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生產(chǎn)管理的QCD改善與優(yōu)化—Quality品質(zhì)、Cost成本、Delivery交期

【課程編號】:NX01330

【課程名稱】:

生產(chǎn)管理的QCD改善與優(yōu)化—Quality品質(zhì)、Cost成本、Delivery交期

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓

【培訓課時】:2天(6H/天)

【課程關(guān)鍵字】:品質(zhì)管理培訓,成本優(yōu)化培訓,交期管理培訓

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課程介紹

品質(zhì)(Quality)是企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)決定一個企業(yè)的尊嚴,而品質(zhì)管控環(huán)節(jié)是整體管理問題的歸結(jié)點,只有“來料、制程、入庫、出貨”等一系列檢驗標準健全的情況下,才能控制品質(zhì)事故。品質(zhì)問題“靠經(jīng)驗保障、靠人堵”等都是不靠譜的。如何真正高效實現(xiàn)企業(yè)管理的核心目標:讓做出來的產(chǎn)品合格\按期\按量的交付客戶,生產(chǎn)一個產(chǎn)品和生產(chǎn)一批產(chǎn)品的品質(zhì)是完全一直的,這個過程就是各技術(shù)人員、生產(chǎn)作業(yè)人員、管理人員的基本職責,也是他們價值的核心體現(xiàn),更是企業(yè)發(fā)展的最根本基石;

成本(Cost)決定企業(yè)產(chǎn)品的競爭力,而成本科目不細致、發(fā)生單位不明確、發(fā)生時間節(jié)點、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追查成本停留在“發(fā)生計算”,財務各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計階段,無先期規(guī)劃等;成本管控是一件系統(tǒng)工程!

交期(Delivery)決定著企業(yè)的周轉(zhuǎn),而生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn),特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代,對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求;

如何將生產(chǎn)過程從“不確定”走向“確定”,如何就計劃、現(xiàn)場、管理、方法等的不協(xié)調(diào)、不體系、不標準而導致的品質(zhì)、成本管控失效,將是本課程要解決的主要內(nèi)容。學好本課程并咨詢落地,將徹底改變管理亂相。

課程對象

公司領(lǐng)導、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC\生管物控\資材、車間統(tǒng)計、成本控制人員、采購團隊、車間主任等管理人員

課程大綱

第一講 制造業(yè)生產(chǎn)運營模式

1.如何看待企業(yè)管理中的問題?

2.優(yōu)秀企業(yè)的管理優(yōu)點(富士康、海爾)

3.生產(chǎn)企業(yè)的三大流 & 企業(yè)利潤獲取的三大來源

4.生產(chǎn)企業(yè)的4M1E & 管理的六大問題

5.生產(chǎn)企業(yè)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖

6.約束出效率!

7.標準成本和實際成本的概念

8.生產(chǎn)管理的交期、成本、品質(zhì)的關(guān)系

A.交期對團隊意味什么?

B.交期與品質(zhì)、成本的關(guān)系

第二講 交期管理——計劃管理與業(yè)績實現(xiàn)

1.目標的定義

2.海爾OEC釋義

3.PDCA & SDCA

4.大目標:年度生產(chǎn)計劃 月度生產(chǎn)計劃

5.小目標:周生產(chǎn)計劃

6.即時目標:日計劃 & 時段計劃分解

7.【六日工作法】

A.生產(chǎn)目標如何實現(xiàn)?

B.日計劃——每日工作任務分解

C.日備料——每日做好班前準備

D.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

E.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

F.日稽核——每日稽查、查反復、反復查

G.日考核——每日成果兌現(xiàn)

8. 生產(chǎn)計劃排程

A.排單的原則&要素

B.標準產(chǎn)能計算--(標準工時UPH)

C.計劃優(yōu)先規(guī)則制定

D.生產(chǎn)排程影響因素

E.生產(chǎn)排程十大常見問題

F.產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

G.欠料對計劃與交期的影響

H.生產(chǎn)進度落后及其解決對策

I.物資計劃的確定與執(zhí)行

J.滾動計劃與生產(chǎn)協(xié)調(diào)

K.生產(chǎn)計劃制訂的十六字真言解讀

L.前推生產(chǎn)模式

M.滾動物料計劃

N.頻繁修訂計劃

O.快速響應需求

第四講 交期管理——物料交貨周期管理

1.訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析;

2.物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析(供應商產(chǎn)線產(chǎn)能認證)

3.訂單作業(yè)周期劃分(訂單轉(zhuǎn)換,技術(shù)準備;物料采購,生產(chǎn))

4.各類物料采購策略的制訂(采購,外發(fā)加工,自制,策略庫存)

5.各類物料采購,外發(fā)加工周期的確認(單向跟催與雙向交流)

6.策略庫存物料采購時機及庫存方式確認;

7.庫存控制與存量管制

8.延誤交貨分析與交期改善

A.物料的延誤狀態(tài)分析;

B.供應商延誤狀態(tài)分析排行;

C.延誤供應商產(chǎn)能與交貨能力再分析;

D.供應商交貨能力輔導與選別;

9. 如何建立物料控制的長效機制

A.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);

B.精確的流程與細節(jié)的規(guī)范;

C.導入信息化系統(tǒng)----MRP運算機制

D.賬物卡

E.BOM

F.毛需求與凈需求

第五講 生產(chǎn)成本優(yōu)化實務

1.成本基礎預算管理

A.企業(yè)效益改善的六緯度(成本、品質(zhì)、交期、安全、士氣、效率)

B.制造業(yè)成本管理構(gòu)成(一級、二級科目)

C.制造業(yè)成本管理模式(預算、目標、實際、管控手段)

D.標準成本與預算流程

E.【富士康IE經(jīng)管總處標準成本核算表 案例】

2.現(xiàn)場成本管理

A.成本范圍:生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(人、機、料、法、環(huán))

B.成本范圍:生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖(精細化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責功能平面圖)

C.成本控制點

D.衡量成本控制水平

3.生產(chǎn)企業(yè)的”八大浪費”

A.庫存浪費

B.過剩浪費

C.等待(停工帶領(lǐng))浪費

D.搬運浪費

E.返工浪費

F.管理浪費

G.動作流程

H.加工本身(工序浪費)

4. IE工業(yè)工程”

A.IE定義:模具是工業(yè)之母,IE是工業(yè)之父 -----富士康總裁郭臺銘

B.IE:尋找最佳工作方法

C.IE七手法簡介

D.防呆法

E.流程法

F.五五法

G.5W2H六何分析法

H.分析的ECRS原則

第六講 品質(zhì)管理控制體系-五段品保

1.品質(zhì)是設計出來的 --- 生產(chǎn)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)

A.識別客戶標準-品質(zhì)是以客戶要求為依歸

B.BOM\標準工時UPH

C.工藝管理文件

2品質(zhì)是計劃出來的 --- 在合適的時間用合適的資源做合適的產(chǎn)品

A.粗放式與集約式生產(chǎn)

B.生產(chǎn)計劃與調(diào)度機制

C.生產(chǎn)現(xiàn)場工具--數(shù)據(jù)看板

D.生產(chǎn)現(xiàn)場工具--異常快速處理

E.生產(chǎn)效能工具--數(shù)據(jù)化生產(chǎn)實績提升

3.品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 --- 鐵打營盤流水的兵

A.標準化=文件化+動作化+數(shù)據(jù)化

B.標準化范圍

C.標準化導入原則和六大步驟

D..生產(chǎn)現(xiàn)場標準化-標準作業(yè)指導書(SOP)

4.品質(zhì)是檢驗出來的 --- 品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)

A.品保系統(tǒng)構(gòu)建(IQC\IPQC\FQC\OQC\QA\QE等職責區(qū)分)

B.標準檢驗規(guī)范(SIP)

C.單點課程(OPL)

D.PK機制

E.責任索賠機制

F.問責機制

5.產(chǎn)品質(zhì)量責任和產(chǎn)品責任

A.產(chǎn)品質(zhì)量責任和產(chǎn)品責任定義

B.產(chǎn)品質(zhì)量責任構(gòu)成的要件

C.內(nèi)部質(zhì)量事故追溯

D.質(zhì)量安全保障體系框架圖

第七講 品質(zhì)現(xiàn)場過程控制-品質(zhì)管理核心要素

1.詳解:標準作業(yè)程序SOP

A.產(chǎn)品名稱 & 作業(yè)名稱

B.質(zhì)量要求

C.作業(yè)段別

D.作業(yè)人數(shù) & 作業(yè)時間

E.本作業(yè)安全守則

F.作業(yè)內(nèi)容: 標示此工作站的工作項目及順序

G.注意事項:標明每項工作項目的內(nèi)容與要求。

H.使用工具:標明此工作站所需使用到的工具,儀器與工具的設定條件。

I.變更記事: 記錄此項作業(yè)變更的事項與原因

2.詳解:標準檢驗規(guī)范SIP

A.檢查項目

B.檢查方法

C.檢查程序

D.批量、樣本數(shù)、合格判定個數(shù)的規(guī)定

E.抽樣方法

F.判定標準

G.投訴方式

H.不良品處置方法

3.詳解:班組作業(yè)標準化

A.班前查

B.班中控

C.班后清

第八講 如何持續(xù)改進和執(zhí)行落地

1.革除執(zhí)行的四大陋習

2.潛能與顯能

3.持續(xù)與管理

4.課程總結(jié)

5.跟進或指導

(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào))

沈老師

10年大型制造業(yè)(日企、臺企及民企)管理經(jīng)驗

5年管理咨詢和培訓經(jīng)驗

中國產(chǎn)業(yè)訓練聯(lián)盟(中產(chǎn)訓)系統(tǒng)導師

ISOL國際職業(yè)培訓師 認證講師

贏在現(xiàn)場、班組長管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任:某世界500強生產(chǎn)企業(yè) 生管經(jīng)理

曾任:某皮具企業(yè)(東莞工廠) PMC部總監(jiān)

曾任:某汽車配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)

曾任:多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧問\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】

在10余年的南方工作經(jīng)驗中,沈老師從一線作業(yè)人員做起,歷任輔導員、儲備干部、線長(班組長、工段長)、生產(chǎn)主管、生管經(jīng)理(PMC計劃主管)、供應鏈主管,至今5年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(含工作期間)。

深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過400多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務,結(jié)合中國企業(yè)實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現(xiàn)高效管理。

【授課風格】

科學性:從現(xiàn)場實際出發(fā),強調(diào)邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;

案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;

互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動,并提供總結(jié)點評;

技術(shù)性:注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”;

實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;

滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術(shù)型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理!”而精益求精!!!

【課程特色】

培訓現(xiàn)場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。

培訓成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷,為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn),并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓效果。

概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;

案例分析、吸取經(jīng)驗:結(jié)合經(jīng)典管理案例,分析并討論,問答結(jié)合;

結(jié)合實際、模擬練習:結(jié)合培訓前的訪談調(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進;

游戲結(jié)合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結(jié)合,腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國家電網(wǎng)《金牌班組長卓越技能提升培訓》10期輪訓

2018年全年圣象《企業(yè)精細化管理實務》6期輪訓

2018年神華集團各分公司《卓越”五型“班組建設與班組長的一天》10輪訓

2018年北京交通局《安全生產(chǎn)》系列培訓

2018年中國航油集團《班組長管理技能提升》4期

【培訓客戶】

國家電網(wǎng)、中國電子、中國移動、中國重汽、神華集團、中國郵政、中國華電、沈飛集團、中國航油、中國航天、中國鋁業(yè)、中國煙草、北京交通局、北京燃氣、新鳳鳴集團、大唐電力、富士康集團、東風本田、東風日產(chǎn)、TATA木門、圣象集團、寶理塑料、大和熱磁、東洋機電、科萊恩化工、天光科技、環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業(yè)、浪迪陶瓷、遠東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團……

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