成都現場管理培訓公開課

如何做好基礎管理，推行6S督導實戰 成都：2025年07月25日

一．6S的目的、意義、正確理念和推行方法1.6S的起源、含義及其發展過程◆6S是企業管理的基礎工程◆6S管理八大作用◆ 推行6S的具體目的◆6S與現場管理的關系◆6S的三大支柱◆6S”改善對象及目標◆6S管理是其它管理體系良好運行的基礎◆ 案例研討：某世界500強工廠存在的問題◆ 案例分析：為什么中國企業的......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 成都：2025年08月27日

公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、生產經理、廠長、工廠經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員，工廠或車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員。課程大綱:第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第......

TWI與生產現場精益改善 成都：2025年08月27日

生產系統中高層管理、主管、班組長等。課程收益1、學習培養部屬的四大技巧與工作教導的四大步驟；2、掌握改善工作方法的四原則和七步法；3、學會運用安全管理的3E原則，消除安全隱患；4、掌握消除浪費的原則和方法，提升效益；5、運用10種方法減少設備計劃外停機情況，有效維護設備；6、熟悉與掌握IE七大手法，預防質量問題。課程大......

一線主管現場改善與效率提升 成都：2025年09月22日

制造型企業生產部門的一線主管，包括車間經理以下、操作工以上的各層級管理人員來自和生產相關部門的基層管理者，具體包括設備部、工程部、質保部和物流倉庫部等的基層管理人員培訓目標學習目標：能夠了解班組效率提升是班組的常態工作，讓其在職責范圍內做不花錢或少花錢的改善；能夠熟悉如何正確運用4M1E的改善工具和方法，來提升班組效率......

八大浪費與IE七大改善 成都：2025年09月26日

幫助企業找出平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗幫助企業找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因幫助企業找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策將生產八大浪費與現場工業工程結合講解，一個拋出問題，一個解決問題剖析管理核心問題，打造真正能落地的精益系統建立工作協調，當面實現責任鎖定，確保執行結果精確控制生產全過程，全員......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 重慶：2025年08月11日

第一天上午授課內容：《完美執行：高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費：介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......

現場改善與生產效率提升 重慶：2025年09月13日

企業所有管理人員、生產部相關人員課程大綱第一講：標準工時及其運用第一節:什么是標準工時第二節:標準工時的兩個組成部分第三節:標準工時的結構圖第四節:評比系數與寬放系數的計算方式第五節:馬表法求標準工時四部曲第六節:制訂標準工時的注意事項第二講：生產效率/設備稼動率導入第一節:什么是效率第二節:什么是生產效率,什么是工作......

精益6S推行實務及現場改善 貴陽：2025年08月23日

中國制造已經取得了令世人矚目的成就，對照世界先進工業化國家，我們的制造業還很稚嫩，尚有很大的差距。縮小差距，培育企業競爭能力，靠的是企業勵精圖治，苦練內功，這需要：實實在在的工具方法。被美譽為“改造世界的機器”的精益生產管理模式，博得越來越多企業的認同。有些導入企業的整體效果甚微，基礎管理薄弱是......

現場管理培訓內訓課程

現場管理與改善 主講：陸老師

掌握現場改善的優秀方法，有效地降低生產成本、提高產品質量、杜絕安全事故； 分享先進企業現場管理與改善的成功案例，幫助生產主管提升現場管理能力； 使現場主管具備優秀的管理意識，并理解一流現場的管理目標，具備生產管理規范的建立和執行能力； 使生產主管掌握現場日常管理能力，能有效地執行和完成生產任務； 掌握全面提高員工素質,......

現場監督管理 主講：唐老師

現場監督的有序運作是企業穩定發展的前提, 再好的目標也離不開現場人員的執行與監督，作為最基層管理人員的培養不應成為制約企業發展的短板!現場管理在企業中扮演著組織、參與、執行的多重角色，是公司各項工作實現的關鍵。企業的各項管理，大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。作為現場管理的一線指揮者，在現場管理中扮演著重要的角色......

5S現場管理與目視化管理在實踐中運用 主講：安老師

在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且沒有定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現場管理。課程收益學員了解5S在企......

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