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TQM全面質(zhì)量管理提升

【課程編號】:NX45133

【課程名稱】:

TQM全面質(zhì)量管理提升

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天

【課程關(guān)鍵字】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

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課程背景:

隨著全球化競爭加劇、客戶需求升級及數(shù)字化轉(zhuǎn)型深化,企業(yè)面臨質(zhì)量管理的多重挑戰(zhàn):。

行業(yè)環(huán)境與質(zhì)量挑戰(zhàn)

全球化競爭加劇:在全球化市場中,企業(yè)面臨更激烈的質(zhì)量競爭壓力,客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、可靠性及個性化需求顯著提升。

客戶需求升級:消費者對質(zhì)量的期望不再局限于“符合標準”,而是追求“零缺陷”“極致體驗”和全生命周期的價值保障。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動:智能制造、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,要求企業(yè)將質(zhì)量管理與數(shù)字化工具深度融合,實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控與分析。

可持續(xù)發(fā)展要求:ESG(環(huán)境、社會、治理)理念的普及,推動企業(yè)通過質(zhì)量管理降低資源浪費、提升社會責任感。

傳統(tǒng)質(zhì)量管理模式的局限性

被動式管理:傳統(tǒng)質(zhì)量控制多依賴“事后檢驗”,未能從源頭預(yù)防問題,導(dǎo)致返工成本高、效率低下。

部門壁壘:質(zhì)量責任被局限于質(zhì)檢部門,其他部門缺乏參與意識,跨部門協(xié)作困難。

短期導(dǎo)向:聚焦于短期指標達成,忽視長期質(zhì)量文化建設(shè)和流程持續(xù)優(yōu)化。

員工參與不足:一線員工未被充分賦能,未能發(fā)揮其在質(zhì)量改進中的主動性和創(chuàng)造力

TQM全面質(zhì)量管理)以系統(tǒng)性思維重塑質(zhì)量管理邏輯,通過全員參與文化、PDCA循環(huán)及客戶導(dǎo)向機制,構(gòu)建端到端質(zhì)量閉環(huán),從源頭預(yù)防缺陷并持續(xù)優(yōu)化流程。其實踐不僅能降本增效、提升品牌競爭力,更推動組織能力升級,培育具備質(zhì)量意識與協(xié)作精神的團隊。本次培訓(xùn)聚焦TQM核心理念與工具落地,助力企業(yè)建立預(yù)防為主的質(zhì)量文化,通過案例研討與實戰(zhàn)演練解決實際問題,最終實現(xiàn)從合規(guī)達標到卓越運營的戰(zhàn)略跨越。

課程收益:

學會精準剖析成功實施全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵要素,透徹理解其底層邏輯。

全面掌握全面質(zhì)量管理的標準步驟,熟知各環(huán)節(jié)主要內(nèi)容,能夠獨立梳理流程。

熟練運用所學方法,正確開展全面質(zhì)量管理工作,確保操作的規(guī)范性與有效性。

清晰認知全面質(zhì)量管理的涵蓋范圍及邊界,精準界定工作范疇,避免管理誤區(qū)。

精準學會運用適配的方法論,靈活應(yīng)對不同場景下的全面質(zhì)量管理需求。

成功制定切實可行、具備持續(xù)改進效能的全面質(zhì)量管理工作計劃,并可高效執(zhí)行。

深度領(lǐng)悟全面質(zhì)量管理的精神內(nèi)涵,在工作中自然展現(xiàn)與之相符的精神風貌。

課程對象:

企業(yè)質(zhì)量、制造及關(guān)聯(lián)職能中基層管理人員等

課程方式:

課程講授50%,實踐演練、案例分析及小組研討50%

課程大綱

導(dǎo)入:質(zhì)量對于公司的影響以及質(zhì)量意識的重要性

第一板塊:全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)

第一講:質(zhì)量與全面質(zhì)量管理

一、質(zhì)量的定義與發(fā)展

討論:如何提升顧客滿意度

工具:質(zhì)量KANO模型

案例分析:KANO模型的實際應(yīng)用

——質(zhì)量管理發(fā)展史

二、全面質(zhì)量管理概述

1. “三全”原則

案例分析:“三全”應(yīng)用的場景及具體事項

2. 全面質(zhì)量管理的范圍

討論:全面質(zhì)量管理應(yīng)該包含什么職能?

討論:為何需要推行全面質(zhì)量管理

3. 全面質(zhì)量管理推行戰(zhàn)略計劃

第二講:制造過程質(zhì)量管理

一、制造過程質(zhì)量定義

1. 制造過程的理解

2. 現(xiàn)場質(zhì)量管控方法

1)制定詳細的質(zhì)量計劃

2)嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制流程

3)強化現(xiàn)場管理和人員培訓(xùn)

4)建立反饋機制

討論:我們企業(yè)是否具備以上質(zhì)量管理條件

二:制造過程質(zhì)量管理

1. “三檢”原則

2. 現(xiàn)場5S的實施

3. 現(xiàn)場質(zhì)量異常處理流程

1)發(fā)現(xiàn)異常

2)確認異常

3)分析原因

4)指定糾正措施

5)跟蹤改進

方法:5Why分析法

演練:5Why分析法-以企業(yè)實際問題進行分析

4. 標準化活動實施

演練:選擇一項日常工作進行標準活動分解

第二板塊:全面質(zhì)量管理實施

第一講:全面質(zhì)量管理持續(xù)改善活動

討論:現(xiàn)階段哪些活動屬于TQM?

一、QCC活動

1. QCC推動步驟

1)選擇項目

2)現(xiàn)況調(diào)查

3)確認目標

4)分析原因

5)要因確認

6)制定對策

7)實施對策

8)效果驗證

9)制定鞏固措施

10)總結(jié)及制定下一步計劃

案例分析:一個成熟QCC案例分享

3. QCC活動原則

4. QCC文化建設(shè)

討論:QCC如何在當下展開?

二、PDCA法

1. 戴明環(huán)介紹

2. PDCA十步法

3. PDCA應(yīng)用場景

1)質(zhì)量管理

2)項目管理

3)過程改進

4)企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃

5)產(chǎn)品開發(fā)

6)教育和培訓(xùn)

7)個人發(fā)展

案例分析:PDCA實際應(yīng)用案例(某電子企業(yè)改善項目PDCA應(yīng)用)

三、六西格瑪改善

1. 六西格瑪改善活動

2. 六西格瑪推行步驟

1)形成推進全員意識

2)組成推進組織

3)確定推進方法,全員參與

4)各職能績效考核&變革掛你

5)變革文化

3. DMAIC法

1)定義階段

2)測量階段

3)分析階段

4)改善階段

5)控制階段

案例分析:典型六西格瑪案例分享

第二講:全面質(zhì)量管理實施常用工具

一、檢查表

1. 檢查表介紹

討論:我們現(xiàn)在有什么檢查表?帶來了什么收益?

2. 檢查表應(yīng)用范圍

1)質(zhì)量管理

2)安全管理

3)生產(chǎn)管理

4)營銷管理

5)人力資源管理

3. 檢查表的類別

1)點檢用檢查表

2)記錄用檢查表

4. 檢查表應(yīng)用

1)決定檢查的項目

2)定檢查的頻率

3)決定檢查的人員及方法

4)相關(guān)條件的記錄方式

5)決定檢查表格式

6)定檢查記錄的符號

演練:檢查表制作練習

二、柏拉圖

1. 柏拉圖分析步驟

1)收集數(shù)據(jù)并分類

2)排序

3)計算累積百分比

4)繪制柱狀圖和折線圖

5)標注

2. 柏拉圖常見錯誤

1)‌無法找出關(guān)鍵的少數(shù)‌

‌2)縱坐標排列不合理‌

‌3)收集數(shù)據(jù)的時間范圍選擇不當

‌4)確定項目的分類方法不當‌

案例分析:正確與錯誤的柏拉圖

演練:柏拉圖案例練習

三、直方圖

1. 直方圖分析

2. 直方圖的作用

1)顯示質(zhì)量波動狀態(tài)

2)定位需改進的環(huán)節(jié)(如異常數(shù)據(jù)區(qū)間)

3)通過對比改善前后的直方圖形狀、平均值變化,評估優(yōu)化效果

3. 直方圖制作步驟

第一步:‌確定數(shù)據(jù)范圍‌

第二步:選擇分組方式‌

第三步:劃分分組區(qū)間‌

第四步:統(tǒng)計頻數(shù)

第五步:繪制直方圖

4. 不同類型直方圖的解讀

案例分析:不同類型直方圖出現(xiàn)場景

演練:直方圖案例練習

四、魚骨圖

1. 魚骨圖的制作步驟

1)明確問題

2)畫出主骨和魚頭

3)確定主要分支(大骨)

4)細分原因(中骨和小骨)

5)頭腦風暴

6)整理和分析

7)檢查和完善

2. 魚骨圖分析常見錯誤

1)用詞朦朧含糊

2)把對策當成原因

3)原因數(shù)量不足或中原因未以細分成小原因

5. 根本原因的理解

演練:魚骨圖的應(yīng)用

王老師

王學彬老師 生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家

10年跨國公司生產(chǎn)管理+流程持續(xù)改善實戰(zhàn)經(jīng)驗

精益六西格瑪黑帶(黑帶大師)

曾任:安踏(運動鞋服行業(yè)國內(nèi)第一)|品質(zhì)質(zhì)量總監(jiān)

曾任:碧桂園服務(wù)(全球物業(yè)行業(yè)第一)|精益首席專家

曾任:創(chuàng)科集團(全球電動工具前三)|全球業(yè)務(wù)流程經(jīng)理

曾任:揚智咨詢(精益六西格瑪咨詢行業(yè)前三)丨技術(shù)總監(jiān)

曾任:富士康(世界500強)丨六西格瑪課課長

曾任:三星(世界500強)丨全職黑帶

擅長領(lǐng)域:全面質(zhì)量管理、班組長能力提升、現(xiàn)場改善、精益管理、六西格瑪?shù)?/p>

豐富多元的實戰(zhàn)經(jīng)驗:任職過多家500強企業(yè)(涉及零售行業(yè)、房地產(chǎn)/物業(yè)行業(yè)、電子行業(yè)等),暗深多行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)管理全線條,致力于為企業(yè)解決“疑難雜癥”的問題;

扎實的項目實操經(jīng)驗:曾主導(dǎo)操刀過200+個項目;其中【精益六西格-綠、黃、黑帶30+個項目】、【安踏-質(zhì)量管理項目】、【富士康-六西格管理體系建設(shè)項目】、【創(chuàng)科集團-全球研發(fā)流程優(yōu)化項目)】、【碧桂園服務(wù)-精益改善項目】、【華為-六西格改善項目】、【招行-六西格改善項目】、【徐工-精益六西格改善項目】等

超強輔導(dǎo)精準能力:曾為華為、徐工,三一、國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、成飛集團、長城信息、海爾、海信、比亞迪、福特等企業(yè)講授生產(chǎn)管理領(lǐng)域系列課程,累計300+期;培養(yǎng)了精益六西格瑪黑帶150+名、綠帶200+人

實戰(zhàn)經(jīng)驗:

王老師先后任職于三星、富士康、揚智咨詢、TTi(創(chuàng)科集團)、碧桂園、安踏等知名企業(yè),這種跨企業(yè)、跨行業(yè)的經(jīng)歷,讓他對不同企業(yè)的運營模式和管理需求了如指掌,能根據(jù)企業(yè)實際情況精準定制培訓(xùn)內(nèi)容,讓知識轉(zhuǎn)化為切實的生產(chǎn)力。在項目輔導(dǎo)上,他成果斐然,輔導(dǎo)的眾多項目取得了可觀的經(jīng)濟效益,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大價值。

(1)任職富士康期間,將企業(yè)戰(zhàn)略落地與持續(xù)改善計劃結(jié)合,針對企業(yè)的研發(fā)+生產(chǎn)+銷售+財務(wù)四維度,建立全新的持續(xù)改善流程,調(diào)整現(xiàn)有研發(fā)流程,引入六西格瑪統(tǒng)計工具,提升企業(yè)30%效能,促使企業(yè)經(jīng)營成本下降10%,項目累計收益2億+

(2)任職TTi(創(chuàng)科集團)期間,負責企業(yè)全球研發(fā)流程優(yōu)化及調(diào)整,搭建BPI職能體系,提供研發(fā)流程優(yōu)化工具-六西格瑪設(shè)計(DFSS)的專業(yè)培訓(xùn),整體提成企業(yè)研發(fā)人員的專業(yè)能力,累計為企業(yè)培養(yǎng)了200+名六西格瑪?shù)膶I(yè)人員,大大提升企業(yè)的效益(預(yù)估收益1億+)。

(3)任職碧桂園服務(wù)期間,負責企業(yè)的全業(yè)務(wù)流程精益導(dǎo)入及推動,引入精益服務(wù)體系,針對順碧、廣清區(qū)域進行精益改善,客戶滿意度提升至全公司前三,人力精簡5%以上

(4)任職安踏期間,執(zhí)行大型改善項目落地,市場質(zhì)量提升,退殘率降低2‰,退殘倉儲優(yōu)化,倉儲利用率提升10%,人力精簡8%

部分項目案例:

企業(yè)名稱項目名稱項目成果

徐工集團精益六西格瑪改善項目(范圍:研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、計劃、人力、行政等)項目數(shù)量80+,收益2億+

招商銀行六西格瑪項目(范文:信貸管理部,信貸審批部,零售銀行部,會計部,遠程銀行中心等職能)項目數(shù)量6,收益5億+

華為六西格改善項目(范圍:中研,供應(yīng)鏈)項目數(shù)量14,收益2000萬

深發(fā)展六西格瑪改善項目(范圍:零售銀行客戶體驗部)項目數(shù)量5,收益1000萬

芒果網(wǎng)六西格瑪改善項目(機票、電子商務(wù)、商旅、酒店等部門)項目數(shù)量5,收益1000萬

深愛半導(dǎo)體精益六西格瑪改善項目(范圍:研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、計劃、能源,人力、行政等)項目數(shù)量50+,收益6000萬

海爾精益六西格瑪改善(生產(chǎn))項目數(shù)量5,效率提升10%,收益600萬

海信六西格瑪改善(研發(fā),生產(chǎn),質(zhì)量)項目數(shù)量8,收益500萬

部分授課案例:

序號企業(yè)課題期數(shù)

1富士康《精益管理》

《六西格瑪綠帶》

QCC品管圈》

《班組長管理能力提升》

《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》12期

2深愛半導(dǎo)體《精益管理》

《精益六西格瑪黑帶》

《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》

《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計DFMA》8期

3三星《六西格瑪綠帶》

《TPS豐田生產(chǎn)方式》

《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》

《班組長管理能力提升》8期

4徐工集團《精益六西格瑪黑帶》

《精益六西格瑪綠帶》

《六西格瑪設(shè)計》

TQM全面質(zhì)量管理》

《班組長管理能力提升》7期

5創(chuàng)科集團《六西格瑪研發(fā)設(shè)計》

《可制造性&可裝配性設(shè)計》

《供應(yīng)商質(zhì)量管理》

《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》6期

6國家電網(wǎng)《精益六西格瑪綠帶》

《TQM全面質(zhì)量管理》5期

7南方電網(wǎng)《六西格瑪綠帶》

《精益管理》

《班組長管理能力提升》5期

8興澄特鋼《六西格瑪綠帶》4期

9特思達《工廠基層績效管理》

《全面質(zhì)量管理TQM》

《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善》4期

10安踏《精益管理》

《品質(zhì)管理與改善》4期

11艾默生《統(tǒng)計過程控制SPC》

《測量系統(tǒng)分析MSA

《班組長管理能力提升》3期

12長城信息《全面質(zhì)量管理TQM》

《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善》3期

13海信《六西格瑪綠帶》

《IATF16949》3期

14約翰迪爾《六西格瑪綠帶》

《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》3期

主講課程:

《TQM全面質(zhì)量管理》

《班組長管理能力提升》

《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》

《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計DFMA》

《品質(zhì)管理與改善——助力企業(yè)流程優(yōu)化》

《精益管理——提升客戶價值,引導(dǎo)流程革新》

授課風格:

定制教學:依據(jù)學員所在企業(yè)的行業(yè)特性、崗位層級和知識水平定制教學內(nèi)容,為制造業(yè)學員聚焦生產(chǎn)優(yōu)化,給服務(wù)業(yè)學員側(cè)重服務(wù)精益化,確保所學即所用。

互動性強:課堂上,王老師積極引導(dǎo)互動,采用小組討論、案例分析等方式,激發(fā)學員思維碰撞,讓學員在交流中深化知識理解,收獲新思路。

深入淺出:面對精益六西格瑪?shù)膹?fù)雜概念和工具,王老師用通俗語言、形象比喻將其簡化,像把六西格瑪改進流程比作醫(yī)生看病,方便學員理解。

注重實用:以解決企業(yè)實際問題為目標,王老師傳授的知識技能實用性強,會詳細說明應(yīng)用步驟和注意事項,并提供后續(xù)輔導(dǎo),保障培訓(xùn)內(nèi)容能在工作中落地。

部分服務(wù)過的企業(yè):

三星、富士康、創(chuàng)維精密、杉幸電子、住友集團、福建廈門信達、富相電子、澤冠塑膠、玉川化成、新輝開科技、元茂橡膠、四川富臨精工、捷榮模具工業(yè)、裕同印刷、嘉賓彩印、風華高科、振華通信、國人通信、盈聚電子、優(yōu)品電子、町強機電、健益五金、華宏眼鏡、泰昌榮、秋葉原實業(yè)、偉創(chuàng)力、宏柏化學、泰碩電子、東光電子、麥克電子、昊陽天宇、怡高馬達、耐畢斯、威勇電子、藍海五金、夏瑞科技、德普特電子、億得電器、彩塑塑膠、東莞亞通光電、方正電路板、君臨集團、康捷電子、江西吉西電子、聯(lián)竣科技、瑞陽機械、三諾集團、松柏電池、華粵寶電池、深超光電、山康電子、谷林電器、建業(yè)集團、勁抖科技、金泰德勝、維達力鋰電池、新隆漆包線、艾禮富、安費諾東亞、港加賀電子、亞倫集團、樂瑞達科技、欣旺達股份、聯(lián)茂電子、精量電子、格力凌達、匯龍皮件、金科大五金、安捷利實業(yè)、信濃馬達、恒達電機、高效電子、美維電子、成謙音響、沃爾核材、邦基實業(yè)、群光電子、晶華電子、至卓飛高、江西合力泰、允發(fā)實業(yè)、崇達電路、江西江鈴汽車、江蘇現(xiàn)代摩比斯、江西金力永磁、邁瑞醫(yī)療、南洋煙草、深圳煙草、湖南常德煙草、尾形集團、鐵一中國際班、陜西師范大學附中(國際班)、大連大學、重慶郵電大學、陜西科技大學、西安科技大學、中北大學、中國礦業(yè)大學、西安建筑科技大學、陜西學前師范大學等

部分授課案例:

王老師的《六西格瑪黑帶 + 綠帶 + 黃帶》課程太實用了!他把復(fù)雜的理論知識結(jié)合在三星、富士康等企業(yè)的真實項目案例里講解,讓我一下就明白了這些知識在實際工作中的運用方法。課程中的互動環(huán)節(jié)也很棒,小組討論讓我能和其他學員交流經(jīng)驗,拓寬了思路。學完后,我能熟練運用所學工具改進工作流程,工作效率大大提高,真心感謝王老師!

——徐工集團 王副總

王老師的《精益生產(chǎn)》課程給我留下了深刻印象。他非常了解制造業(yè)的痛點,在課堂上針對生產(chǎn)流程優(yōu)化給出了很多切實可行的方法。通過學習,我學會了如何運用精益工具提升生產(chǎn)效率,減少浪費。而且王老師授課風格生動有趣,把原本枯燥的內(nèi)容講得津津有味,讓我全程都聽得很入迷。這門課對我的工作幫助巨大,強烈推薦!

——海爾 趙副總

王老師的《QC工具》課程內(nèi)容豐富,實用性超強!課程中,他不僅詳細介紹了各種 QC 工具的原理和使用方法,還結(jié)合他在揚智咨詢服務(wù)過的眾多企業(yè)案例進行分析,讓我明白了如何在不同場景下選擇合適的工具解決質(zhì)量問題。課后,我把所學的 QC 工具應(yīng)用到實際工作中,成功解決了幾個長期存在的質(zhì)量難題,得到了領(lǐng)導(dǎo)的表揚。感謝王老師的精彩授課!

——長城信息 吳廠長

參加王老師的《六西格瑪設(shè)計》課程是一次非常有價值的學習經(jīng)歷。他在課程中分享了在 TTi(創(chuàng)科集團)的全球研發(fā)流程優(yōu)化經(jīng)驗,讓我對六西格瑪設(shè)計有了更深入的理解。王老師注重實踐,課程中有很多實際項目案例分析和模擬練習,讓我在實踐中掌握了六西格瑪設(shè)計的方法和技巧。這門課為我的職業(yè)發(fā)展打開了新的大門,讓我在產(chǎn)品研發(fā)工作中更有信心和能力!

——深愛單導(dǎo)體 胡副總

王老師的《精益服務(wù)》課程對我在碧桂園服務(wù)的工作幫助太大了!他把精益理念巧妙地融入到物業(yè)服務(wù)中,通過生動的案例和互動式教學,讓我學會了如何運用精益工具提升服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。在實際工作中,我按照王老師教的方法優(yōu)化了服務(wù)流程,減少了客戶等待時間,客戶投訴率明顯下降。王老師授課認真負責,講解細致,是一位不可多得的好老師!

——南方電網(wǎng) 李部長

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