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課程對象

總經理、高管團隊、人力資源系統、生產管理系統、工程及技術管理系統、品質管理、生產計劃全員、其他部門主管級以上管理人員

課程大綱

第一講 中國制造的未來與智能制造

1.中國制造的未來

A.先進的管理體系在中國遇到的尷尬

B.了解歷史：改革開放->技術引進->具備競爭力->未來挑戰

C.正在變化的世界與制造業的挑戰

D.中國制造業的現狀：優勢->劣勢->問題->解決思路

E.中國制造業的管理問題（從產銷->執行->品質->交期->成本）

F.國務院《中國制造2025最終目標與三階段目標》

G.管理變革成效顯著的案例【富士康和海爾模式特色】

H.如何看待企業管理中的問題？（意識->認識->系統（方法+工具+機制））

I. 中國企業信息自動化問題：一個IT顧問的痛苦經歷和問題解析？

2.如何走向智能：了解企業需求：

A.企業利潤來源在哪里？

B.從客戶需求到產品服務-價值流

C.優秀企業的總結

D.一切工作以產品的快速交付為管理目標

3.如何走向智能：認識管理真諦：

A.三大管理學派分析

B.約束出效率-哪種效率高？

C.企業系統控制圖

D.規范的運作是高效的基礎—全員定向運作

4.如何走向智能：智能化基礎知識普及

A.六精細-基于產供銷一體化

B.第四次工業革命-從智慧工廠到智能生產

C.什么是ERP和MES？

5.如何走向智能：生產現場設備運營系統

A.完善設備管理體系

B.形成系統化管理標準

C.以“計劃”-“執行”-“控制”三層展開；

D.到“客戶”-“指令”-“車間”-“物流”四方覆蓋。

第二講 設備管理體系構建

1.系統化管理思維

A.約束出效率！

B.系統化運營思維>基于約束的管控架構圖

2.TPM全員生產性保全

A.TPM框架（目標+任務+方法+主體）

B.TPM內涵

C.TPM精髓-三全經營

D.TPM精髓-三大思想

E.TPM的活動內容框架

F.TPM兩大基石-徹底的5S活動

G.TPM兩大基石-崗位重復小組活動

H.OEE計算

3.TPM八大支柱

A.個別改善

B.自主保全

C.計劃保養體制

D.技能教育訓練

E.初期改善

F.品質保養

G.管理間接部門的效率化

H.安全環境管理

4.設備綜合效率的分析工具

A.檢查表（Check list）

B.因果圖（魚骨圖）

C.排列圖（柏拉圖）

D.現場5WHY分析法

5.開展設備自主保全活動

A.活動體系框架

B.自主保全步驟

C.設備初期清掃

D.發生源、困難部位對策

E.臨時標準的制定

F.總檢查

G.自主檢查

H.標準化

I.現場自主維護的目視管理實踐

6.現場執行體系-設備五層防護

A.第一層：崗位操作員的日常點檢

B.第二層：專業點檢員的定期點檢

C.第三層：專業技術人員的精密點檢

D.第四層：對出現問題通過技術診斷等找出原因及對策

E.第五層：每半年或一年的精密檢測

7.現場執行體系-設備管理八定

A.定人：設立操作者兼職和專職的點檢員 ；

B.定點：明確設備故障點，明確點檢部位，項目和內容 ；

C.定量：對劣化側向的定量化測定 ；

D.定期：不同設備，不同設備故障點給出不同點檢周期；

E.定標準：給出每個點檢部位是否正常的依據 ；

F.定計劃：作出作業卡、指導點檢員沿規定的路線作業；

G.定記錄：定出固定的記錄格式；

H.定流程：定出點檢作業和點檢結果的處理程序

第三講 設備系統化管理-“六大方法、六大工具、十大機制”

1．設備管理失控點分析

2．六大方法

A.三要素法則

B.限制選擇法

C.橫向控制法

D.分段控制法

E.稽核控制法

F.數據控制法

3．六大工具

A.六日工作法

B.文控體系

C.管理控制卡

D.數據拉動式看板

E.現場異常快速反應

F.數據化績效考核

4．十大機制

A.標準化機制

B.協調機制

C.分級巡查機制

D.案例分析機制

E.提案改善與培訓學習機制

F.PK機制

G.責任索賠機制

H.問責機制

I.獎罰機制

J.績效晉升機制

5．自動化、信息化、智能化趨勢：

設備應用與管理如何過渡智能化呢？

人工智能化=規范化+標準化+信息化+數據化

第四講 智能化制造導入要素

1.智能化制造的構造

A.計劃層-精確指令

B.執行層-高效實現

C.控制層-設備聯動

2.從基礎出發---基礎數據到智能化的過渡

A.系統基本信息

B.工程設計資料

C.生產計劃資料

D.現場設備資料

E.倉庫管理資料

3.從指令出發---傳統信息流到智能化的過渡

A.敏捷生產與精益生產

B.敏捷生產的功能和原理

C.生產計劃體系更新

D.MPS、MRP、APS高級計劃排程

E.信息流在智能化的執行方式

F.線下支持和線上實現

4.從現場出發—傳統現場方式到智能化的過渡

A.生產現場設備自動化-MES系統構成

B.MES聯動模擬圖

C.MES與E-SOP-打通從技術研發到生產執行

D.MES與WMS

E.MES和ERP的對接

5.智能制造模擬構建

A.人體模擬智能化工廠【案例】

B.智能化工廠的總模型圖

C.計算機網絡架構與物理信息平臺【案例】

D.運營自動化：從銷售訂單到產品出貨模擬（5動畫案例）

E.數據自動化：某汽車生產企業實時工廠（電子數據看板）案例

F.物流自動化：某電子生產企業自動化配送線（含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產線等）案例

G.設備自動化：常見工業自動化設備與元器件

H.生產履歷、品質履歷、設備聯動中心、生產控制中心

I.數據結構/接口調用（設計\存儲\維護結構）【案例】

J.系統生命周期管理與企業管理

第五講 課程總結

1.團隊思維統一利器-六級思維模式

2.革除執行的四個陋習

3.潛能與顯能

4.課程總結

（課綱順序和內容可根據需要進行微調）

沈老師

10年大型制造業（日企、臺企及民企）管理經驗

5年管理咨詢和培訓經驗

中國產業訓練聯盟（中產訓）系統導師

ISOL國際職業培訓師 認證講師

贏在現場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任：某世界500強生產企業 生管經理

曾任：某皮具企業（東莞工廠） PMC部總監

曾任：某汽車配件企業 流程信息化總監

曾任：多個駐廠管理咨詢項目 項目經理\董事長顧問\總指揮

【從業經歷】

在10余年的南方工作經驗中，沈老師從一線作業人員做起，歷任輔導員、儲備干部、線長（班組長、工段長）、生產主管、生管經理（PMC計劃主管）、供應鏈主管，至今5年以上培訓師、咨詢師從業經驗（含工作期間）。

深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產制造型企業管理優化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計超過400多家工廠提供調研診斷、現場咨詢、培訓等管理升級服務，結合中國企業實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現高效管理。

【授課風格】

科學性：從現場實際出發，強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識具備可追溯性；

案例性：引入現場大量親手操盤案例，經驗性的規避管理過程中的焦點、難點，禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊，使企業變革、業績提升少走彎路；

互動性：講授由淺入深、通俗易懂、互動性強，課件以“動畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現狀描述+案例分析+現場演練”全員互動，并提供總結點評；

技術性：注重“方法+工具+機制”的系統性應用，注重管理邏輯與閉環持續，并提供“課前調研+課中溝通+現場輔導+課后跟蹤”；

實效性：不講大道理，只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養，確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規律；

滿意度：目前培訓滿意度均在90%以上，被業界稱為“實戰型、技術型、務實型”講師；并為“成就中國每一家實體企業的精細化管理！”而精益求精?。?！

【課程特色】

培訓現場生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式，引導學員思考和掌握實用管理智慧。

培訓成果現場轉化：結合企業調研問題診斷，為需要加強企業系統管控能力給出實用解決措施，有效支持企業快速發展和綜合績效的快速實現，并幫助企業及時轉化培訓效果。

概念引進、強化意識：全面引進管理概念，強化管理意識和理念；

案例分析、吸取經驗：結合經典管理案例，分析并討論，問答結合；

結合實際、模擬練習：結合培訓前的訪談調研，現場討論分析，提出改進；

游戲結合、生動深刻：模擬練習分析，游戲分析，獎賞結合，腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國家電網《金牌班組長卓越技能提升培訓》10期輪訓

2018年全年圣象《企業精細化管理實務》6期輪訓

2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設與班組長的一天》10輪訓

2018年北京交通局《安全生產》系列培訓

2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期

【培訓客戶】

國家電網、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業、中國煙草、北京交通局、北京燃氣、新鳳鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風本田、東風日產、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、湖南金聯星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業豫北轉向器系統、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……

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