青島生產計劃培訓公開課

PMC生產計劃與物料控制-王振宇老師 上海：2025年12月29日

“生產計劃與物料管控”作為銜接企業“產、供、銷”的關鍵環節，起著協調企業內部資源、統籌安排生產各項活動的管理行為，越來越受到企業的關注。本課程的設置意在促進企業高績效的生產計劃與物料管制，加強企業內部管理，提升企業競爭力。本次專題培訓將通過案例分析、小組討論等多種互動學習......

PMC生產計劃與物料控制-王振宇老師 北京：2025年12月27日

計劃工作人員、采購人員、倉儲管理人員、SQE人員、質量管理人員等從事計劃工作的相關人士。【課程大綱】1、生產計劃基礎（1）企業計劃的五個層次（2）生產計劃的內容與功能（3）如何建立高效生產計劃系統（4）PMC與銷售、生產、采購、品質、工程等相關部門如何配合協作（5）需求與預測的概念及作用（6）如何發揮生產計劃與物料控制......

生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC 深圳：2025年12月20日

計劃管理的挑戰有哪些如何防范生產訂單的過急或易變如何制訂一次性產品的采購與生產計劃如何制訂重復性產品的采購與生產計劃如何準確預估各車間的產能缺口如何合理制訂車間作業計劃庫存管理的挑戰是什么如何做好原材料的庫存管理如何做好重復性物品的補貨管理如何預測需求量如何合理設置安全庫存量培訓對象：高層管理者、計劃管理人員、采購人員......

精益生產管理導入實務 濟南：2025年12月19日

了解精益生產全貌及精益生產觀念了解精益生產的組織架構及相互關系學會精益生產中節拍連續流等原則概略掌握精益布局、產線布局概略了解內部物流及外部物流原理掌握標準作業、5S原理方法知道什么叫kanban拉動式生產，準時化了解掌握質量管理、防錯等方法理解精益生產的全系統流動培訓大綱一、精益生產方式的產生與發展1)精益生產方式的......

EHS專員全面技能提升（環境/健康/零事故安全生產） 上海：2025年12月17日

40%的案例+40%的研討+20%的理論知識4S------實用、實際、實例、實操課程大綱：開篇：這樣的環境您愿意在此生活嗎？第一講：環境保護篇1．通過呼吸排出二氧化碳是屬于破壞環境嗎？2．環境管理的歷史演變以及最新的環境保護理念3．當前企業主要面臨的環保風險與應急對策4．HSE核心專員的八項修煉5．環境保護制度的建立......

EHS進階—EHS專業人員核心技能提升訓練【特價】 上海：2025年12月18日

提升專業技術知識，更提高人員管理的軟技能，在充分理解每一項工作的意義后，讓工作變得卓有成效，讓自己的得到更大發展空間。本次培訓既有企業 EHS 文化、相關法規和理論知識的介紹，又有實際案例的分析與演練，更會系統地介紹先進的 EHS 體系和跨國公司的管理經驗，并結合培訓師十幾年來多家跨國公司環境健康安全管理的經驗，和學員......

生產大咖教你，如何做好一日生產管理 上海：2025年12月19日

第一單元產前準備 產前無準備一天都白費從一線主管的角色認知和自我管理開始第1天上午第1節 一線主管的角色和自我管理認知1. 一線主管的定義2. 一線主管的角色3. 一線主管的工作內容主管如何實現自我認知以及自我管理情景案例：討論主管每天工作事項第2節 產前準備1. 工作任務確認&交接班管理2. 產前準備3. 早......

生產一線主管訓練營【特價】 上海：2025年12月22日

本課程專為制造型企業一線主管研發設計，旨在為中國制造業打造積極進取、專業務實、技能全面的管理人才隊伍。課程包括自我管理、現場管理和團隊管理三大模塊，凝聚講師25年生產管理實戰經驗和知行合一的培訓理念，通過邏輯的知識體系、豐富的管理案例和多元的互動演繹，為學員啟發管理思維、增進管理知識、提升管理技能和解答管理困惑。課程收......

生產計劃培訓內訓課程

微利時代的短交期管理—生產管理游擊戰術 主講：周老師

第一講：中國制造企業形形色色的困境1、 任務吃不了，能力吃不飽，生產不均衡，無休加班耗。2、 銷售無預測，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。3、 訂單品種多，數量相對少，交期速度快，無法適應了。4、 插單經常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。5、 物流無依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。6、 工裝布置亂......

AI解析新質生產力與企業未來 主講：朱老師

我們正處在一個由人工智能技術推動的轉型時代，AI作為新質生產力的代表，正在全球范圍內引發深遠的產業變革。企業若想在這場變革中立于不敗之地，就必須理解并擁抱AI技術，探索其在業務流程、產品開發、市場策略等方面的應用潛力。AI不僅是一項技術，更是一種全新的生產力，它通過智能化手段優化資源配置，提高生產效率，推動企業向自動化......

贏在效率——制造業生產效率改善運營實戰 主講：李老師

通過“硬技術+軟管理”雙輪驅動，實現：短期內——優化產線平衡，減少30%以上的非增值時間；中期內——建立標準化作業體系，提升人均產出20%-50%；長期內——培養持續改善文化，打造“自我進化”的高效組......

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