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【課程背景】

在工廠里，每位員工的年成本在6-10萬左右，人力成本占比總成本通常在20%-30%，人效的提升在降本增效活動中排名第二。而工廠里往往存在大量的人力成本浪費，具體表現(xiàn)在：

1.工作忙碌，但不出成果；

2.等待物料、等待指令、等待機(jī)器，各種等待浪費了時間；

3.來回走動、搬運、尋找、彎腰、轉(zhuǎn)身等無效動作；

4.對準(zhǔn)、檢查、確認(rèn)耗費了大量的時間；

5.反復(fù)修改、返工，浪費了大量的時間；

6.人力配置不合理，造成忙閑不均；

本課程通過講解、演示、案例分析、實戰(zhàn)練習(xí)等方法，教會管理者識別和改善工序中、生產(chǎn)流程中、各種輔助流程中的浪費。實現(xiàn)提高人效、降低人工成本的目的。

【課程收益】

提高人效不再迷茫、不再只靠催促；

從工序、流程2個方面識別提高人效的機(jī)會點；

用3種方法，提高工序中的人效；

用2種方法，提高整體流程中的人效；

實現(xiàn)人效大幅度提升；

【課程對象】

班組長、生產(chǎn)主管、工程師

【課程大綱】

一、人力成本都浪費在哪里了？

衡量管理者管理水平的5個績效指標(biāo)

從人均效率的計算公式分析提高人效的機(jī)會點

討論：要提高人效，目前有哪些機(jī)會點？哪些是重大機(jī)會點？

工序中存在的人力浪費

實戰(zhàn)練習(xí)：看一個作業(yè)視頻，找出增值與浪費

流程中存在的人力浪費

案例分享：某生產(chǎn)線各工序產(chǎn)能不均衡造成的浪費

二、要提高工序中的人效，重點要做什么？

1，改善作業(yè)操作

分解作業(yè)到具體的動作細(xì)節(jié)

針對每一個細(xì)節(jié)思考：5W1H、5why

去除、合并、重組、簡化ECRS

實施新方法、承認(rèn)功績

案例分享：通過作業(yè)改善提高人效

工具：《作業(yè)改善分解表》《改善提案表》

2，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

制作訓(xùn)練計劃

工具：《訓(xùn)練計劃模板》

案例分享：班組員工的訓(xùn)練計劃

制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

工具：《作業(yè)指導(dǎo)書模板》

工具：制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書思考流程

案例分享：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

教三練四

工具：教三練四標(biāo)準(zhǔn)話術(shù)

案例分享：教三練四演示視頻

3，整理整頓

整理：配齊需要的，拿走不需要的

整頓：三定一標(biāo)識

案例分享：某工序的整理整頓

三、要提高流程中的人效，重點要做什么？

1，測定標(biāo)準(zhǔn)工時

標(biāo)準(zhǔn)工時的定義

標(biāo)準(zhǔn)工時的測量方法

工具：標(biāo)準(zhǔn)工時測量記錄表

2，生產(chǎn)線平衡

單件、小批量流動

客戶需求節(jié)拍TT

實際生產(chǎn)節(jié)拍ATT=瓶頸工序

平衡損失計算

生產(chǎn)線平衡山積圖

生產(chǎn)線人力資源配置計算

工具：生產(chǎn)線人力配置計算表

案例分享：某生產(chǎn)線人力配置計算表

王老師

王相增老師

——精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)派講師、咨詢師

曾任：老虎粉末涂料（全球領(lǐng)先的工業(yè)涂料制造商）生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)

曾任：久尹電子（電阻制造行業(yè)）班長、生產(chǎn)主管

日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證TWI講師

日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證MTP講師

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

蘇州大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 特聘講師

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風(fēng)神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團(tuán)、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、中煙集團(tuán)、妮維雅、麒盛科技、新希望六和、鹽鐵食品等外企、央企、上市企業(yè)、民營企業(yè)的咨詢顧問

【個人簡介】

10年工廠管理實戰(zhàn)經(jīng)驗：從基層班組長做起，直到跨國公司的生產(chǎn)總監(jiān)，開闊了視野、積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗！

11年生產(chǎn)管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗：咨詢服務(wù)客戶超20家，服務(wù)期限從0.5年---8年不等，30%以上的咨詢服務(wù)客戶均有后續(xù)簽約；內(nèi)訓(xùn)服務(wù)客戶超30家，客戶評價高。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】（部分）

1、精益生產(chǎn)管理落地能力——安徽鑫煜門窗有限公司（民營企業(yè)，年營業(yè)額2億）門片生產(chǎn)車間，成本節(jié)約項目，年生產(chǎn)成本節(jié)約150萬，一次合格率從95%提升98.5%

在2024-2025年，擔(dān)任精益生產(chǎn)咨詢師，帶領(lǐng)企業(yè)管理層分析成本結(jié)構(gòu)，識別成本浪費，采用阿米巴的管理模式，引入工作改善、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安東、防錯、問題分析與解決、數(shù)字化報表呈現(xiàn)等工具，實現(xiàn)成本節(jié)約150萬/年，一次合格率從95%提升到98.5%的成績。培養(yǎng)了一批熱衷于挑戰(zhàn)浪費、消除浪費的精益生產(chǎn)人才。

2、精益生產(chǎn)管理落地能力——江蘇鹽鐵食品科技有限公司（民營企業(yè)，年營業(yè)額7億），精益生產(chǎn)管理項目，年生產(chǎn)成本節(jié)約3000萬，客戶投訴減少80%，安全事故減少90%

在2022-2023年（共3期合同），擔(dān)任精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、咨詢師，帶領(lǐng)企業(yè)管理層梳理工廠運營的管理流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并形成書面文件，構(gòu)建了一套完整的運作體系（涵蓋ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000），不僅用于指導(dǎo)日常的運營管理，也可以直接用于各體系的外部審核；引入阿米巴模式；分析成本結(jié)構(gòu)，識別并消除成本浪費，年節(jié)約成本2000萬；分析客戶投訴產(chǎn)生的根源，引入QC7工具、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安東、防錯、問題分析與解決等工具，實現(xiàn)客訴減少80%，銷售部門同事們非常滿意；引入KYT安全預(yù)知風(fēng)險，識別安全隱患、評價安全隱患、消除安全隱患，小安全事故減少90%，無大的安全事故發(fā)生。培養(yǎng)了一批熱衷于精益化改善的人才。

3、精益生產(chǎn)管理落地能力——魏德曼電力絕緣科技（嘉興）（武漢）有限公司（跨國公司，中國區(qū)兩家工廠），實現(xiàn)效率提升56%，合格率提升70%，場地面積節(jié)約37%，嘉興工廠成為集團(tuán)標(biāo)桿工廠。

在2015-2019，2024-2025年（共7期合同），擔(dān)任精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、咨詢師，從最初的TWI-JI(工作指導(dǎo))培訓(xùn)開始，直到簽約長期咨詢（不用背指標(biāo)）。內(nèi)容涵蓋標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、現(xiàn)場5S、TPM、工作改善、工作關(guān)系、工作安全、QC7工具、安東、防錯、問題分析與解決、MTP、VSM等所有方面。改善課題超100個，做課題、做項目僅作為培養(yǎng)人才的實戰(zhàn)道場，重點在于培養(yǎng)人才。

4、精益生產(chǎn)管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司（跨國公司，中國區(qū)3家工廠）產(chǎn)能翻6倍，質(zhì)量水平行業(yè)TOP1，太倉工廠成為集團(tuán)的標(biāo)桿工廠

在2007-2012年，2014-2018年（共6期合同），擔(dān)任精益生產(chǎn)咨詢師、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)，系統(tǒng)化的導(dǎo)入KPI、5S、TPM、TIMS綜合管理體系、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、持續(xù)改善、防錯等，與各級管理人員共同將太倉工廠從瀕臨破產(chǎn)的邊緣救回來，慢慢發(fā)展成為3家工廠(太倉、福岡、成都)，并將質(zhì)量水平拉升到行業(yè)第一名的位置。

【培訓(xùn)經(jīng)驗】

1、班組長系列培訓(xùn)——超50場次。累計覆蓋學(xué)員超1000人，累積時長超600+小時，學(xué)員滿意度97%以上

為中山益達(dá)服裝、妮維雅、無錫萬泰、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠、高揚(yáng)煙草、費希爾久安輸配設(shè)備、法雷奧、昆明卷煙廠、浙江天正、金光紙業(yè)、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、采埃孚、魏德曼、中利集團(tuán)、無錫永鑫、亞泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、蘇州恩斯克軸承、蘇州欣天新精密、立新制藥等企業(yè)實施班組長系列培訓(xùn)超50場次。累計覆蓋學(xué)員超1000人，累積時長超600+小時，學(xué)員滿意度97%以上

2、精益管理系列——超10場，累積學(xué)員超200人，累積時長超120+小時，學(xué)員滿意度95%以上

為魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風(fēng)神輪胎、麥克奧迪等企業(yè)實施精益生產(chǎn)系列培訓(xùn)超10場，累積學(xué)員超200人，累積時長超120+小時，學(xué)員滿意度95%以上

【理論體系】

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

【授課風(fēng)格】

穿透力強(qiáng)：老師咨詢經(jīng)驗豐富，學(xué)員經(jīng)常會遇到問題的地方就多講，學(xué)員不太經(jīng)常遇到問題的地方就少講，講的內(nèi)容都是學(xué)員的困惑，不啰嗦。淺到學(xué)員的日用常行、深到起心動念、人生的意義和價值！

通俗易懂：老師常年和各級生產(chǎn)管理人員打交道，講課用學(xué)員能夠聽的懂的語言及方式授課。

互動性好：學(xué)員不提問，老師就提問。

有吸引力：根據(jù)學(xué)員的反饋，穿插各種哲學(xué)、文化、工具、案例等，直達(dá)學(xué)員心底；

敦促行動：學(xué)習(xí)是一種行動反射，只聽懂了不實踐等于白忙活，安排練習(xí)、安排作業(yè)、安排課題等。

【主講課程】

班組長系列：

1.角色轉(zhuǎn)換---從優(yōu)秀的多能工轉(zhuǎn)變?yōu)楹细竦陌嘟M長（爆款課程）

2.5S現(xiàn)場管理---打造一個以人為本的人文環(huán)境和現(xiàn)場環(huán)境

3.TWI-JI工作指導(dǎo)---訓(xùn)練當(dāng)師傅的技能

4.TWI-JM工作改善---訓(xùn)練改善的技能

5.TWI-JR工作關(guān)系---訓(xùn)練與員工打交道的技能

6.TWI-JS工作安全---訓(xùn)練識別并消除安全隱患的技能（爆款課程）

7.質(zhì)量問題分析與解決---訓(xùn)練解決質(zhì)量問題的技能

精益管理系列：（經(jīng)理級及以上）

1.精益生產(chǎn)---精益生產(chǎn)管理的全景地圖（爆款課程）

2.VSM價值流分析---如何從上到下識別重大浪費，形成年度改善課題

3.TPM全員生產(chǎn)力維護(hù)---提升設(shè)備綜合利用率

4.MTP中高層管理能力提升---中高層管理人員管理素養(yǎng)、能力提升

【服務(wù)客戶】

咨詢服務(wù)客戶：

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風(fēng)神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團(tuán)（2場）、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、天正電氣、中煙集團(tuán)、恒順達(dá)生物柴油、妮維雅（2場）、眾聯(lián)能創(chuàng)新能源、麒盛科技、昆山同濟(jì)口腔醫(yī)院、新希望六和、鹽鐵食品

培訓(xùn)服務(wù)客戶：

立新制藥（2場）、蘇州恩斯克軸承、欣天新精密、中山益達(dá)服裝、斯派莎克、妮維雅、麥克奧迪、無錫萬泰、吉田建材、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠（2場）、尚美國際、費希爾久安輸配設(shè)備、強(qiáng)生、艾利、延鋒江森、法雷奧、霍曼門業(yè)、昆明卷煙廠、安德魯、浙江天正、艾默生船用過程控制系統(tǒng)、金光紙業(yè)、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、高揚(yáng)煙草、采埃孚、博格思眾、煜鵬通訊電子、康寧光纜、風(fēng)神輪胎、魏德曼（2場）、南方普惠、樂宜美、玫琳凱、中利集團(tuán)（2場）、科沃斯、南通醋酸、四機(jī)廠、四機(jī)賽瓦、天山、無錫永鑫、亞泰森博---

【學(xué)員評價】

我什么時候能達(dá)到王老師的高度就好了。王老師不僅教我們怎么做管理、怎么做改善，還教我們怎么為人處世，怎么生而為人！項目可以結(jié)束，希望王老師不要忘記我這個朋友，我們的緣分還沒結(jié)束。

------江蘇鹽鐵食品廠長

在外邊聽一天的課，不如聽王老師講半個小時，通透，有穿透力！

------江蘇鹽鐵食品生產(chǎn)經(jīng)理

王老師通透了，以后我們常年合作！

------魏德曼中國區(qū)生產(chǎn)總監(jiān)、嘉興工廠廠長、武漢工廠廠長

王老師實戰(zhàn)、接地氣！

------魏德曼嘉興工廠質(zhì)量經(jīng)理

如果我們不用心學(xué)習(xí)不用心工作，感覺都對不起王老師。

------魏德曼武漢工廠精益經(jīng)理

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