我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

【課程背景】

六西格瑪首先于20世紀80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應用，此后美國通用電氣也開始實施六西格瑪，并取得了顯著的成效，此后它更是擴展到很多國際知名企業。如今，國內很多公司也對六西格瑪有了較多的了解。 六西格瑪管理是建立在科學的統計理論基礎上，一般采用項目管理的方式，采用DMAIC流程分析技術——定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）、控制（Control）來實現產品和服務質量的持續改進。

精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合，其本質是消除浪費和減少變異。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理，吸收兩種生產模式的優點，彌補單個生產模式的不足，達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充、有機結合。

精益六西格瑪綠帶是精益六西格瑪改善項目實施的主導者，是精益思想和六西格瑪方法論在企業推進的中堅力量，也是精益六西格瑪持續改善文化的傳播者。由于綠帶直接分布在生產和管理的一線，培養一支高素質的綠帶隊伍對于精益六西格瑪理念自上而下貫徹和持續推進起著關鍵作用。

【課程收益】

1.熟悉精益六西格瑪項目改善課題的甄選流程與標準。

2.熟悉項目課題的描述方法，并運用方法解決公司內質量問題。

3.理解精益六西格瑪方法論DMAIC的改進路徑及各階段核心輸出。

4.理解統計方法在DMAIC改進流程中的應用，包括：FMEA\SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設檢定、相關與回歸分析等。

5.能夠獨立帶領團隊實施項目改善。

【課程對象】

企業中高層管理者，研發、工藝、質量、設備、制造等部門骨干人員，負責改善項目的骨干人員。

【課程大綱】

第一部分：精益六西格瑪介紹

1.持續改善的歷史，持續改善的起源及其改善模式。

2.精益六西格瑪原理、目標及價值，熟悉六西格瑪起源與發展。

3.業務過程與體系，不同業務過程之間的關系以及對系統的影響。

4.精益六西格瑪在制造業、服務業、產品與過程設計中的應用。

5.精益生產原理、目標及價值，熟悉精益生產起源與發展。

6.精益生產與六西格瑪的關系。

第二部分：組織過程的管理與測量

1.利益相關方的影響

能夠識別所有利益相關方，描述項目對顧客、供方及其他利益相關方的影響。

2.關鍵X特性要求（CTX）

熟悉不同的CTX要求，如關鍵質量特性(CTQ)、關鍵成本特性(CTC)

3.標桿

定義和區分不同類型的標桿，包括實踐、競爭者、合作者等。

4.業務績效測量

定義和描述不同的業務績效測量，包括平衡計分卡、關鍵績效指標。

5.財務測量

定義和使用財務測量，包括收入增長、盈利、質量成本(COQ)、投資回報率(ROI)

第三部分：項目團隊管理

1.團隊形成

團隊的類型和約束因素。

團隊角色定義和職責。

團隊成員選擇的技巧和原則。

識別和描述團隊啟動所需的要素。

2.團隊推動與管理

激勵團隊成員，支持和維持他們的參與和承諾。

推動團隊通過發展階段：組建期，激蕩期，規范期，執行期，及休整期。

識別和使用適當的溝通方法匯報進展，進行里程碑評審以支持項目的成功。

選擇和使用不同的時間管理技術，包括公布項目帶有時間期限的日程。

定義，選擇，和應用諸如SIPOC、頭腦風暴、名義群體法、多數投票法等決策工具。

定義，選擇，和應用諸如矩陣圖、PDPC法、活動網絡圖等策劃工具。

團隊表現評估與激勵，用指標測量團隊進展，并獎勵和認可團隊的成績。

第四部分：定義階段

1.顧客的心聲

針對每個項目細分客戶，并指出該項目將如何影響內部和外部客戶。

識別和選擇合適的數據收集方法收集客戶反饋以更好的了解客戶需求。

定義，選擇，和使用合適的工具來決定顧客的需求，例如CTQ展開、質量功能展開(QFD)、Kano模型等。

2.項目立案書（項目授權書）

問題陳述，開發和評估與項目基線績效和改善目標相關的問題陳述。

項目范圍，開發和評審項目范圍以確保項目對客戶而言具有價值。

項目目標及目的，以問題陳述和范圍為基礎設定目的和目標。

項目績效測量，識別和評估將流程關鍵要素與關鍵輸出相連接的績效測量。

3.項目追蹤

識別，開發，和使用諸如日程安排表、關卡評審等管理工具追蹤項目進展。

第五部分：測量階段

1.統計學基礎知識

數據類型定義及特點，數據收集方法的分類及特點。

母體、樣本、抽樣的定義與目的，不同的抽樣方法及其特點。

母數與統計量的區別，均值、中值、眾數、極差、標準差等計算。

DPU、DPO、DPMO、DPPM等計數型數據統計量的定義及其計算。

中央極限定理和置信區間的定義，熟悉置信區間的計算。

2.測量系統分析（MSA）

測量系統的定義與組成要素。

MSA評價指標分辨力、偏移、線性、穩定性、重復性、再現性等。

Gage R&R研究方法及評判標準。

屬性一致性分析法及評判標準。

3.過程能力分析

過程能力定義及計算、概率定義和常見的概率分布及特性。

常用能力衡量指標的定義及計算（如RTY、CP//CPK、PP/PPK、Z值等）。

過程能力分析方法及判讀。

長期和短期的概念和運用。

4.常見的圖形工具（如多變量圖等）的使用與判讀。換和客戶要求

第六部分：分析階段

1.常用的析因工具及方法，如頭腦風暴法、5Why分析法，魚骨圖、樹圖、系統圖和流程變量圖析(Process mapping)。

2.潛在失效模式及后果分析（FMEA）。

3.VSM價值流圖

4.假設檢定

假設檢定的定義，H0&H1假設的定義及區別。

α風險和β風險的定義與要求，檢驗統計量P值及評判。

假設檢定的實施流程，應用各種假設檢定方法（如1σ/2σ、1t/2t/t-t、1p/2p、卡方檢定和非參數檢定等）。

樣本數的檢驗和功效果的檢驗應如何進行和應用的。

方差分析（ANOVA）表，一元ANOVA分析。

相關和回歸分析方法，相關系數r值，擬合性指數R^2值。

第七部分：改善階段

1.試驗設計（DOE）

試驗設計的基本術語（如因子、水平、仿行、區組、隨機化 … ）。

利用統計軟件設計創建多種類型的試驗（兩水平全因子設計(2^k)、部分因子設計、一般全因子設計、中心點設計、響應曲面設計(RSM)等）。

利用統計軟件分析以上設計，并作出客觀正確的評判。

因子主效應和交互作用的功效值計算，殘差定義和分析。

利用試驗設計進行析因、建模、優化和預測過程績效。

2.防錯與標準化

防錯設計的定義、原理和應用。

文件化、標準化的定義和目的，標準化執行過程中的精要。

第八部分：控制階段

1.控制圖（SPC）

SPC的目標和收益，識別特殊原因和普通原因等。

定義合理子群，并描述如何使用。

如何識別、選擇、構建和應用不同類型控制圖。

解釋控制圖，并使用規則區分普通原因和特殊原因。

2.控制計劃（CP）

能夠建立控制計劃，記錄和保持成果，并幫助執行控制和監控系統。

3.項目移交

理解針對項目績效持續追蹤，掌握如何將具體的項目工作轉化成例行工作。

謝老師

謝鳴老師

——制造型企業質量及精益改善專家，六西格瑪黑帶

曾任西門子電氣（世界500強） 質量經理

曾任施耐德電氣（世界500強）客戶關愛中心經理，中國區六西格瑪黑帶講師

曾任塔塔信息技術（世界500強，全球服務外包龍頭企業）質量經理，中國區六西格瑪黑帶講師

中國質量協會認證六西格瑪黑帶講師

天津保稅區市場監管局特聘講師，為區內200余家企業提供質量和精益項目咨詢和培訓，如特變電工、維斯塔斯風力技術等。

【擅長領域】質量管理、生產管理、供應鏈管理、現場改善

【個人簡介】

謝老師擁有20余年質量和精益領域工作經歷，先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業，擁有豐富的研發質量、供應商管理、過程管理、效率提升、產品和工藝質量改進的實戰經驗，對企業質量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對不同規模、不同類型、不同發展階段的企業提供定制化的解決方案。

任職西門子期間，實施過程質量提升項目，經過6個月的時間，過程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應商一次交驗合格率提升31%。

任職施耐德期間，每年對24家中國區工廠進行六西格瑪課程輪訓，并對改善項目進行輔導，項目累計節約金額超過1000萬元人民幣。

為央企中節能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質量控制關口前移，將大量問題控制在研發和試產階段。改善措施實施后，客戶投訴量下降80%，

為央企上海造幣公司提供面向國際市場的抽樣檢驗方法指導，使企業順利通過了國外政府的委托審核，順利進入了當地市場。

為A股上市公司益佰制藥（600594）構建質量改善體系，通過流程優化、布局改善、作業標準化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質量成本降低72%，順利通過了多次內外部客戶稽核。

為A股上市公司征和工業（003033）建立精益供應鏈體系，完善了生產主計劃管理體系，利用數據挖掘技術，重新布局庫位設置，合理規劃存儲方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計劃管理，建立供應商管理體系，供應商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產的嚴格配套管理流程，準時交貨率OTD提升23%。

從事咨詢服務以來，共輔導30余家制造型企業，通過了多家國際知名公司的全球供應鏈審核。針對國外審核清單晦澀難懂，企業人員能力薄弱的問題，為企業搭建了一套完整的動態化平臺，涵蓋質量體系、采購及供應商管理、生產過程監控、人員能力矩陣、環境健康安全等方面，使企業能自主應對未來更多的客戶審核。通過實踐應用，獲得了眾多企業，尤其是中小型企業的高度認可。

謝老師致力于制造型企業的質量和精益改善，為幫助中國企業打開國門，走向世界，永續經營，實現強企夢、強國夢而矢志不渝。

【授課風格】

幽默、風趣，不失嚴謹

講課思路清晰、內容邏輯性強

注重內容的“知其然，知其所以然”

注重思路的引導和講解

【主講課程】

六西格瑪類：

測量系統分析

假設檢驗

回歸分析

DOE試驗設計法

SPC統計過程控制

變異源分析

可靠性分析

IATF16949類：

APQP產品質量先期策劃

PPAP生產件批準程序

FMEA失效模式和影響分析

MSA測量系統分析

SPC統計過程控制

精益生產類：

VSM價值流圖

識別與消除浪費

5S管理

精益改進

精益領導力

問題分析與解決

目視化與看板管理

精益生產方式JIT

質量工具類：

新、舊質量七工具

8D報告

品質功能展開

流程分析與改善

TQM全面質量管理

供應商管理

數據分析

抽樣檢驗

防錯技術

【服務客戶】

央企、上市公司

中國移動中移在線（央企）、上海造幣有限公司（央企）、中節能太陽能股份（央企）、唐山港集團（A股上市公司601000）、特變電工（A股上市公司600089）、華新水泥（A股上市公司600801）、貴州益佰制藥（A股上市公司600594）、三安光電（A股上市公司600703）、長榮股份（A股上市公司300195）

國際知名企業

維斯塔斯風力技術（國際知名風力發電龍頭企業，丹麥）、通力電梯（國際知名電梯制造企業，芬蘭）、科斐凱博線纜（國際知名汽車線纜企業，德國）、武藏汽車零部件（國際知名汽車零件企業，日本）、大冢制藥（國際知名制藥企業，日本）

行業知名企業

山東國瓷功能材料、山東陽谷電纜、內蒙古歐晶科技、北京華脈泰科醫療器械、天津三志電梯、天津華海清科、河北中達鑄造

【學員評價】

講解的Minitab工具很實用，能夠節省很多時間，充分利用數據分析功能結合工作實際情況收集分析數據，提高工作效率。

——唐山港集團股份有限公司

全面了解了流程的全部知識。對全面改善流程的方方面面有全面的認識。回去修改過于繁冗的流程進行簡化。試試整理和修改流程內容。

——天津潤達醫療科技有限公司

聽老師講過MSA以后，以前好多的疑問都迎刃而解了！之前做出結果是合格的還好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，現在都明白了。

——優視科技

FMEA講的太有意思了，這是我聽過講得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推薦給其他同事！

——天津特變電工

通過學習，掌握了做現場改善的方法，以及為什么要做改善。以前的一些問題老師也給詳細做了解答，謝謝老師！

——益佰制藥

六西格瑪工具的講解深入淺出，很多工具都是算數據，看數值來做判斷。即使像我這樣沒有什么基礎的，也能聽明白。

——天津三志

我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com