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課程介紹：

倉儲(chǔ)或配送中心作為企業(yè)供應(yīng)鏈關(guān)鍵樞紐，運(yùn)作績效決定了整個(gè)供應(yīng)鏈的績效及客戶體驗(yàn);在產(chǎn)品生命周期縮短，市場(chǎng)少批量多品種的需求趨勢(shì)下，對(duì)倉庫運(yùn)營提出了更高的要求，越來越多企業(yè)將倉儲(chǔ)與庫存轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略層次的管理。

當(dāng)今微利世界，企業(yè)庫存資金占營運(yùn)資金的 50%以上，庫存領(lǐng)域被企業(yè)作為第三方利潤源挖掘。降低庫存提高資金周轉(zhuǎn)率是企業(yè)提高競爭力的有效途徑，而追求庫存水平與客戶滿意度的平衡成為了企業(yè)戰(zhàn)略議題。

本課程關(guān)注倉儲(chǔ)管理這些年的發(fā)展變化，提出財(cái)務(wù)屬性到服務(wù)屬性、成本中心到利潤中心的倉儲(chǔ)管理新定位。課程主要由靜態(tài)管理與動(dòng)態(tài)管理兩部分溝通，前者重點(diǎn)關(guān)注倉儲(chǔ)的布局、設(shè)施、設(shè)備等硬件，后者關(guān)注倉儲(chǔ)的進(jìn)、出、存、盤等動(dòng)態(tài)業(yè)務(wù)的進(jìn)行。大量引用歷史案例，為學(xué)員實(shí)施倉儲(chǔ)改善開辟方向。

課程收益：

1、重新理解物流倉儲(chǔ)部門的職能定位，提高人員業(yè)務(wù)認(rèn)知；

2、認(rèn)識(shí)倉儲(chǔ)物流改善的業(yè)務(wù)切入點(diǎn)，并切實(shí)提高物流倉儲(chǔ)管理水平；

3、掌握物流倉儲(chǔ)管理評(píng)估要素、布局以及設(shè)施設(shè)備選擇等的基本方法；

4、深入認(rèn)知收、發(fā)、存、盤、配等業(yè)務(wù)，學(xué)習(xí)其改善方法。

課程對(duì)象：

PMC部/物流部/物控部/采購部/電商配送中心(DC)等相關(guān)從業(yè)人員。

課程大綱

一、破冰

1、破冰：倉儲(chǔ)的重要性

2、團(tuán)隊(duì)組建

3、針對(duì)課程提出小組問題

二、高效倉儲(chǔ)管理的價(jià)值與職業(yè)意義

1、倉儲(chǔ)在供應(yīng)鏈中的戰(zhàn)略價(jià)值

2、倉儲(chǔ)管理職業(yè)化準(zhǔn)備度模型

3、倉儲(chǔ)在企業(yè)運(yùn)營中地位與作用4、倉儲(chǔ)與庫存區(qū)別

5、倉儲(chǔ)管理目標(biāo)：多快好省

6、現(xiàn)代化倉儲(chǔ)發(fā)展趨勢(shì)

7、頭腦風(fēng)暴：高效如何體現(xiàn)？

三、現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理

1、倉儲(chǔ)與制造業(yè)

1）現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理在制造業(yè)的新定位

2）倉儲(chǔ)管理的 4個(gè)層次要求

2、倉儲(chǔ)管理的新挑戰(zhàn)

1）成本中心到利潤中心

2）財(cái)務(wù)屬性到服務(wù)屬性

3）靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理轉(zhuǎn)變

4）兩個(gè)關(guān)鍵：目視化與業(yè)務(wù)管理

3、倉儲(chǔ)與配送

1）倉儲(chǔ)管理與物料配送

2）庫容與效率的平衡問題

3）不同生產(chǎn)模式合理選擇物料配送方式

4）自動(dòng)化智能化對(duì)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的提速

四、現(xiàn)場(chǎng)管理——靜態(tài)管理，是高效的基礎(chǔ)

1、倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理要素

1）倉儲(chǔ)的類型與不同管理特點(diǎn)

?案例研討：什么是理想的倉儲(chǔ)管理？

2）目視化標(biāo)準(zhǔn)和基本工具

3）倉儲(chǔ)靜態(tài)管理的 20項(xiàng)評(píng)估

4）倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的 5S管理

2、呆滯料的有效管理

1）什么是呆滯庫存？

2）呆滯庫存帶來的成本損失

3）呆滯庫存對(duì)業(yè)務(wù)的不利影響

4）如何應(yīng)對(duì)“可能會(huì)用到”的呆滯處理問題？

?案例分享：呆滯品分析報(bào)表

3、倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)基本規(guī)劃

1）最難管的備品備件庫怎么管？

?案例研討：汽車配送中心主管的煩惱

2）倉儲(chǔ)規(guī)劃：需要多大的倉庫？

?案例分析：倉儲(chǔ)需求面積的核算

3）倉儲(chǔ)定位：配送型與存儲(chǔ)型

4）倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本要素

5）倉儲(chǔ)規(guī)劃實(shí)施步驟簡介

6）倉儲(chǔ)物流規(guī)劃的其他要素分析（建筑、通道、設(shè)施、設(shè)備……）

?案例研討：廈門某配件中心的設(shè)施改善機(jī)會(huì)

五、動(dòng)態(tài)管理——進(jìn)出存盤4大業(yè)務(wù)管理

1、收貨作業(yè)

1）如何應(yīng)對(duì)收貨作業(yè)的波動(dòng)性？

2）標(biāo)準(zhǔn)化收貨作業(yè)

3）從收貨作業(yè)談倉儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及多能工管理

4）收貨作業(yè)的信息流與物流同步化

?案例分享：車廠的物流標(biāo)準(zhǔn)化

2、存儲(chǔ)作業(yè)

1）存儲(chǔ)管理是績效管理的關(guān)鍵所在

2）儲(chǔ)位指派原則

?案例研討：亞馬遜用了哪些儲(chǔ)位指派原則？

3）進(jìn)出口統(tǒng)一的儲(chǔ)位指派

4）進(jìn)出口分離的儲(chǔ)位指派

5）如何理解 BIQS先進(jìn)先出要求？

?案例研討：工廠線邊超市有限空間內(nèi)如何實(shí)施 FIFO？

3、盤點(diǎn)作業(yè)

1）盤點(diǎn)對(duì)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的意義是什么？

2）正確的盤點(diǎn)流程：PDCA

?案例分享：為什么盤不準(zhǔn)？

3）兩種主要盤點(diǎn)方法的差異：循環(huán)盤點(diǎn)與期末盤點(diǎn)

?課堂練習(xí)：運(yùn)用防錯(cuò)原理解決盤不準(zhǔn)的問題

4、出庫作業(yè)

1）倉儲(chǔ)水平集中體現(xiàn)在出庫作業(yè)上

2）揀貨方式：訂單揀貨&批量揀貨

3）倉儲(chǔ)管理的績效通過出貨體現(xiàn)

4）揀貨作業(yè)的 6不要

5）揀貨路徑的優(yōu)化：單邊揀貨、雙邊揀貨與蛇形揀貨

?案例研討：裝備業(yè)的配送作業(yè)效率改善

六、倉儲(chǔ)物流的輔助業(yè)務(wù)管理

1、內(nèi)部物料搬運(yùn)作業(yè)

1）搬運(yùn)作業(yè)改善的意義

2）搬運(yùn)的勞動(dòng)力改善

3）搬運(yùn)作業(yè)分析的基本思路與對(duì)策

4）靈活性指數(shù)的運(yùn)用

5）程序流程圖的運(yùn)用

?案例分享：運(yùn)用程序流程圖優(yōu)化搬運(yùn)

6）物流作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

7）包裝在物流管理中的價(jià)值

2、物料保管作業(yè)

1）不同倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)的保管要求

3、倉儲(chǔ)安全管理

1）治安安全

2）消防安全

3）作業(yè)安全

4、倉儲(chǔ)、物流及運(yùn)輸?shù)某Ｓ每冃е笜?biāo)

1）物流信息化基礎(chǔ)介紹：WMS、條碼

七、“高效”倉儲(chǔ)/DC的技能

1、倉儲(chǔ)布局三層次

1）外部網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃

2）廠內(nèi)布局規(guī)劃

3）庫內(nèi)布局

2、儲(chǔ)位管理精細(xì)化

1）儲(chǔ)位管理價(jià)值

2）儲(chǔ)位面積預(yù)算

3）儲(chǔ)位設(shè)置原則

4）儲(chǔ)位優(yōu)化法則

5）儲(chǔ)位優(yōu)化步驟

3、裝卸搬運(yùn)集裝化

1）從搬動(dòng)活動(dòng)看搬運(yùn)浪費(fèi)

2）搬運(yùn)浪費(fèi)如何影響企業(yè)運(yùn)營績效

3）高效搬運(yùn)活動(dòng)三大協(xié)同（流通加工、標(biāo)識(shí)）

4）搬運(yùn)裝卸優(yōu)化五個(gè)方向

5）優(yōu)化搬運(yùn)的四個(gè)問題

4、安全防護(hù)不放松

1）作業(yè)之全之于倉儲(chǔ)管理

2）倉庫安全作業(yè)八字方針

3）倉庫安全尚方寶劍:5S管理

5、訂單處理靈活化

1）訂單處理四種方式

2）快速分揀兩種策略利弊分析

3）領(lǐng)料制與送料制模式選擇分析

4）儲(chǔ)位標(biāo)識(shí)方式與分揀效率關(guān)系

5）討論：如果你是倉庫主管，將如何解決目前困境？

6、先進(jìn)先出有方法

1）先進(jìn)先出有什么意義

2）先進(jìn)先出的 6+1種方法

3）先進(jìn)先出控制三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

7、盤點(diǎn)查賬制度化

1）盤點(diǎn)的內(nèi)容、目的與影響

2）盤點(diǎn)方式

3）盤點(diǎn)差異的處理

8、配送管理信息化

1）外部配送/取貨如何提高滿載率

2）內(nèi)部配料如何回收空容器

9、設(shè)備管理貴預(yù)防

1）叉車、貨架、傳輸帶、堆垛機(jī)、打包機(jī)介紹、機(jī)械臂介紹

2）設(shè)備資源計(jì)劃

3）如何做好設(shè)備維護(hù)

趙老師

資歷背景：

六西格瑪黑帶大師

中國人民大學(xué)企業(yè)管理碩士研究生

中國五百強(qiáng)講師

雙碩士學(xué)位（MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士）

國家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證（編號(hào)：0001148）

美國注冊(cè)管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證（CMA）

趙老師是國內(nèi)著名精益六西格瑪管理專家，實(shí)戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理及精益生產(chǎn)專業(yè)講師,咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家，實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家，并且具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，對(duì)跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)，曾擔(dān)任世界五百強(qiáng)及中國五百強(qiáng)等多家企業(yè)首席管理咨詢顧問，為三十多家公司做過管理咨詢項(xiàng)目。趙老師熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，能深刻體會(huì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀，結(jié)合其實(shí)戰(zhàn)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運(yùn)用互動(dòng)、輕松的授課方式，提高學(xué)員的參與積極性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)。

服務(wù)客戶：

中國石化、三星電子、中國電信、中國煙草、中國移動(dòng)、西門子、中海油、中國一汽、東風(fēng)汽車、中國兵器工業(yè)集團(tuán)、上海大眾、雙匯集團(tuán)、日本松下（三洋）、住友電工、普萊克斯（日企）、寶德強(qiáng)（德國企業(yè)）科技公司、上海日清食品、村上精密制版、蘇 州旭硝子特種設(shè)備有限公司等。

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在線報(bào)名：高效倉儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)技能(蘇州)