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課程背景：

六西格瑪綠帶是六西格瑪改善項目實施的主導者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。相對于黑帶而言，綠帶不需要掌握過于復雜的數(shù)理

統(tǒng)計理論和深度工具，只需掌握六西格瑪方法論的思維邏輯，能夠操作統(tǒng)計分析的軟件（如Minitab）,并且正確判讀，就能夠在黑帶大師或黑帶的指導下帶領團隊去實施六西格瑪綠帶項目改善。由于綠帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的綠帶隊伍對于六西格瑪理念自上而下貫徹和持續(xù)推進起著關鍵作用。

《六西格瑪綠帶（SSGB）應用課程》將按照D-M-A-I-C（Define（定義）、 Measure（測量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制））項目改進路徑來講授六西格瑪方法論及其工具方法，并結(jié)合實際案例研討和現(xiàn)場試驗來教學。

課程收益：

1、熟悉質(zhì)量對于企業(yè)的含意

2、熟悉六西格瑪方法論的發(fā)展背景及其能夠為企業(yè)帶來什么

3、熟悉六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標準，熟悉項目課題的描述方法

4、理解六西格瑪方法論之DMAIC改進路徑及各階段核心輸出

5、理解統(tǒng)計方法在DMAIC改進流程中的應用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設檢定、相關與回歸等

6、能夠獨立帶領團隊實施項目改善

7、課程培訓結(jié)束后經(jīng)考核合格頒發(fā)權威《六西格瑪綠帶培訓證書》

課程特色

小班授課：互動性強，一對一針對性指導

直擊核心：從六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摷熬G帶知識體系入手，從項目實施路徑圖為主線展開。

結(jié)果導向：使學員結(jié)合自身企業(yè)及部門特點系統(tǒng)掌握六西格瑪?shù)捻椖窟x擇、項目管理、各階段工具應用等；

注重實戰(zhàn)：課程配備豐富的案例，涵蓋多個產(chǎn)品和行業(yè)；

培訓對象：

企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設備、制造、行政等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。

培訓大綱

第一天

模塊一：6 Sigma概論

?6 Sigma課程整體介紹

?6 Sigma方法論誕生與發(fā)展

?6 Sigma項目改進流程及原則

?6 Sigma項目課題甄選流程及原則

模塊二：Define定義

?6 Sigma項目定義(4W2H)

?VOC與CTQ分析(案例解析)

?SIPOC圖析(現(xiàn)場演練)

?團隊建設與目標管理(案例解析)

第二天

模塊三：Measure測量

?數(shù)據(jù)與抽樣

?點估計與區(qū)間估計

?測量系統(tǒng)分析(案例解析+紅酒實驗)

?事件、概率、概率分布(二項/均勻/正態(tài))

?過程能力分析(案例解析)

第三天

模塊四：Analyze分析

?Process mapping 流程變量分析(現(xiàn)場演練)

?FMEA潛在失效模式及效應分析(現(xiàn)場演練)

?圖形工具(柏拉圖/箱線圖/直方圖/多變異圖)

?假設檢驗（方差、均值、比例）(案例解析)

?相關性分析（含散點圖）(案例解析)

第四天

模塊五：Improve改善

?回歸分析(案例解析+紙飛船實驗)

?實驗設計概述

?2^k實驗設計(案例解析)

?一般全因子設計(案例解析)

?響應曲面(RSM)設計介紹

第五天

模塊六：Control控制

?控制階段思路說明

?防錯與標準化(案例解析)

?控制圖(SPC) (案例解析)

?控制計劃(案例解析)

?項目移交與收益核算

?DMAIC總結(jié)及實踐案例分享

?課程答疑(Q&A)

李老師

講師一：李國武

流程改善專家

精益六西格瑪管理專家

國家級期刊《中國質(zhì)量》在聘質(zhì)量專家

美國質(zhì)量學會（ASQ）資深會員

美國質(zhì)量學會（ASQ）注冊六西格瑪黑帶

注冊六西格瑪黑帶大師（CSS-MBB）

李老師有超過8年六西格瑪流程改進、精益六西格瑪、六西格瑪設計的現(xiàn)場實施和輔導經(jīng)驗,專注于為各類型企業(yè)提供精益六西格瑪方法論和工具應用。具有深厚的理論功底并擁有豐富的精益六西格瑪項目實施、輔導和培訓經(jīng)驗并具有極強的溝通能力。

曾任職于臺達集團精益六西格瑪人才培育部負責人、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會主任，有豐富的精益六西格瑪推進、宣傳和實施經(jīng)驗。在擔任臺達黑帶大師(MBB)期間，培訓黑帶(BB)和綠帶(GB)工程師227人，輔導BB項目130個，輔導GB項目180個，總計年收益超過RMB 6000萬。

李老師擅長企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評估分析、整體規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、事務革新、制造革新等管理。在六西格瑪項目（Champion、BB、GB）挖掘、項目實施、項目輔導、項目評審、項目成果維持和項目管理等方面，企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設計過程與導入品質(zhì)、制造過程品質(zhì)、供應商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領域有豐富的實踐經(jīng)驗。在人工費、材料費（GVE和Cost Down）、動力費、包裝物流費、Q-Cost、消耗修繕費和一般經(jīng)費等有豐富的經(jīng)驗和成功案例。

作為MBB指導企業(yè)有中國銀行、生命人壽保險、中國電子長城信息、上海富士通信息、中國航天集團、東風本田發(fā)動機、廣汽集團、陜汽集團、漢德車橋、天海同步科技、青島龐巴迪、美的冰箱、格力電器、LG顯示(Display)、金立手機、伊利集團、紅牛飲料、富士康科技集團、仁寶集團、中國煙草沈陽公司、中國煙草龍巖煙廠、河北冀雅電子、杭州五星鋁業(yè)、桂林兩江國際機場、美國 EASTEK醫(yī)療電子、香港新瑪?shù)码娖鳌⑾愀酆砾i電池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凱邦電機、深圳高士線業(yè)等眾多企業(yè)。培訓育成黑帶和綠帶人才1千5百余名，成功輔導黑帶項目560余個，總計年收益超過RMB2億6千萬。

咨詢風格：課程精彩，經(jīng)驗豐富，非常強的項目輔導能力，能夠幫助企業(yè)和黑帶實施突破性改善。

講師二：余老師

黑帶大師（MBB）

精益六西格瑪改善專家

美國質(zhì)量協(xié)會(ASQ)會員

ASQ注冊六西格瑪黑帶（BB）

臺達首席6SIGMA講師

履歷：

曾就職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強企業(yè)臺灣臺達電子(東莞)有限公司，先后擔任質(zhì)量經(jīng)理、六西格瑪項目經(jīng)理、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會主任等要職，同時，兼任臺達電子六西格瑪黑帶大師(MBB)、品質(zhì)技術課程內(nèi)訓師等職。余老師是臺達電子六西格瑪管理倡導者之一，也是臺達電子導入六西格瑪方法論過程中產(chǎn)生的第一批六西格瑪黑帶大師（MBB）之一，主導編寫了臺達電子第一部六西格瑪黑帶教材和教案。

優(yōu)勢：

從事六西格瑪黑帶大師（MBB）工作以來，指導過臺達電子(東莞)、富士康科技(成都)、華寶通訊(南京)、美的電器(佛山)、美心家具(重慶)、中國平安(深圳)、紅旗電纜(上海)、明陽光電(江門)、力帆汽車(重慶)、LG電子(廣州)、玉柴集團(玉林)、驊陞科技(東莞)、創(chuàng)科集團(TTI)、凱邦電機(珠海)、達創(chuàng)科技(東莞)、強生嬰兒(上海)、花王(上海)、湖北金龍非織造布等企業(yè)，憑借淵博的知識和風趣的教學風格深得客戶和學員的好評。培訓育成六西格瑪黑帶和綠帶改善人才達700人，指導實施黑帶項目120余個，綠帶項目230余個，共計實現(xiàn)年收益超過人民幣2個億。指導項目多次榮獲中國質(zhì)量協(xié)會優(yōu)秀六西格瑪項目獎，以及客戶企業(yè)內(nèi)部競賽之獎項。

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