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課程前言

現場管理是生產第一線的綜合管理，是生產管理的重要內容，也是生產系統合理布置的補充和深入。然而，生產現場常見的作業流程不暢、員工培訓難開展、不良品的混入、安全隱患等問題一直困擾著一線的管理者們，對于如何實現高效的生產現場管理，許多管理者深感困惑——

*如何培養生產現場管理者的工作責任感及現場改善意識？

*如何優化現場管理流程及設備、場所設置？

*如何運用5S以及目視管理改善生產現場？

針對以上問題，我們特邀原三星（中國）生產部門負責人王文勝先生，與我們一同分享《生產現場改善與問題解決》的精彩課程，幫助您重塑現場管理的角色定位和職責，從人員、環境、流程、安全等方面提供系統的管理方法和技巧，幫助您樹立系統思維，改善現場管理，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產。

培訓受眾:

本課程適合希望提升生產現場改善與問題解決能力的現場管理者，比如生產經理/主管、班組長等

課程收益:

*陳述現場改善的理念

*陳述生產現場基礎改善利器-5S與目視化

*運用中國企業推行現場改善的系統方法

*描述SMED-設備快速換產背后的含義

課程大綱:

【第一天上午】

一、現場改善意識篇

1、 什么是豐田所謂的問題

（1）豐田的“發生型”問題與“設定型”問題

2、什么是豐田問題解決法

（1）豐田的問題解決法系統框架

3、豐田問題解決的基本意識

（1）豐田問題解決10大基本意識

4、豐田問題解決的具體步驟

（1）豐田問題解決具體行動步驟

（STEP1-STEP8）

【第一天下午】

二、現場改善工具篇

1、豐田的現場改善九大利器

（1）設定生產運營管理基準的利器-節拍管理

①國內企業改善案例

（2）對作業人員的改善-標準作業與作業標準

①豐田的改善案例

②實際方法使用演練

③國內企業的改善視頻

（3）對設備的有效使用與管理-設備加工能力的管理

①現場物流改善利器-意大利面條圖的作用

②國內著名企業物流改善的案例

（4）SMED-設備快速換產背后的含義

【第二天上午】

（5）如何進行裝配生產線效率改善-LOB管理

①實際方法使用演練

（6）生產現場基礎改善利器-5S與目視化

①國內著名企業5S改善實際案例

②豐田的制造現場目視化管理實例

（7）現場品質管理改善利器-品管道具

①豐田的現場品管道具的應用介紹

②國內著名企業改造案例視頻

（8）提升員工士氣的改善利器-創意工夫與小組活動

①豐田的小組活動案例

【第二天下午】

三、現場改善實施篇

1、中國企業推行現場改善的系統方法

（1）中國企業如何具體推行

①建立現場改善的管理機制（豐田的方針管理）

②學習必要的技能（豐田就這幾招）

③掌握現場改善的技能（精益執行力-突破式改善）

④提升中、基層管理人員的水平（精益生產-MTP課程）

⑤推進現場改善要具備的心態與行動風格

王老師

原三星（中國）生產部門負責人 王文勝

實戰經驗

具有十多年韓國三星集團工作經歷，負責生產部及情報經營部門的管理工作，是情報經營室負責人，掌握豐富的系統變革與改造的專門技能。長期從事生產現場的改善及EPR系統的實施和維護工作，對精益生產在不同企業環境下的推廣實施有豐富經驗。善于改造企業系統，幫助企業培養各個層級的變革管理、推行人員。

專業背景

接受過系統的TPS和ERP（SAP）構筑、實施培訓，對企業精益系統變革有深入研究。擅長現場管理、TPM、客戶鏈管理、品質等單點突破改善以及以精益為主導的企業系統變革。

授課特點

具有豐富的生產管理、咨詢培訓實踐經驗和深厚的理論素養，在課堂上舉手投足之間的大家風范，以及流暢灑脫的風格，深深地吸引和感染學員。

主要課程

工廠全面改善：TPM實戰、如何成為出色的班組長、生產現場改善與問題解決、高效成本管理、生產計劃與物料管理、精益生產管理……

服務客戶

一汽解放、三星電機、漢德車橋、西安高壓電器……

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