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課程背景：

“精益生產”源于20世紀50年代，由豐田汽車公司創制。它的基本理念是通過查找和消除生產過程中各種各樣的浪費現象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(JIT)改變了日本企業的經營方式，極大地促進了日本工業的飛速發展，并已成為一部國際通用的企業教科書，被稱為“改造世界的機器”。80年代中期，歐美企業紛紛采納這一生產理念。微利經濟時代，精益生產模式是企業競爭的最有力武器。

本節課程主要內容：

了解：精益生產來源與功效

掌握：精益設備管理的策略及其主要原則

實戰：TPM是精益設備管理的主要工具

展望：終極大全的TPEM全面生產設備管理

培訓特色：

咨詢式教學，直面問題，提供規范解決方案；大量錄像、圖表、案例，即學即用。

“精益生產原來可以如此的生動，直觀，精益的威力是如此之大！”――有感于《精益生產管理》系列課程帶來的收益，學員們這樣說。

內容介紹：

第一部分、精益生產系統介紹：

精益生產的起源與發展（錄像觀看）

精益生產概念及其功效

精益生產系統剖解

第二部分、精益生產設備管理策略

精益要求設備隨開隨動

設備能力認知與管理指標

設備配置、布局演進的4階段

設備設計、調整的8項原則

案例：精益布局改善

第三部分、精益生產設備管理策略

TPM的起源及發展

TPM活動的成果介紹

什么是TPM

TPM活動的目的

TPM思考的方向

TPM的體系

設備的6大損失

設備故障及其原因

TPM活動的核心-全員參與的自主保全

一、自主保全的概念

1、自主保全的定義

2、TPM活動的2點核心

3、自主保全的目的

4、設備的微缺陷思想

二、自主保全的活動體系

1、自主保全活動體系圖

2、自主保全活動體系展開

實戰案例分享---豐田的班組自主保全管理

三、自主保全工具之運用

1、自主保全活動的特點

2、TPM小組方式活動

3、階段推進方式實施

4、使用活動現狀板管理

5、制定可實施的基準

6、實施職場教育活動（OPL）

實戰工具套裝表單

四、自主保全活動案例

1、三星集團的自主保全活動

2、某集團的保全改善活動

3、某公司的TPM訓練營

4、某公司的TPM小組活動

5、小組主題活動案例

第四部分、全面生產設備管理TPEM

TPEM的起源及與TPM的區別

TPEM的三個階段

設備管理的第一階段：通過對設備的改進使其達到盡可能高的效率及有效度。

設備管理的第二階段：保持生產設備的最高效率和有效度

設備管理的第三階段：籌措效率高，壽命周期費用低的新設備

實戰講解

李老師

名課堂特聘生產管理培訓師，中國管理研究院精益生產研究所所長，香港培訓認證中心、國際資格認證中心特約高級教練，日本能率協會咨詢顧問受訓，實戰派日式精益生產管理改善專家，美國培訓聯盟GA注冊培訓師，美國培訓聯盟GA執證TTT培訓講師；

主要經歷：

曾在日本接受過3年專業的日式精益生產管理教育訓練，系統研修TPS，深得豐田生產方式精髓。

擁有8年日資世界500強企業高管經驗，曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰略性突破。國內近10年推行日式精益生產管理咨詢經驗，對制造業各類企業管理問題有深入的研究。

現主持多個咨詢實戰項目，其主持之項目注重實際，且注重企業管理觀念更新、過程與組織設計、管理工具的適切運用。強調實際技法，簡單、實用、可操作。

多年研究和實踐日式精益國內化的應用，全面梳理并剖解日式精益生產的12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結構延展，層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，強調3個歸位即：角色歸位、系統歸位、工具歸位，全面、系統闡述，剔除在日式精益生產理解及實施的誤區，受到企業界廣泛的認同與好評。

研究領域：

組織精益化管理變革體系、精益品質保證體系、精益生產開發體系、精益生產成熟度評價；

價值流VSM咨詢、生產布局LAYOUT設計、生產計劃平準化體系 、生產KANBAN拉式體系；

精益生產控制標準化體系、生產單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導、精益6S、TPM體系、精益班組建設體系。

授課風格：

李老師的日式精益套裝課程，系統規范，強調簡單、實用、可操作。活潑，幽默，課堂氣氛活躍，善用大量實戰案例啟發學員，參與性、互動性、實用性強。

學員反饋：

經過系列培訓，達成了近乎100%課程滿意度的記錄，學員反饋：李老師的課程從理念、系統的剖解到實施技法的應用，非常實戰，是我們集團開始導入外訓以來至今，效果最好，課程最系統，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團經營層來聽聽，為實現集團經營目標，我們還要繼續和李老師合作，一起確定些項目進行穩步推進。【上海航天】

公司高管在聽過李老師的公開課后，確定在企業內部召開2期150人次的督導者訓練課程。第一期圓滿結束后，先期參加培訓的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎管理如何建設的問題，下期我會邀請董事長、總經理、高管們都來聽聽，督導技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期，通道被擠滿了，人數由75人猛增到120人。在2期課程的結業儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，并當即確定為期半年的精益化班組建設項目作為合作的開端。【伊品集團】

服務客戶：上海航天集團及下屬企業、河北鋼鐵集團及下屬企業、伊品集團及下屬生物工程、昊凱股份、廣州白云集團、兵器集團、滬東中華造船、陜汽南車集團、長城地產集團、東風汽車、廣州東芝、朝日精密、富士康精密、廣船國際、長城計算機、美心集團、長江電工集團、嘉儀嘉業教育科技、金侖股份、華堅鞋城（贛州基地）、百幕航空、夢娜控股集團、乾元浩生物集團、惠康特種空調、明興電纜、依利奧（美資）、維特機電、重慶康輝等上百家企業… …

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