蘭州現場管理培訓公開課

精益現場管理與現場改善 深圳：2025年12月19日

1、從四項核心技能系統提升管理者改善管人，員工教導，現場及安全四方面技能2、從現場的七大浪費切入，從根本上診治與根除現場浪費，提升效益3、通過現場標準化管理，制定標準工時與均衡生產，達到生產均衡高效4、通過TPM方式的設備管理，讓你的企業設備穩定高效5、通過TQM方式的質量管理，讓你的企業質量總成本最低6、熟悉現場改善......

生產大咖教你，如何做好一日生產管理 上海：2025年12月19日

第一單元產前準備 產前無準備一天都白費從一線主管的角色認知和自我管理開始第1天上午第1節 一線主管的角色和自我管理認知1. 一線主管的定義2. 一線主管的角色3. 一線主管的工作內容主管如何實現自我認知以及自我管理情景案例：討論主管每天工作事項第2節 產前準備1. 工作任務確認&交接班管理2. 產前準備3. 早......

走進智能標桿—西門子智能工廠燈塔之路 成都：2025年12月18日

2013年9月，西門子在全球的第二個數字化工廠落戶成都。這間工廠承擔著西門子全球工業自動化產品研發、生產的任務，它已經實現了從管理、 產品研發、生產到物流配送全過程的數字化，并且通過信息技術，與德國生產基地和美國的研發中心進行數據互聯。課程收益：了解工業 4.0 和中國制造 2025 的定義、推出的背景、實施后的優勢明......

工廠管理全方位 北京：2025年12月22日

隨著時代的變遷與客戶需求的變化，生產企業面臨日益激烈的競爭，幾乎每個企業都在進行加強管理來提高運作效率與效果。作為制造業的核心-生產部門需要不斷的改善、提高自己的管理能力，使用現代的工具和方法，降低成本，增加柔性，提高效能，以滿足客戶的需求。通過本課程的學習,使學員掌握工廠管理的基本邏輯與方法，提高工廠運營管理能力，從......

PMC生產計劃與物料控制-王振宇老師 北京：2025年12月27日

“生產計劃與物料管控”作為銜接企業“產、供、銷”的關鍵環節，起著協調企業內部資源、統籌安排生產各項活動的管理行為，越來越受到企業的關注。本課程的設置意在促進企業高績效的生產計劃與物料管制，加強企業內部管理，提升企業競爭力。本次專題培訓將通過案例分析、小組討論等多種互動學習......

基層管理者/班組長職業化提升訓練 北京：2025年12月29日

上面千根線，下面一根針。基層管理者對企業的價值創造是非常基礎的、關鍵的，如何把他們打造成效率高手才是生產企業提升制造、服務和質量水平的真諦！本課程為各種生產和服務企業打造，科學全面地提升班組長職業化水平。【參加對象】一線主管，一線班組長，一線各級管理人員【課程大綱】1. 基層管理者/班組長的角色定位基層管理者/班組長工......

精益生產管理導入實務 濟南：2025年12月19日

在當今經濟經營進入全面寒冬的時代及工廠運營全面進入精益生產運營的今天，精益生產作為一種尋找浪費、降低成本提高企業利潤，備受全球精益專家們的追捧，實施精益生產管理，使企業盡可能保持產品或服務在成本、服務水平、質量QCD等方面的競爭力，以及實施與之相關的測量、分析、改善。本次培訓向企業生產中高層管理人員介紹精益生產系統的思......

戰略性降本增效方案班2.0 廣州：2025年12月19日

1.帶著困惑來，帶著方向回：撥云見日，幫助學員找到降本增效重點發力方向；2.帶著問題來，帶著工具回：掌握降本增效科學、系統的方法論，讓降本增效有章可循；2.帶著任務來，帶著方案回：針對真實具體降本增效問題，現場產出落地策略和方案。課程方式前沿、科學、獨創方法+即插即用工具+現場促動引導+轉化落地跟進課程對象致力于解決降......

現場管理培訓內訓課程

車間現場管理與改善 主講：周老師

1、生產部計劃與車間實際生產計劃達到相對的統一性；2、通過學習可以知道部門與部門之間、車間與車間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進行溝通；3、通過學習可以知道各個部門職責、各個車間職責的制定；4、通過學習可以知道部門經理職責、車間主任職責以及每天八小時做什么；5、通過學習可以知道如何做計劃、如何進行管理控制、如......

全員現場管理之五大法寶 主講：周老師

生產現場管理技能為新經濟時代每個生產主管必備基本管理知能，本課程將全方位管理精華，濃縮于6小時內，易學易懂且可即學即用，突破困難，并根本解決問題，大幅提升個人及企業競爭力。生產主管由于不懂或不重視管理，造成忙、盲、茫，往往徒勞無功或事倍功半，只好隨波逐流，終遭敗亡淘汰。管理之道簡單卻不容易，同樣模式或方法，有人成功有人......

卓越現場管理訓練營 主講：徐老師

● 了解現場管理的任務、要素、目標，及目標分解的指標達成● 掌握維護好現場管理的方法及做好現場管理● 掌握現場改善的各種能力及各種現場管理改善工具的使用● 打破無改善空間的固化思維，全新接受世界及公司的改善觀念；● 樹立明確的現場管理人員職業化意識，提升現場改善能力；● 熟悉現場改善的基本思路并掌握現場改善技巧；● 從......

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