重慶生產管理培訓公開課

走進智能標桿—西門子智能工廠燈塔之路 成都：2025年12月18日

工廠看點工業4.0燈塔工廠智能制造示范企業西門子工業自動化三大研發基地西門子數字化工廠集團最佳運營公司數字化視頻數字化運用案例總裝車間、數字化質量控制第一天 09:00-16:30第一單元：解讀工業化4.0的意義1德國工業4.0的真實意義2德國，美國，中國，日本制造戰略的差異3機器人+MES=智能制造嗎？4智能制造的智......

戰略性降本增效方案班2.0 廣州：2025年12月19日

前沿、科學、獨創方法+即插即用工具+現場促動引導+轉化落地跟進課程對象致力于解決降本增效的企業負責人、核心管理部門負責人課程大綱第一部分 整體規劃：降本增效“雙輪驅動-三大支柱-四重目標”體系一、降本增效“雙輪驅動”：AI+行動學習—從科技驅動到管理驅動1.第......

制造業全面降本增效實景模擬訓練營 廣州：2025年12月26日

一、課程導入（破冰環節）二、企業/工廠模擬第一輪（企業經營現狀的再認識）1、沙盤情況介紹；2、小組角色分配；3、沙盤模擬4、模擬情況匯總5、小組討論三、企業盈利模式概述1、企業盈利公式分析；2、影響利潤率的關鍵因素3、影響周轉率的關鍵因素4、成本的構成要素和降本的思路5、影響效率的因素有哪些？6、對真效率與假效率的理解......

企業風險與安全生產實戰管理班 深圳：2025年12月19日

企業高層、部門負責人、安全管理主管及專員、車間主任、班組長、拉長、各制造型企業生產現場管理人員等課程收益：1.了解安全生產管理的工具和方法；2.培養員工意識危險的敏感性3.有效落實日常安全工作手法4.學會如何進行危險源辨識與控制5.熟悉自主管理機制建立措施6.掌握安全管理基本工具（安全檢查與隱患識別、安全教育培訓、特種......

精益現場管理與現場改善 深圳：2025年12月19日

總經理、生產副總、廠長、生產經理、車間主任、生產科長、基層管理、儲備干部及企事業單位相關聯人員課程收益：1、從四項核心技能系統提升管理者改善管人，員工教導，現場及安全四方面技能2、從現場的七大浪費切入，從根本上診治與根除現場浪費，提升效益3、通過現場標準化管理，制定標準工時與均衡生產，達到生產均衡高效4、通過TPM方式......

生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC 深圳：2025年12月20日

生產、采購計劃管理是目前各生產企業的主要薄弱環節。小批量、多頻次的生產模式對生產、采購計劃的挑戰是什么？如何應對銷售訂單經常變更或過急？訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同？如何準確預估各生產線的產能？如何合理制定車間的作業計劃？如何制定合理的物料庫存計劃？什么是定量法補貨和定期法補貨？銷售預測和需求預測的區別在......

精益生產管理導入實務 濟南：2025年12月19日

一、精益生產方式的產生與發展1)精益生產方式的產生背景2)精益生產方式的變遷3)精益生產方式的由來4)精益生產方式的發展二、精益生產的基本思想及重要理念1)精益生產含義2)精益生產的基本思想3)精益生產的特點4)精益生產的核心與目標5)精益生產的重要理念“零”理念利潤中心論柔性生產“......

工廠管理全方位 北京：2025年12月22日

工廠管理總監、生產經理、以及生產主管、班組長等負責生產管理的人員或后備管理人員。課程內容1、生產運營管理概述•生產企業面臨的挑戰（4R）•生產運營管理的使命•生產運營管理與公司業績的關系•生產運營管理的含義•生產制造企業的類型及特點2、對生產管理者的要求及技能提升&bu......

生產管理培訓內訓課程

實效班組長現場管理技能訓練 主講：王老師

采用講授啟發、研討分享、案例交流等多種方式，注重學員的參與和互動，易于學員的吸收與掌握。課程大綱：一、現場管理指揮家的三個基本素質要求1、負責經營---承擔責任的心態2、業績為綱--用結果說話的心態3、戰術至上—現場管理的重心與要點案例：海爾班組長上崗資格管理規定二、按角色做事---如何有效的推進生產管理工......

TWI基層干部管理技能提升 主講：宋老師

一線車間的有序運作是企業穩定發展的前提, 再好的目標也離不開一線人員的執行。號稱“兵頭將尾”的班組長是制造業最低層的直接組織者和指揮者，班組這個企業細胞的生命質量，是企業肌體是否健康的標志，作為最基層管理人員關系著企業發展的百年大計，是企業得以永續經營的中堅力量!然而，大多企業的一線管理都是從操......

經典《六西格瑪綠帶》特訓營 （6天） 主講：盛老師

有點名氣和價值的國內外客戶，都要求公司要推行六西格瑪管理，很多人員都不清楚六西格瑪管理是怎么回事？客戶給到我們一些EXCEL表的SPC, MSA，CPK的工具表單，不會靈活運用，也搞不清楚怎樣解讀結果；公司的質量問題，雖然有采取改善措施，依然重復發生；公司的成本高、效率低，損耗大，改善效果不好；流程亂，責任不清；對于一......

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