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課程簡介：

各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防呆法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。POKA－YOKE防呆技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。

課程收益：

了解世界頂級(jí)制造企業(yè)達(dá)致“零缺陷”、“零損失”所運(yùn)用的管理思想、技術(shù)與裝置。限位開關(guān)、光電傳感器、計(jì)數(shù)器和檢查表等都只是防呆技術(shù)的一小部分，參加本課程的學(xué)習(xí)，您將真正全方位領(lǐng)略防呆法的奇效，在以下幾方面獲得巨大收益：

防呆法的原則

確定防呆法適用領(lǐng)域

預(yù)防失誤的多種方法與poke-yoke裝置

有效發(fā)現(xiàn)并糾正失誤的工具

激發(fā)員工參與使用防呆技術(shù)

企業(yè)有效利用防呆技術(shù)的流程

課程對(duì)象：

制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、IE工程師、生產(chǎn)技術(shù)部、車間主管、設(shè)備維護(hù)人員、品管人員。

培訓(xùn)方式：

啟發(fā)式講授

互動(dòng)式教學(xué)

小組游戲

案例分析

實(shí)際操作輔導(dǎo)

課程大綱：

1、課程導(dǎo)入

• 游戲：組裝汽車模型
• 建立學(xué)習(xí)小組

2、防呆法概述

• 什么是防呆法
• 防呆法的發(fā)展歷史
• 你身邊的防呆法實(shí)例
• 歷史上的第一個(gè)防呆法實(shí)際應(yīng)用
• 為什么要應(yīng)用防呆法

3、失誤與缺陷

• 失誤與缺陷
• 日常生活中的失誤
• 工作中的失誤
• 失誤產(chǎn)生的條件－Shingo制造架構(gòu)理論
• 1-10-100原則
• Shingo零質(zhì)量管理理論
• 三種主要檢驗(yàn)技術(shù)
• 為什么會(huì)發(fā)生失誤－知識(shí)與警覺性
• 產(chǎn)生失誤的一般原因
• 失誤與缺陷之間的關(guān)系
• 制造過程常見失誤
• 面對(duì)失誤你有2個(gè)選擇
• 記憶與現(xiàn)實(shí)
• 案例：哪個(gè)開關(guān)是對(duì)的？
• 面對(duì)失誤所應(yīng)具有的態(tài)度

4、防呆法的作用

• 防呆法意味著“第一次把事情做好
• 提升產(chǎn)品品質(zhì)，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)
• 消除返工及其引起的浪費(fèi)
• 防呆法的作用：控制作用與警告作用
• 防呆法的不同階段

5、防呆法原理

• 防呆法的5個(gè)思路
• 防呆法10原理

6、防呆技術(shù)與工具（一）

• 最基本的三種防呆方法
• 接觸式
• 計(jì)數(shù)
• 動(dòng)作順序
• 五種最佳Poka-Yoke方法

7、防呆技術(shù)與工具（二）

• 如何利用防呆法解決漏件的問題
• 如何利用防呆法解決組裝錯(cuò)誤的問題
• 如何利用防呆法解決錯(cuò)誤加工的問題
• 如何利用防呆法解決錯(cuò)件的問題

8、防呆技術(shù)與工具（三）

• 如何產(chǎn)生有創(chuàng)意的防呆方法

9、防呆法實(shí)施的一般步驟

9.1明確實(shí)施防呆法的機(jī)會(huì)

• PFMEA
• 質(zhì)量數(shù)據(jù)分析
• 頭腦風(fēng)暴法
• 實(shí)操演練

9.2 防呆法應(yīng)用分析

• 優(yōu)先順序分析（帕雷多、RPN）
• 確定使用防呆法的等級(jí)
• 頭腦風(fēng)暴法產(chǎn)生防呆機(jī)理
• 選擇合適的防呆方法
• 實(shí)操演練

9.3 制定實(shí)施計(jì)劃

• 防呆法實(shí)施計(jì)劃
• EPCP防呆法控制計(jì)劃
• 實(shí)操演練

9.4 實(shí)施防呆法改進(jìn)

• 安裝
• 驗(yàn)證
• 跟進(jìn)EPCP
• 操作人員培訓(xùn)
• 實(shí)操演練

9.5 評(píng)估

• 防呆法效果評(píng)估

10、防呆法成功的關(guān)鍵

李老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，畢業(yè)于浙江大學(xué)，曾先后在廣州寶潔有限公司、香港得信咨詢有限公司、深圳海格物流等，企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、高級(jí)咨詢顧問、培訓(xùn)經(jīng)理等職，具有10年以上的管理經(jīng)驗(yàn)。

在培訓(xùn)以及培訓(xùn)管理領(lǐng)域具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，尤其是在生產(chǎn)管理和人力資源管理領(lǐng)域更具有獨(dú)特的優(yōu)勢，對(duì)于精益生產(chǎn)管理、全面生產(chǎn)管理（TPM）、全面質(zhì)量管理（TQM）等具有深入的研究和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在生產(chǎn)型企業(yè)的現(xiàn)場管理、人員培養(yǎng)方面都有著豐富的成功案例，尤其擅長中、基層管理人員的培養(yǎng)。

授課風(fēng)格：

善于啟發(fā)式教學(xué)，從學(xué)員自身?xiàng)l件與經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，幫助學(xué)員總結(jié)與發(fā)掘自身的成功經(jīng)驗(yàn)，從而幫助其實(shí)現(xiàn)提升；

一切從實(shí)戰(zhàn)需要出發(fā)，將理論與方法融入實(shí)際的案例，使學(xué)員真正學(xué)到可以使用的工具與技巧。

主打課程：杰出班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、TPM：全面生產(chǎn)性維護(hù)實(shí)戰(zhàn)、全面質(zhì)量管理、高效問題分析與解決、5S管理與現(xiàn)場改善、工廠損失分析與成本控制

特色課程：制造業(yè)精細(xì)化流程管理、零事故安全生產(chǎn)、現(xiàn)場質(zhì)量管理與防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用、EOJT－在崗培訓(xùn)專家、精細(xì)化管理消除七大浪費(fèi)、高效員工必修的十堂課

其它課程：高效會(huì)議管理、做積極主動(dòng)的員工、高效溝通技巧、高效團(tuán)隊(duì)管理、員工職業(yè)化塑造；

服務(wù)過的部分客戶：聯(lián)想、東方通信、偉易達(dá)、緯創(chuàng)(珠海)軟件、飛利浦半導(dǎo)體、建龍礦業(yè)、資生堂、高凌信息科技、美的家用電器、東聚電業(yè)有限公司、南太電子（深圳）有限公司、北電、虎彩集團(tuán)、青島啤酒（三水）、上海森松、包鋼集團(tuán)、吉利汽車、生益科技、蒂森克虜電梯股份公司、內(nèi)蒙亞礦、新中源陶瓷、國信證券、工商銀行、華冠科技、天祥集團(tuán)、愛美達(dá)、中航光電科技股份有限公司、法國弓箭玻璃、錦湖輪胎、嘉里糧油南海油脂、白云機(jī)場、粵電集團(tuán)、國家電網(wǎng)甘肅公司、南方電網(wǎng)廣西電力公司、國家電網(wǎng)浙江電力公司、虎門高速、班尼路服飾有限公司、寧波欣達(dá)、廣藥集團(tuán)、廣州地鐵、中航油、卡爾蔡司、深圳運(yùn)發(fā)集團(tuán)、福建水泥、正新輪胎、茂名石化、中海油、捷普電子、創(chuàng)維液晶、諾亞舟、寧波家聯(lián)、中核工業(yè)等。

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