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【培訓(xùn)對(duì)象】

生產(chǎn)一線(xiàn)班組長(zhǎng)、一線(xiàn)主管、工段長(zhǎng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)經(jīng)理；與生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)或管理人

【課程收益】

樹(shù)立積極的問(wèn)題意識(shí)，提升發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的能力；

培養(yǎng)分析和解決問(wèn)題的能力與技巧；

掌握發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析及解決問(wèn)題的工具，并能推廣運(yùn)用到實(shí)際工作中；

形成利用團(tuán)隊(duì)方式來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析和解決問(wèn)題的氛圍；

【課程大綱】

第一模塊：?jiǎn)栴}的含義及分類(lèi)

一、什么是問(wèn)題

二、問(wèn)題意識(shí)

1. 對(duì)待問(wèn)題的常見(jiàn)誤區(qū)

2. 對(duì)待問(wèn)題的正確態(tài)度

3. 從頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳到關(guān)閉問(wèn)題的水龍頭

4. 問(wèn)題解決的三早原則

三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象及任務(wù)

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題分類(lèi)

1. 第一類(lèi)問(wèn)題：標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題

2. 第二類(lèi)問(wèn)題：持續(xù)改善問(wèn)題

五、SDCA循環(huán)和PDCA循環(huán)

第二模塊：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)

一、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的三個(gè)階段

1. 事前

2. 事中

3. 事后

二、建立積極發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的機(jī)制

1. 現(xiàn)場(chǎng)異常管理流程

2. 現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)管理制度

3. 層級(jí)審核制度

4. 提案改善制度

三、現(xiàn)場(chǎng)5S管理

四、具備敏銳觀察力的條件

1. 責(zé)任感

2. 認(rèn)真

3. 專(zhuān)業(yè)能力

4. 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)

五、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的技巧

1. 三不法（3U法）

2. 5W1H法

3. 5M1E檢核法

4. 六大任務(wù)法

第三模塊：現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題原因分析

1. 頭腦風(fēng)暴法

2. 5Why

3. SIPOC

4. 魚(yú)骨圖

5. QC7大手法

第四模塊：現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決

一、標(biāo)準(zhǔn)化/制度化問(wèn)題（第一類(lèi)問(wèn)題）

1. 標(biāo)準(zhǔn)與制度的修改完善

2. 培訓(xùn)（OJT）

3. 獎(jiǎng)懲制度

二、ECRS

1. 剔除（Eliminate）、

2. 合并（Combine）、

3. 重排（Rearrange）、

4. 簡(jiǎn)化（Simplify）

第五模塊：效果驗(yàn)證和控制

1. 效果驗(yàn)證收益驗(yàn)證

2. 標(biāo)準(zhǔn)化/制度化

3. 團(tuán)隊(duì)祝賀

徐老師

專(zhuān)業(yè)背景：

25年工作經(jīng)驗(yàn)，從事過(guò)電器研發(fā)，照明、電氣、機(jī)械、新能源、建材等行業(yè)的制造運(yùn)營(yíng)、質(zhì)量管理等工作；

徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專(zhuān)職BB(黑帶)，負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2002年獲得GE總部頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書(shū)。

2002年任專(zhuān)職MBB（黑帶大師），主要負(fù)責(zé)新合資公司的6Sigm、Lean導(dǎo)入和推進(jìn)——包括組織架構(gòu)的搭建、BB的招聘培訓(xùn)、綠帶的培訓(xùn)及項(xiàng)目體系的建立，同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)該業(yè)務(wù)模塊亞太區(qū)工廠的BB開(kāi)展6Sigm、Lean活動(dòng)，于2004年獲得GE總部頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶大師MBB證書(shū)；后負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)管理。

2012年-2013年離開(kāi)GE后加入好孩子集團(tuán)下屬公司，歷任質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)職務(wù)。

自2014年主要從事“世界級(jí)工廠項(xiàng)目”的咨詢(xún)與輔導(dǎo)（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績(jī)效，深受客戶(hù)好評(píng)。

擅長(zhǎng)課程：

運(yùn)營(yíng)管理系列課程

6 Sigma系列課程

Lean 精益生產(chǎn)系列課程

質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等

授課風(fēng)格：

徐老師在培訓(xùn)中采用互動(dòng)性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競(jìng)賽等方法，使學(xué)員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。

徐老師負(fù)責(zé)的培訓(xùn)和咨詢(xún)項(xiàng)目：

2014年04月－2014年12月：太倉(cāng)某公司6Sigma綠帶項(xiàng)目輔導(dǎo)

2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目

2015年03月—2015年12月：常州某機(jī)械公司精益生產(chǎn)咨詢(xún)項(xiàng)目

2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目

2016年03月—2016年12月：昆山風(fēng)速時(shí)代生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)持續(xù)改善項(xiàng)目

2016年06月—2017年01月：上海某汽車(chē)零部件公司6Sigma培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目

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