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課程介紹：

“現場”意指工作的場所。本課程即是闡明如何運用常識性、低成本的方法來管理工作場所—產生附加價值的地方；不論它是一條生產線、賓館、貿易公司或者是會計辦公室。這不是一門理論的課，而是一門行動性的課。它不需復雜的技術、繁瑣的程序和昂貴的設備，只要透過全面質量管理、現場改善、努力消除各種浪費、目視管理等，便能輕易解決組織積弊，獲得高水平的質量和巨額利潤。本課程主要適用于制造業企業。

課程內容：

1.0 現場改善概論

主要的改善觀念

主要的改善活動

2.0 現場改善

現場與管理

現場之屋

標準化

維持現場良好環境的5S

消除浪費

現場管理的金科玉律及應用

3.0 現場質量、成本和交期的管理

應有的質量觀念

現場的質量管理

現場的成本降低

交期

質量改善與成本降低

4.0 標準

維持和改進標準

作業標準

標準的主要特征

改善事例

5.0 現場環境維持的5個步驟

5S作戰

5C作戰

6.0 浪費

制造過多的浪費

存貨的浪費

不合格品重修的浪費

動作的浪費

加工的浪費

等待的浪費

搬運的浪費

時間的浪費

解決浪費的首要途徑

7.0 現場之屋的基礎

學習型企業

提案建議制度及質量圈

建立自律

8.0 目視管理

讓問題看得出來

接觸事實

目視管理的5M

目視管理的5S

公布標準

設定目標

9.0 現場督導人員的角色

資源輸入的管理

早會

10.0 及時生產方式

及時生產方式的描述

產距時間與周期時間

前推式生產與后拉式生產

建立流水線生產

易老師

名課堂特聘生產專家，產業經濟管理碩士、獨立顧問師、中國文化大學（臺灣）勞工研究所客座教授；

工作經歷：

擔任大、中型港資企業的副總經理（主管生產及行政）六年；

曾任日本豐田公司動力制造部督導、課長；美國通用汽車公司底特律工廠設備主管；

香港力威實業有限公司總經理；

香港中聯集團公司制造部總管；

深圳中深集團公司常務副總經理。

研究管理技能、開發生產及物流管理課程近十年，有豐富的企業培訓經驗。

培訓及相關項目客戶有：

金利來服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團、新飛電器、美的集團、鄭州凌云電子科技、科龍空調、珠江電信、松下萬寶集團、韓國三星視界、廣東移動、深圳中聯藥業、廣東佛陶集團、汕頭華汕電子、東風汽車集團、東風神龍、東風日產、常德煙草機械廠、上海紅蜻蜓鞋業、浙江星星集團、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動車業、湖州久立集團、創維集團、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數碼、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機械、中山長青集團、河南隆豐皮草、臺州拱東醫用塑料、臺州永強集團、寧波富達集團、寧波欣達電器、深圳能源集團、華晨寶馬、虎彩集團、香港康業（集團）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技（MSI）、杭州愛伊美時裝、新加坡新浦化學（中國）有限公司、香港晶苑集團、河南利達光電股份、中山盛邦強點電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團、綿陽豐谷酒業、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂、一汽轎車、南煙總廠廣豐卷煙廠、新寶電器、歐神諾陶瓷、安糧國際、金意陶瓷、新中源陶瓷、安徽中煙阜陽卷煙廠、安洽集團、廣州日成玩具、上海創馨化妝品、云南天湖化工集團、玉溪煙廠、廈門華電開關有限公司、新飛電器、格特拉克（江西）傳動系統有限公司、河南中煙公司、挪威奧力（中山）采購中心、首都國際機場有限公司、浙江瑞田鋼業、廣州蓄能水電廠、長春富維梅克朗汽車鏡有限公司、武漢移動、熔盛重工、合肥華凌股份、中山大學生物研究所、深圳航嘉集團、南車集團株洲電力機車有限公司等百多家。

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