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課程大綱：

第一講 認(rèn)識現(xiàn)場管理和6S

1.生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象

2.七大浪費(fèi)現(xiàn)象與精益管理

3.現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)

4.何謂現(xiàn)場管理

現(xiàn)場管理的九個化

現(xiàn)場管理考核的八個率

現(xiàn)場管理的八個必須

5.6S起源與發(fā)展

6.企業(yè)推行6S的目的

7.6S之間的相互關(guān)系

第二講 6S之整理

1.整理的含義

2.需要和不要的基準(zhǔn)

3.放置準(zhǔn)則

4.非必需品處理方法

5.紅牌運(yùn)動

6.整理的難點(diǎn)

7.整理的典型問題

第三講 6S之整頓

1.整頓的含義

2.整頓的推行

3.整頓三要素

4.整頓的難點(diǎn)

5.整頓的典型問題

6.定置管理

第四講 6S之清掃

1.清掃的含義

2.清掃的推行

3.清掃區(qū)域的劃分

4.建立清掃基準(zhǔn)和制度

5.查找污染源

6.清掃的維持

7.點(diǎn)檢與清掃

8.清掃的典型問題

第五講 6S之清潔

1.清潔的含義

2.清潔的推行

3.清潔---標(biāo)準(zhǔn)化工作

4.清潔的典型問題

第六講 6S之素養(yǎng)

1.素養(yǎng)的含義

2.素養(yǎng)的培養(yǎng)過程

3.素養(yǎng)推行的要點(diǎn)

4.素養(yǎng)的具體表現(xiàn)

5.素養(yǎng)的典型問題

第七講 6S之安全

1.安全的含義

2.安全事故的分類

3.安全管理的作用

4.安全事故發(fā)生的誘因

5.安全管理推行要領(lǐng)

6.現(xiàn)場安全管理方法

第八講 目視管理

1.目視化管理的基本要求

2.目視化管理的內(nèi)容

3.目視化管理的工具

4.定置管理

三定原則

定置管理設(shè)計(jì)

定置管理實(shí)施方法

5.色彩管理

6.看板管理

第九講 6S的推行

1.成立推行組織

2.擬定工作計(jì)劃

3.宣導(dǎo)及培訓(xùn)

4.6S活動的導(dǎo)入實(shí)施

5.評比考核

6.檢討修正

7.納入定期持續(xù)管理

朱老師

名課堂特聘專家；

浙江大學(xué)EMBA

實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、HR培訓(xùn)咨詢

華東區(qū)域創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)中心首席指導(dǎo)師

浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會副理事長 高級管理顧問

工作經(jīng)歷：

有著10年的技術(shù)管理和20多年的生產(chǎn)管理、行政人事管理和教育培訓(xùn)實(shí)踐經(jīng)歷，曾赴日本考察學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。

在大型國企湖北安陸棉紡織集團(tuán)（原為央企：紡織工業(yè)部直屬——安陸五七棉紡織廠）工作20年、在浙江全國民營500強(qiáng)企業(yè)浙江天圣控股集團(tuán)有限公司工作近10年，先后擔(dān)任過工程師、高級工程師、車間主任、廠長、設(shè)備動力部部長、企管部經(jīng)理、公司副總經(jīng)理、集團(tuán)人力資源總監(jiān)等職。

在多年的管理實(shí)踐中，注重將管理理論與實(shí)踐相結(jié)合，并將所學(xué)專業(yè)（電氣自動化）中《自動控制原理》引入到管理工作中，取得了良好的工作業(yè)績，積累了豐富的案例。

培訓(xùn)特點(diǎn)：

理論與實(shí)踐相結(jié)合，化繁為簡，以大家喜聞樂見的方式進(jìn)行傳授，引導(dǎo)學(xué)員共同思考。注重對企業(yè)管理問題的分析和解決、講求實(shí)效性和實(shí)用性。以互動、情景式培訓(xùn)見長，注重受訓(xùn)人員的感悟及參與，授課風(fēng)格深入淺出、條理清晰、課堂氣氛輕松、活躍、實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，通過各種實(shí)際案例及管理游戲等方式充分調(diào)動參訓(xùn)人員的學(xué)習(xí)熱情。

擅長課程：

《6S管理》《5S與現(xiàn)場管理》《倉儲管理實(shí)務(wù)》《有效的班組管理》《高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)提綱》《企業(yè)培訓(xùn)推進(jìn)實(shí)務(wù)》《企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)提綱》《基于精益的6S管理與目視管理》、《設(shè)備點(diǎn)檢與TPM管理》《生產(chǎn)企業(yè)成本管控實(shí)務(wù)提綱》《質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)提綱》《7S推行實(shí)務(wù)與目視管理》《卓越班組長培訓(xùn)》《全員設(shè)備維護(hù)與設(shè)備綜合管理（TPM）》《TQM全面品質(zhì)管理》《零缺陷與質(zhì)量成本》《精益生產(chǎn)（LP）》《員工職業(yè)教育》《生產(chǎn)主管技能培訓(xùn)》《如何做好現(xiàn)場管理與改善》《杰出班組長訓(xùn)練營》《如何降低生產(chǎn)成本》《安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《消滅浪費(fèi)降低成本》等課程

部分培訓(xùn)企業(yè)：杭州市委黨校、天圣控股集團(tuán)、精工集團(tuán)、寶業(yè)集團(tuán)、稽山集團(tuán)、加佰利控股集團(tuán)、天合光能、晶澳太陽能、北方奔馳、一汽解放、濰柴集團(tuán)、建設(shè)銀行、中國銀行、工商銀行、佛山銀行、大和紡織印染集團(tuán)、浙江萬之冠服飾、恒基生物、雀屏紡織化工股份有限公司、港恒針織、雅豪針紡、浙江振越染整、梅輪電梯、耀華毛紡、三力士橡膠、怡華紡織、潔彩坊印染、億豐化纖、禾元化學(xué)，光大芯業(yè)微電子有限公司、科潤電力設(shè)備有限公司、三博聚合物有限公司、景加源機(jī)械有限公司、富士特有限公司、臺州邁得科技制造有限公司、豪中豪健康產(chǎn)品有限公司、維都利閥門制造有限公司、煙草制造業(yè)、醫(yī)藥制造業(yè)、浙江省移動、山西煤礦業(yè)等上萬個客戶。

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