理等等課程大綱：第一章：管理人員角色和成本意識——現場管理的產出——現場管理三個要素——現場管理兩個流——生產的目的—&m......

豐田精益標準化生產 主講：韓老師

1.從企業生存和發展角度認識精益生產的本質及發展歷史2.掌握什么是有價值的事，如何識別無價值的過程和業務。3.掌握如何識別、分析和改善制造業中常見的七大浪費。4.掌握程序、動作、時間分析和改善。5.掌握如何快速切換生產線和產品，大大縮短換線時間。6.掌握如何消除管理中的難題----人的工作失誤帶來的損失。【課程對象】高......

......更多內訓課程