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TQM全面質(zhì)量管理提升
【課程編號】:NX45133
TQM全面質(zhì)量管理提升
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【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時】:2天
【課程關(guān)鍵字】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
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課程背景:
隨著全球化競爭加劇、客戶需求升級及數(shù)字化轉(zhuǎn)型深化,企業(yè)面臨質(zhì)量管理的多重挑戰(zhàn):。
行業(yè)環(huán)境與質(zhì)量挑戰(zhàn)
全球化競爭加劇:在全球化市場中,企業(yè)面臨更激烈的質(zhì)量競爭壓力,客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、可靠性及個性化需求顯著提升。
客戶需求升級:消費者對質(zhì)量的期望不再局限于“符合標準”,而是追求“零缺陷”“極致體驗”和全生命周期的價值保障。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動:智能制造、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,要求企業(yè)將質(zhì)量管理與數(shù)字化工具深度融合,實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控與分析。
可持續(xù)發(fā)展要求:ESG(環(huán)境、社會、治理)理念的普及,推動企業(yè)通過質(zhì)量管理降低資源浪費、提升社會責任感。
傳統(tǒng)質(zhì)量管理模式的局限性
被動式管理:傳統(tǒng)質(zhì)量控制多依賴“事后檢驗”,未能從源頭預(yù)防問題,導(dǎo)致返工成本高、效率低下。
部門壁壘:質(zhì)量責任被局限于質(zhì)檢部門,其他部門缺乏參與意識,跨部門協(xié)作困難。
短期導(dǎo)向:聚焦于短期指標達成,忽視長期質(zhì)量文化建設(shè)和流程持續(xù)優(yōu)化。
員工參與不足:一線員工未被充分賦能,未能發(fā)揮其在質(zhì)量改進中的主動性和創(chuàng)造力
TQM(全面質(zhì)量管理)以系統(tǒng)性思維重塑質(zhì)量管理邏輯,通過全員參與文化、PDCA循環(huán)及客戶導(dǎo)向機制,構(gòu)建端到端質(zhì)量閉環(huán),從源頭預(yù)防缺陷并持續(xù)優(yōu)化流程。其實踐不僅能降本增效、提升品牌競爭力,更推動組織能力升級,培育具備質(zhì)量意識與協(xié)作精神的團隊。本次培訓(xùn)聚焦TQM核心理念與工具落地,助力企業(yè)建立預(yù)防為主的質(zhì)量文化,通過案例研討與實戰(zhàn)演練解決實際問題,最終實現(xiàn)從合規(guī)達標到卓越運營的戰(zhàn)略跨越。
課程收益:
學會精準剖析成功實施全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵要素,透徹理解其底層邏輯。
全面掌握全面質(zhì)量管理的標準步驟,熟知各環(huán)節(jié)主要內(nèi)容,能夠獨立梳理流程。
熟練運用所學方法,正確開展全面質(zhì)量管理工作,確保操作的規(guī)范性與有效性。
清晰認知全面質(zhì)量管理的涵蓋范圍及邊界,精準界定工作范疇,避免管理誤區(qū)。
精準學會運用適配的方法論,靈活應(yīng)對不同場景下的全面質(zhì)量管理需求。
成功制定切實可行、具備持續(xù)改進效能的全面質(zhì)量管理工作計劃,并可高效執(zhí)行。
深度領(lǐng)悟全面質(zhì)量管理的精神內(nèi)涵,在工作中自然展現(xiàn)與之相符的精神風貌。
課程對象:
企業(yè)質(zhì)量、制造及關(guān)聯(lián)職能中基層管理人員等
課程方式:
課程講授50%,實踐演練、案例分析及小組研討50%
課程大綱
導(dǎo)入:質(zhì)量對于公司的影響以及質(zhì)量意識的重要性
第一板塊:全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)
第一講:質(zhì)量與全面質(zhì)量管理
一、質(zhì)量的定義與發(fā)展
討論:如何提升顧客滿意度
工具:質(zhì)量KANO模型
案例分析:KANO模型的實際應(yīng)用
——質(zhì)量管理發(fā)展史
二、全面質(zhì)量管理概述
1. “三全”原則
案例分析:“三全”應(yīng)用的場景及具體事項
2. 全面質(zhì)量管理的范圍
討論:全面質(zhì)量管理應(yīng)該包含什么職能?
討論:為何需要推行全面質(zhì)量管理
3. 全面質(zhì)量管理推行戰(zhàn)略計劃
第二講:制造過程質(zhì)量管理
一、制造過程質(zhì)量定義
1. 制造過程的理解
2. 現(xiàn)場質(zhì)量管控方法
1)制定詳細的質(zhì)量計劃
2)嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制流程
3)強化現(xiàn)場管理和人員培訓(xùn)
4)建立反饋機制
討論:我們企業(yè)是否具備以上質(zhì)量管理條件
二:制造過程質(zhì)量管理
1. “三檢”原則
2. 現(xiàn)場5S的實施
3. 現(xiàn)場質(zhì)量異常處理流程
1)發(fā)現(xiàn)異常
2)確認異常
3)分析原因
4)指定糾正措施
5)跟蹤改進
方法:5Why分析法
演練:5Why分析法-以企業(yè)實際問題進行分析
4. 標準化活動實施
演練:選擇一項日常工作進行標準活動分解
第二板塊:全面質(zhì)量管理實施
第一講:全面質(zhì)量管理持續(xù)改善活動
討論:現(xiàn)階段哪些活動屬于TQM?
一、QCC活動
1. QCC推動步驟
1)選擇項目
2)現(xiàn)況調(diào)查
3)確認目標
4)分析原因
5)要因確認
6)制定對策
7)實施對策
8)效果驗證
9)制定鞏固措施
10)總結(jié)及制定下一步計劃
案例分析:一個成熟QCC案例分享
3. QCC活動原則
4. QCC文化建設(shè)
討論:QCC如何在當下展開?
二、PDCA法
1. 戴明環(huán)介紹
2. PDCA十步法
3. PDCA應(yīng)用場景
1)質(zhì)量管理
2)項目管理
3)過程改進
4)企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃
5)產(chǎn)品開發(fā)
6)教育和培訓(xùn)
7)個人發(fā)展
案例分析:PDCA實際應(yīng)用案例(某電子企業(yè)改善項目PDCA應(yīng)用)
三、六西格瑪改善
1. 六西格瑪改善活動
2. 六西格瑪推行步驟
1)形成推進全員意識
2)組成推進組織
3)確定推進方法,全員參與
4)各職能績效考核&變革掛你
5)變革文化
3. DMAIC法
1)定義階段
2)測量階段
3)分析階段
4)改善階段
5)控制階段
案例分析:典型六西格瑪案例分享
第二講:全面質(zhì)量管理實施常用工具
一、檢查表
1. 檢查表介紹
討論:我們現(xiàn)在有什么檢查表?帶來了什么收益?
2. 檢查表應(yīng)用范圍
1)質(zhì)量管理
2)安全管理
3)生產(chǎn)管理
4)營銷管理
5)人力資源管理
3. 檢查表的類別
1)點檢用檢查表
2)記錄用檢查表
4. 檢查表應(yīng)用
1)決定檢查的項目
2)定檢查的頻率
3)決定檢查的人員及方法
4)相關(guān)條件的記錄方式
5)決定檢查表格式
6)定檢查記錄的符號
演練:檢查表制作練習
二、柏拉圖
1. 柏拉圖分析步驟
1)收集數(shù)據(jù)并分類
2)排序
3)計算累積百分比
4)繪制柱狀圖和折線圖
5)標注
2. 柏拉圖常見錯誤
1)無法找出關(guān)鍵的少數(shù)
2)縱坐標排列不合理
3)收集數(shù)據(jù)的時間范圍選擇不當
4)確定項目的分類方法不當
案例分析:正確與錯誤的柏拉圖
演練:柏拉圖案例練習
三、直方圖
1. 直方圖分析
2. 直方圖的作用
1)顯示質(zhì)量波動狀態(tài)
2)定位需改進的環(huán)節(jié)(如異常數(shù)據(jù)區(qū)間)
3)通過對比改善前后的直方圖形狀、平均值變化,評估優(yōu)化效果
3. 直方圖制作步驟
第一步:確定數(shù)據(jù)范圍
第二步:選擇分組方式
第三步:劃分分組區(qū)間
第四步:統(tǒng)計頻數(shù)
第五步:繪制直方圖
4. 不同類型直方圖的解讀
案例分析:不同類型直方圖出現(xiàn)場景
演練:直方圖案例練習
四、魚骨圖
1. 魚骨圖的制作步驟
1)明確問題
2)畫出主骨和魚頭
3)確定主要分支(大骨)
4)細分原因(中骨和小骨)
5)頭腦風暴
6)整理和分析
7)檢查和完善
2. 魚骨圖分析常見錯誤
1)用詞朦朧含糊
2)把對策當成原因
3)原因數(shù)量不足或中原因未以細分成小原因
5. 根本原因的理解
演練:魚骨圖的應(yīng)用
王老師
王學彬老師 生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家
10年跨國公司生產(chǎn)管理+流程持續(xù)改善實戰(zhàn)經(jīng)驗
精益六西格瑪黑帶(黑帶大師)
曾任:安踏(運動鞋服行業(yè)國內(nèi)第一)|品質(zhì)質(zhì)量總監(jiān)
曾任:碧桂園服務(wù)(全球物業(yè)行業(yè)第一)|精益首席專家
曾任:創(chuàng)科集團(全球電動工具前三)|全球業(yè)務(wù)流程經(jīng)理
曾任:揚智咨詢(精益六西格瑪咨詢行業(yè)前三)丨技術(shù)總監(jiān)
曾任:富士康(世界500強)丨六西格瑪課課長
曾任:三星(世界500強)丨全職黑帶
擅長領(lǐng)域:全面質(zhì)量管理、班組長能力提升、現(xiàn)場改善、精益管理、六西格瑪?shù)?/p>
豐富多元的實戰(zhàn)經(jīng)驗:任職過多家500強企業(yè)(涉及零售行業(yè)、房地產(chǎn)/物業(yè)行業(yè)、電子行業(yè)等),暗深多行業(yè)的企業(yè)生產(chǎn)管理全線條,致力于為企業(yè)解決“疑難雜癥”的問題;
扎實的項目實操經(jīng)驗:曾主導(dǎo)操刀過200+個項目;其中【精益六西格-綠、黃、黑帶30+個項目】、【安踏-質(zhì)量管理項目】、【富士康-六西格管理體系建設(shè)項目】、【創(chuàng)科集團-全球研發(fā)流程優(yōu)化項目)】、【碧桂園服務(wù)-精益改善項目】、【華為-六西格改善項目】、【招行-六西格改善項目】、【徐工-精益六西格改善項目】等
超強輔導(dǎo)精準能力:曾為華為、徐工,三一、國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、成飛集團、長城信息、海爾、海信、比亞迪、福特等企業(yè)講授生產(chǎn)管理領(lǐng)域系列課程,累計300+期;培養(yǎng)了精益六西格瑪黑帶150+名、綠帶200+人
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
王老師先后任職于三星、富士康、揚智咨詢、TTi(創(chuàng)科集團)、碧桂園、安踏等知名企業(yè),這種跨企業(yè)、跨行業(yè)的經(jīng)歷,讓他對不同企業(yè)的運營模式和管理需求了如指掌,能根據(jù)企業(yè)實際情況精準定制培訓(xùn)內(nèi)容,讓知識轉(zhuǎn)化為切實的生產(chǎn)力。在項目輔導(dǎo)上,他成果斐然,輔導(dǎo)的眾多項目取得了可觀的經(jīng)濟效益,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大價值。
(1)任職富士康期間,將企業(yè)戰(zhàn)略落地與持續(xù)改善計劃結(jié)合,針對企業(yè)的研發(fā)+生產(chǎn)+銷售+財務(wù)四維度,建立全新的持續(xù)改善流程,調(diào)整現(xiàn)有研發(fā)流程,引入六西格瑪統(tǒng)計工具,提升企業(yè)30%效能,促使企業(yè)經(jīng)營成本下降10%,項目累計收益2億+
(2)任職TTi(創(chuàng)科集團)期間,負責企業(yè)全球研發(fā)流程優(yōu)化及調(diào)整,搭建BPI職能體系,提供研發(fā)流程優(yōu)化工具-六西格瑪設(shè)計(DFSS)的專業(yè)培訓(xùn),整體提成企業(yè)研發(fā)人員的專業(yè)能力,累計為企業(yè)培養(yǎng)了200+名六西格瑪?shù)膶I(yè)人員,大大提升企業(yè)的效益(預(yù)估收益1億+)。
(3)任職碧桂園服務(wù)期間,負責企業(yè)的全業(yè)務(wù)流程精益導(dǎo)入及推動,引入精益服務(wù)體系,針對順碧、廣清區(qū)域進行精益改善,客戶滿意度提升至全公司前三,人力精簡5%以上
(4)任職安踏期間,執(zhí)行大型改善項目落地,市場質(zhì)量提升,退殘率降低2‰,退殘倉儲優(yōu)化,倉儲利用率提升10%,人力精簡8%
部分項目案例:
企業(yè)名稱項目名稱項目成果
徐工集團精益六西格瑪改善項目(范圍:研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、計劃、人力、行政等)項目數(shù)量80+,收益2億+
招商銀行六西格瑪項目(范文:信貸管理部,信貸審批部,零售銀行部,會計部,遠程銀行中心等職能)項目數(shù)量6,收益5億+
華為六西格改善項目(范圍:中研,供應(yīng)鏈)項目數(shù)量14,收益2000萬
深發(fā)展六西格瑪改善項目(范圍:零售銀行客戶體驗部)項目數(shù)量5,收益1000萬
芒果網(wǎng)六西格瑪改善項目(機票、電子商務(wù)、商旅、酒店等部門)項目數(shù)量5,收益1000萬
深愛半導(dǎo)體精益六西格瑪改善項目(范圍:研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購、計劃、能源,人力、行政等)項目數(shù)量50+,收益6000萬
海爾精益六西格瑪改善(生產(chǎn))項目數(shù)量5,效率提升10%,收益600萬
海信六西格瑪改善(研發(fā),生產(chǎn),質(zhì)量)項目數(shù)量8,收益500萬
部分授課案例:
序號企業(yè)課題期數(shù)
1富士康《精益管理》
《六西格瑪綠帶》
《班組長管理能力提升》
《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》12期
2深愛半導(dǎo)體《精益管理》
《精益六西格瑪黑帶》
《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》
《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計DFMA》8期
3三星《六西格瑪綠帶》
《TPS豐田生產(chǎn)方式》
《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》
《班組長管理能力提升》8期
4徐工集團《精益六西格瑪黑帶》
《精益六西格瑪綠帶》
《六西格瑪設(shè)計》
《TQM全面質(zhì)量管理》
《班組長管理能力提升》7期
5創(chuàng)科集團《六西格瑪研發(fā)設(shè)計》
《可制造性&可裝配性設(shè)計》
《供應(yīng)商質(zhì)量管理》
《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》6期
6國家電網(wǎng)《精益六西格瑪綠帶》
《TQM全面質(zhì)量管理》5期
7南方電網(wǎng)《六西格瑪綠帶》
《精益管理》
《班組長管理能力提升》5期
8興澄特鋼《六西格瑪綠帶》4期
9特思達《工廠基層績效管理》
《全面質(zhì)量管理TQM》
《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善》4期
10安踏《精益管理》
《品質(zhì)管理與改善》4期
11艾默生《統(tǒng)計過程控制SPC》
《測量系統(tǒng)分析MSA》
《班組長管理能力提升》3期
12長城信息《全面質(zhì)量管理TQM》
《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善》3期
13海信《六西格瑪綠帶》
《IATF16949》3期
14約翰迪爾《六西格瑪綠帶》
《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》3期
主講課程:
《TQM全面質(zhì)量管理》
《班組長管理能力提升》
《現(xiàn)場改善和生產(chǎn)效率提升》
《面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計DFMA》
《品質(zhì)管理與改善——助力企業(yè)流程優(yōu)化》
《精益管理——提升客戶價值,引導(dǎo)流程革新》
授課風格:
定制教學:依據(jù)學員所在企業(yè)的行業(yè)特性、崗位層級和知識水平定制教學內(nèi)容,為制造業(yè)學員聚焦生產(chǎn)優(yōu)化,給服務(wù)業(yè)學員側(cè)重服務(wù)精益化,確保所學即所用。
互動性強:課堂上,王老師積極引導(dǎo)互動,采用小組討論、案例分析等方式,激發(fā)學員思維碰撞,讓學員在交流中深化知識理解,收獲新思路。
深入淺出:面對精益六西格瑪?shù)膹?fù)雜概念和工具,王老師用通俗語言、形象比喻將其簡化,像把六西格瑪改進流程比作醫(yī)生看病,方便學員理解。
注重實用:以解決企業(yè)實際問題為目標,王老師傳授的知識技能實用性強,會詳細說明應(yīng)用步驟和注意事項,并提供后續(xù)輔導(dǎo),保障培訓(xùn)內(nèi)容能在工作中落地。
部分服務(wù)過的企業(yè):
三星、富士康、創(chuàng)維精密、杉幸電子、住友集團、福建廈門信達、富相電子、澤冠塑膠、玉川化成、新輝開科技、元茂橡膠、四川富臨精工、捷榮模具工業(yè)、裕同印刷、嘉賓彩印、風華高科、振華通信、國人通信、盈聚電子、優(yōu)品電子、町強機電、健益五金、華宏眼鏡、泰昌榮、秋葉原實業(yè)、偉創(chuàng)力、宏柏化學、泰碩電子、東光電子、麥克電子、昊陽天宇、怡高馬達、耐畢斯、威勇電子、藍海五金、夏瑞科技、德普特電子、億得電器、彩塑塑膠、東莞亞通光電、方正電路板、君臨集團、康捷電子、江西吉西電子、聯(lián)竣科技、瑞陽機械、三諾集團、松柏電池、華粵寶電池、深超光電、山康電子、谷林電器、建業(yè)集團、勁抖科技、金泰德勝、維達力鋰電池、新隆漆包線、艾禮富、安費諾東亞、港加賀電子、亞倫集團、樂瑞達科技、欣旺達股份、聯(lián)茂電子、精量電子、格力凌達、匯龍皮件、金科大五金、安捷利實業(yè)、信濃馬達、恒達電機、高效電子、美維電子、成謙音響、沃爾核材、邦基實業(yè)、群光電子、晶華電子、至卓飛高、江西合力泰、允發(fā)實業(yè)、崇達電路、江西江鈴汽車、江蘇現(xiàn)代摩比斯、江西金力永磁、邁瑞醫(yī)療、南洋煙草、深圳煙草、湖南常德煙草、尾形集團、鐵一中國際班、陜西師范大學附中(國際班)、大連大學、重慶郵電大學、陜西科技大學、西安科技大學、中北大學、中國礦業(yè)大學、西安建筑科技大學、陜西學前師范大學等
部分授課案例:
王老師的《六西格瑪黑帶 + 綠帶 + 黃帶》課程太實用了!他把復(fù)雜的理論知識結(jié)合在三星、富士康等企業(yè)的真實項目案例里講解,讓我一下就明白了這些知識在實際工作中的運用方法。課程中的互動環(huán)節(jié)也很棒,小組討論讓我能和其他學員交流經(jīng)驗,拓寬了思路。學完后,我能熟練運用所學工具改進工作流程,工作效率大大提高,真心感謝王老師!
——徐工集團 王副總
王老師的《精益生產(chǎn)》課程給我留下了深刻印象。他非常了解制造業(yè)的痛點,在課堂上針對生產(chǎn)流程優(yōu)化給出了很多切實可行的方法。通過學習,我學會了如何運用精益工具提升生產(chǎn)效率,減少浪費。而且王老師授課風格生動有趣,把原本枯燥的內(nèi)容講得津津有味,讓我全程都聽得很入迷。這門課對我的工作幫助巨大,強烈推薦!
——海爾 趙副總
王老師的《QC工具》課程內(nèi)容豐富,實用性超強!課程中,他不僅詳細介紹了各種 QC 工具的原理和使用方法,還結(jié)合他在揚智咨詢服務(wù)過的眾多企業(yè)案例進行分析,讓我明白了如何在不同場景下選擇合適的工具解決質(zhì)量問題。課后,我把所學的 QC 工具應(yīng)用到實際工作中,成功解決了幾個長期存在的質(zhì)量難題,得到了領(lǐng)導(dǎo)的表揚。感謝王老師的精彩授課!
——長城信息 吳廠長
參加王老師的《六西格瑪設(shè)計》課程是一次非常有價值的學習經(jīng)歷。他在課程中分享了在 TTi(創(chuàng)科集團)的全球研發(fā)流程優(yōu)化經(jīng)驗,讓我對六西格瑪設(shè)計有了更深入的理解。王老師注重實踐,課程中有很多實際項目案例分析和模擬練習,讓我在實踐中掌握了六西格瑪設(shè)計的方法和技巧。這門課為我的職業(yè)發(fā)展打開了新的大門,讓我在產(chǎn)品研發(fā)工作中更有信心和能力!
——深愛單導(dǎo)體 胡副總
王老師的《精益服務(wù)》課程對我在碧桂園服務(wù)的工作幫助太大了!他把精益理念巧妙地融入到物業(yè)服務(wù)中,通過生動的案例和互動式教學,讓我學會了如何運用精益工具提升服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。在實際工作中,我按照王老師教的方法優(yōu)化了服務(wù)流程,減少了客戶等待時間,客戶投訴率明顯下降。王老師授課認真負責,講解細致,是一位不可多得的好老師!
——南方電網(wǎng) 李部長
我要預(yù)訂
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