精益六西格瑪培訓(xùn)

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精益六西格瑪培訓(xùn)公開課

工廠管理全方位北京：2025年12月22日

工廠管理總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、以及生產(chǎn)主管、班組長等負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理的人員或后備管理人員。課程內(nèi)容1、生產(chǎn)運(yùn)營管理概述•生產(chǎn)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)（4R）•生產(chǎn)運(yùn)營管理的使命•生產(chǎn)運(yùn)營管理與公司業(yè)績的關(guān)系•生產(chǎn)運(yùn)營管理的含義•生產(chǎn)制造企業(yè)的類型及特點(diǎn)2、對(duì)生產(chǎn)管理者的要求及技能提升&bu......

TWI-生產(chǎn)主管管理技能研修上海：2025年12月25日

TWI-日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)原版課程大綱：第一章 TWI—工作指導(dǎo)篇1.生產(chǎn)與問題2.生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題3.培訓(xùn)的必要性4.不完善的指導(dǎo)方法5.正確指導(dǎo)方法的示范6.發(fā)放正確指導(dǎo)四階段法卡片第一階段：學(xué)習(xí)準(zhǔn)備第二階段：傳授工作第三階段：嘗試練習(xí)第四階段：檢驗(yàn)成效7.工作指導(dǎo)忌語8.現(xiàn)場演練與點(diǎn)評(píng)角色演練：每個(gè)小組......

企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與安全生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)管理班深圳：2025年12月19日

為什么大部分企業(yè)推行了安全標(biāo)準(zhǔn)化，事故還是頻繁發(fā)生？為什么給員工培訓(xùn)了很多次安全意識(shí)，員工的安全意識(shí)和行為還是沒有提高？為什么部門負(fù)責(zé)人和公司高層簽訂了安全責(zé)任書，安全管理工作還是落實(shí)不到位？為什么各個(gè)崗位都有安全操作規(guī)程，員工在操作時(shí)還是不能很好遵守執(zhí)行？企業(yè)安全生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)工作中有著非常重要的地位，他不僅關(guān)系到企......

精益生產(chǎn)管理導(dǎo)入實(shí)務(wù) 濟(jì)南：2025年12月19日

在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)經(jīng)營進(jìn)入全面寒冬的時(shí)代及工廠運(yùn)營全面進(jìn)入精益生產(chǎn)運(yùn)營的今天，精益生產(chǎn)作為一種尋找浪費(fèi)、降低成本提高企業(yè)利潤，備受全球精益專家們的追捧，實(shí)施精益生產(chǎn)管理，使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在成本、服務(wù)水平、質(zhì)量QCD等方面的競爭力，以及實(shí)施與之相關(guān)的測量、分析、改善。本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)中高層管理人員介紹精益生產(chǎn)系統(tǒng)的思......

精益六西格瑪培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

精益六西格瑪推進(jìn) 主講：秦老師

企業(yè)高管、高層管理者、總監(jiān)等課程方式講師講授+案例分析+視頻互動(dòng)+情景模擬+實(shí)操演練課程大綱導(dǎo)引：破冰與培訓(xùn)導(dǎo)入1. 培訓(xùn)目的與目標(biāo)2. 管理的約定3. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)：形成各組的文化第一講：質(zhì)量管理與六西格瑪管理一、質(zhì)量管理發(fā)展歷程1. 檢驗(yàn)質(zhì)量階段2. 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段3. 全面質(zhì)量管理階段二、六西格瑪?shù)脑怼⑵鹪磁c發(fā)展......

精益六西格瑪主講：史老師

精益生產(chǎn)是目前公認(rèn)的完美的生產(chǎn)模式之一，其目標(biāo)旨在消除浪費(fèi)和提高過程的速度，它關(guān)注識(shí)別沒有價(jià)值的步驟和延遲的原因，而六西格瑪是目前很多企業(yè)努力追求的目標(biāo)，它旨在改進(jìn)客戶關(guān)鍵質(zhì)量要求(CTQ) 的績效，應(yīng)用DMAIC (定義,測量,分析,改進(jìn)和分析) 和全面質(zhì)量管理(TQM)方法論來消除變異。精益的速度能夠達(dá)到六西格瑪質(zhì)......

精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施管理和工具運(yùn)用主講：黃老師

精益生產(chǎn)技術(shù)源于豐田生產(chǎn)體系TPS，六西格瑪技術(shù)的運(yùn)用源于摩托羅拉和通用電氣。兩種技術(shù)在21世紀(jì)初期開始融匯于一體。但是很多企業(yè)對(duì)兩種管理技術(shù)的認(rèn)知有誤區(qū)，片面的認(rèn)為精益是解決生產(chǎn)效率提升問題，六西格瑪是解決質(zhì)量波動(dòng)偏差問題，甚至經(jīng)常會(huì)碰到一些爭論，不知道該用精益的方法還是用六西格瑪?shù)氖侄蝸硗七M(jìn)改善項(xiàng)目。本次課程的重點(diǎn)......

讓數(shù)據(jù)說話，助力質(zhì)量改善科學(xué)決策 ——精益六西格瑪綠帶實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營主講：謝老師

六西格瑪首先于20世紀(jì)80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應(yīng)用，此后美國通用電氣也開始實(shí)施六西格瑪，并取得了顯著的成效，此后它更是擴(kuò)展到很多國際知名企業(yè)。如今，國內(nèi)很多公司也對(duì)六西格瑪有了較多的了解。六西格瑪管理是建立在科學(xué)的統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上，一般采用項(xiàng)目管理的方式，采用DMAIC流程分析技術(shù)——......