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課程介紹：

全面質(zhì)量管理，即TotalQualityManagement（簡稱TQM），是一種由顧客的需要和期望驅(qū)動的管理哲學(xué)，當(dāng)年美國通用電器公司的費根堡姆對TQM是這樣定義的:為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計和制造以及售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理的理念提出以后，以其科學(xué)性和實用性已形成一門新興的獨立學(xué)科，進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，被逐漸引入到中國企業(yè)中來。做為一種優(yōu)秀的管理模式。

課程目標(biāo)

通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：

?掌握現(xiàn)場品質(zhì)控制的理念！使你的大腦經(jīng)過前沿的品質(zhì)控制理念的洗禮。

?掌握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方向，提高分析問題、解決問題能力 。

?掌握質(zhì)量控制改進(jìn)手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。

?正確分析質(zhì)量成本，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！

?掌握全面質(zhì)量管理思想的精髓，讓你企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量走上快車道。

培訓(xùn)對象

1、企業(yè)中基層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）

2、廠長、生產(chǎn)副總、品管、班組長等

課程大綱：

一、TQM概述

◆TQM的含義

◆TQM在企業(yè)發(fā)展中的作用

◆TQM的組成架構(gòu)

◆TQM企業(yè)的體質(zhì)

◆TQM與ISO9000、六西格瑪管理的關(guān)系

二、戴明十四要點

◆制訂永恒目標(biāo)，持續(xù)提升質(zhì)量

◆采用新的哲學(xué)

◆不再依賴大量的檢驗

◆不以價格作為僅有的采購標(biāo)準(zhǔn)

◆持續(xù)不斷改進(jìn)生產(chǎn)與服務(wù)過程

◆訓(xùn)練、再訓(xùn)練

◆實施領(lǐng)導(dǎo)

◆排除恐懼

◆拆除部門藩籬

◆質(zhì)量改進(jìn)小組

◆避免對員工空談口號

◆消除數(shù)字定額

◆實施生動的教育與再訓(xùn)練計劃

◆采取行動，完成轉(zhuǎn)型

三、 企業(yè)方針管理

◆企業(yè)的愿景分析

◆企業(yè)的經(jīng)營理念建立

◆企業(yè)經(jīng)營方針展開

◆企業(yè)經(jīng)營方針管理

◆方針管理的作法

◆落實方針管理

◆方針審查與改進(jìn)

◆廣州本田汽車經(jīng)營方針展開案例

四、 縱向職能管理

◆明確劃分單位責(zé)職

◆適當(dāng)?shù)氖跈?quán)

◆日常管理體系

◆日常工作的兩個層面

◆正確理解PDCA

◆在部門內(nèi)運行PDCA管理循環(huán)

◆如何提煉出日常管理要項

◆定義管理要項

◆目標(biāo)與基準(zhǔn)

◆差異分析

◆管理要項持續(xù)改進(jìn)

五、橫向機(jī)能管理

◆機(jī)能體系的作用

◆機(jī)能別管理之要點

◆質(zhì)量委員會運作方法

◆零缺陷質(zhì)量流程設(shè)計

◆零缺陷質(zhì)量工程模型圖

◆將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品功能

◆將產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品性能

◆將產(chǎn)品性能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品規(guī)格

◆將產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)工藝

◆將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換為質(zhì)量控制

六、 過程管理體系

◆過程的定義

◆過程的要素

◆過程的四種分類

◆引起過程變動的兩種原因

◆過程管制狀態(tài)

◆如何維持過程的控制狀態(tài)

◆過程的非管制狀態(tài)

◆非管態(tài)過程發(fā)生的原因

◆如何建立零缺陷的穩(wěn)定過程

七、質(zhì)量成本

◆質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性

◆質(zhì)量成本知多少

◆質(zhì)量成本模型

◆預(yù)防成本的內(nèi)容

◆檢測成本的內(nèi)容

◆內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容

◆外部失敗成本的內(nèi)容

◆質(zhì)量成本的核算

◆質(zhì)量成本核算的機(jī)制

◆質(zhì)量成本報告實例分析

◆質(zhì)量成本改進(jìn)模型

◆質(zhì)量成本機(jī)制導(dǎo)入方法

八、問題分析與解決

◆什么是問題

◆質(zhì)量異常處理的流程

◆問題產(chǎn)生的兩大原因

◆問題分析七步法

◆朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三步曲

◆TQM質(zhì)量改進(jìn)的架構(gòu)模式

◆項目改進(jìn)團(tuán)隊的運作方法

◆品管圈（QCC）質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊實施方法

劉老師

畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國留學(xué)，并進(jìn)入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；

作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善；

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗；

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。

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