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供應(yīng)鏈管理與改善實踐

【課程編號】:NX39544

【課程名稱】:

供應(yīng)鏈管理與改善實踐

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【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天

【課程關(guān)鍵字】:供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)

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課程背景:

供應(yīng)鏈管理包括企業(yè)從上游供應(yīng)商獲得資源,進行生產(chǎn)和增值活動,向下游客戶完成交付的整個過程。如今企業(yè)之間的競爭,已經(jīng)由單純的產(chǎn)品和服務(wù)競爭,延伸到供應(yīng)鏈管理能力和水平的競爭,比如交付的速度、質(zhì)量、成本,庫存的周轉(zhuǎn)率等。

不少企業(yè)經(jīng)常面臨以下困惑:

如何在自行生產(chǎn)和外包做出最佳選擇?

應(yīng)該選擇按訂單生產(chǎn)還是按庫存生產(chǎn)?

如何設(shè)計符合業(yè)務(wù)發(fā)展需要的供應(yīng)鏈流程?

如何解決庫存高,交貨時間長,交貨不準時的問題?

供應(yīng)鏈管理的信息化數(shù)字化項目應(yīng)該如何規(guī)劃?

本課程立足與全方位地講授供應(yīng)鏈管理的模式設(shè)計,流程和績效改善的方法及所用工具,分享先進企業(yè)的案例,讓學(xué)員全面學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈管理的各項重要知識,并懂得運用在工作中。老師在培訓(xùn)中引導(dǎo)學(xué)員的討論和練習(xí),寓教于樂,提高學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣及效果。

課程收益

1、掌握供應(yīng)鏈5種常見模式,學(xué)會正確選擇方法和工具

2、掌握工廠選址模型的建立和使用

3、掌握設(shè)計和改善供應(yīng)鏈流程的方法,相關(guān)工具的使用方式(工具:SIPOC, 價值流圖VSM, 約束理論TOC)應(yīng)用到供應(yīng)鏈流程的設(shè)計和優(yōu)化工作中

4、掌握改善供應(yīng)鏈關(guān)鍵績效指標的方法,識別信息化數(shù)字化機會,以及相關(guān)工具(ABC分析法,庫存分析法,用戶需求說明)。把知識運用到供應(yīng)鏈績效改善行動和供應(yīng)鏈信息化、數(shù)字化項目上

課程對象:

總經(jīng)理、副總裁、采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、采購員、供應(yīng)鏈總監(jiān)、供應(yīng)鏈經(jīng)理、供應(yīng)鏈專員、運營總監(jiān)、運營經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理

課程方式:

知識點講解+案例研討+分組教學(xué)+互動問答

課程工具:

工廠選址模型,SIPOC, 約束理論TOC,庫存分析法,ABC分類法,用戶需求說明

課程大綱

導(dǎo)入:供應(yīng)鏈管理的發(fā)展歷程

——供應(yīng)鏈演變過程

——供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

第一講:供應(yīng)鏈模式的設(shè)計和優(yōu)化

一、五種供應(yīng)鏈模式介紹

1. 按庫存生產(chǎn)

2. 按訂單生產(chǎn)

3. 按訂單配置

4. 按訂單采購

5. 按訂單送貨

二、供應(yīng)鏈模式設(shè)計的方法

1. 設(shè)計的原則(風(fēng)險,投入和得益三者之間的平衡)

1)追求運營成本最優(yōu)

2)防止庫存呆滯風(fēng)險

3)快速響應(yīng)客戶

4)敏捷靈活應(yīng)對變化

2. 設(shè)計的方法

——需求、風(fēng)險、產(chǎn)品屬性、計算方案的成本、得益和風(fēng)險、選擇方案

3. 外包和自制之間的決策方式

1)適合外包的活動:標準化,簡單,非核心業(yè)務(wù)活動

2)適合自制的活動:定制的,復(fù)雜,核心業(yè)務(wù)活動

案例分析及討論:某著名洋酒公司如何改善某產(chǎn)品的供應(yīng)鏈模式

案例分析及討論:某美資企業(yè)從自制轉(zhuǎn)向外包的轉(zhuǎn)型過程

案例分析及討論:某制藥企業(yè)的供應(yīng)鏈模式介紹

討論:學(xué)員舉例說明企業(yè)采用哪些供應(yīng)鏈模式及面臨挑戰(zhàn)

4. 供應(yīng)鏈設(shè)計的核心及關(guān)鍵抓手

1)核心:戰(zhàn)略,客戶,效率,能力,風(fēng)險

2)關(guān)鍵抓手:成本,速度,庫存

練習(xí):學(xué)員設(shè)計某產(chǎn)品的供應(yīng)鏈模式

5. 工廠選址的規(guī)劃

工廠選址的決策過程:跨部門的協(xié)作輸出

工具:工廠選址的決策模型

案例分析:某國內(nèi)化工企業(yè)的新工廠選址中的挑戰(zhàn)

案例分析:某美資通訊設(shè)備企業(yè)的中國工廠選址

練習(xí):學(xué)員就某新工廠的選址設(shè)計輸出決策模型

第二講:供應(yīng)鏈流程的設(shè)計和優(yōu)化

一、業(yè)務(wù)流程的構(gòu)成

1. 5W:誰,何時,何地,做何事,為何做

2. 2H:如何做,做多少

二、流程分析的四種工具

1. SIPOC

2. 價值流圖VSM

3. 約束理論TOC

4. 標桿對比法

討論:如何運用各種工具優(yōu)化供應(yīng)鏈流程

三、完整的業(yè)務(wù)流程設(shè)計

1. 業(yè)務(wù)流程文件的結(jié)構(gòu):——說明文,連貫式結(jié)構(gòu)

2. 業(yè)務(wù)流程文件設(shè)計:——運用工具(5W2H+SIPOC),表達清晰,內(nèi)容易懂

四、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化方法

1. 評估流程現(xiàn)狀

2. 識別優(yōu)化機會

3. 實施流程優(yōu)化

4. 評估優(yōu)化結(jié)果

案例分析和討論:某制藥企業(yè)對申購到支付流程進行優(yōu)化

案例分析和討論:某制藥企業(yè)對倉庫環(huán)境溫濕度管理流程進行優(yōu)化

討論:學(xué)員企業(yè)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的案例或機會

五、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的核心和關(guān)鍵抓手

1. 核心:創(chuàng)造價值,市場和客戶為先導(dǎo),整體效益最優(yōu)

2. 關(guān)鍵抓手:價值分析,簡化,自動化

練習(xí):就某采購卡流程設(shè)計提出方案

工具:SIPOC,約束理論,標桿對比法

第三講:供應(yīng)鏈績效的優(yōu)化

——供應(yīng)鏈的產(chǎn)供銷協(xié)同

——產(chǎn)供銷協(xié)同對供應(yīng)鏈績效改善的幫助

供應(yīng)鏈績效優(yōu)化之一:縮短交貨期,改善交貨準時率

討論:從供應(yīng)鏈優(yōu)化的角度解決外賣訂單超時的問題

案例分析和討論:某家電企業(yè)縮短某濾芯原材料交貨期

案例分析和討論:某手機企業(yè)通過產(chǎn)供銷協(xié)同縮短產(chǎn)品交貨期

案例分析和討論:某電氣企業(yè)改善產(chǎn)品的交貨準時率

——縮短交貨期,提高交貨準時率的主要抓手

討論:學(xué)員企業(yè)在交貨期和交貨準時率的優(yōu)化案例或機會

供應(yīng)鏈績效優(yōu)化之二:降低庫存,提高周轉(zhuǎn)率

1. 庫存產(chǎn)生的主要原因分析

1)供應(yīng)端導(dǎo)致的庫存增加

2)銷售端導(dǎo)致的庫存增加

2. 安全庫存的計算和管理方式

1)安全庫存計算的三種方法:平均法,簡單統(tǒng)計法,復(fù)雜統(tǒng)計法

2)管理安全庫存

討論:如何從供應(yīng)和需求管理角度有效降低庫存

工具:物料管理ABC分類法

工具:庫存分析方法

案例分析和討論:某手機企業(yè)通過產(chǎn)供銷協(xié)同降低庫存

案例分析和討論:某制藥企業(yè)通過集中輔料管理降低庫存

討論:學(xué)員企業(yè)在庫存管理上的改善案例或機會

——降低庫存,提高周轉(zhuǎn)率的主要抓手

3. 銷售和運營計劃的目的和作用

4. 銷售和運營計劃如何提高計劃和預(yù)測的準確率

練習(xí):就某企業(yè)庫存高的問題運用工具分析原因,找到改善的方法

供應(yīng)鏈績效優(yōu)化之三:提高供應(yīng)鏈可視化和自動化,提升工作效率

1. 可視化和自動化對供應(yīng)鏈改善的舉措

1)訂單管理

2)庫存管理

3)項目管理

案例分析和討論:某家電企業(yè)收集渠道終端銷售數(shù)據(jù)的方法

案例分析和討論:某風(fēng)電企業(yè)管理產(chǎn)品銷售項目的方法

案例分析和討論:某藥企推行訂單處理自動化的方法

2. 識別供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)活動可視化和自動化

討論:如何看在供應(yīng)鏈可視化和自動化改善

3. 如何在信息化項目上提出業(yè)務(wù)需求(用戶需求說明)

練習(xí):學(xué)員就某供應(yīng)鏈流程信息化編寫一份用戶需求說明

工具:用戶需求說明書

歸納總結(jié)學(xué)習(xí)要點:供應(yīng)鏈模式設(shè)計,供應(yīng)鏈流程設(shè)計和優(yōu)化,供應(yīng)鏈績效優(yōu)化

周老師

周勁雄老師 采購供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家

30年采購供應(yīng)鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗

美國亞利桑那州立大學(xué)MBA供應(yīng)鏈管理專業(yè)(全美供應(yīng)鏈MBA前三名)

注冊職業(yè)采購經(jīng)理(CPPM)

精益六西格瑪(綠帶)

曾任:英國電信(中國區(qū))丨采購總監(jiān)-采購中心負責人

曾任:西門子(手機部亞太及中國區(qū))丨供應(yīng)鏈運營總監(jiān)

曾任:飛利浦(中國)丨高級經(jīng)理

擅長領(lǐng)域:供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)鏈流程和績效(交貨,庫存)改善、供應(yīng)鏈數(shù)字化、采購戰(zhàn)略、降本管理、供應(yīng)商評價與管理、采購談判等

01-專注專項:周老師投身于企業(yè)采購供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域30年(20年企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗+10年項目執(zhí)行落地以及授課經(jīng)驗),對采購供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域有著獨特的見解,曾為正泰電氣、揚子江藥業(yè)、眾華電子等企業(yè)制定相對應(yīng)的采購供應(yīng)鏈的優(yōu)化方案,真正做到幫助企業(yè)走出“困境”。

02-超凡實力:周老師擅長采購供應(yīng)鏈的全鏈條(采購戰(zhàn)略→供應(yīng)商開發(fā)評估管理→供應(yīng)鏈流程設(shè)計優(yōu)化→供應(yīng)鏈計劃管理→庫存控制→供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃和實施)并將自身的經(jīng)驗萃取自成一套方法論+工具,并應(yīng)用于企業(yè)的項目執(zhí)行落地當中,曾主導(dǎo)操盤200多個采購供應(yīng)鏈項目,真正做到“有用”“會用”“實用”。

實戰(zhàn)經(jīng)驗:

西門子-【物料采購供應(yīng)鏈改善項目】

→曾負責西門子(手機部亞太及中國)手機工廠生產(chǎn)物料計劃、訂購、庫存和物料管理,針對新品投產(chǎn)時的物料保障,退市品的報廢風(fēng)險,帶領(lǐng)團隊通過供應(yīng)鏈改善項目持續(xù)提高供應(yīng)鏈靈活度,縮短供貨期,提高庫存周轉(zhuǎn)率,降低退市產(chǎn)品物料風(fēng)險。

成果:降低物料采購周期50%,物料庫存周轉(zhuǎn)50次以上,退市物料報廢率0.1%。

英國電信-【中國采購中心籌建項目】

→主導(dǎo)英國電信中國區(qū)采購戰(zhàn)略制訂,倡導(dǎo)建立中國采購中心,招募和培養(yǎng)采購團隊;同時推動供應(yīng)商風(fēng)險管理,幫助供應(yīng)商在生產(chǎn)現(xiàn)場管理、EHS、質(zhì)量管理等方面的整改和改善。

成果:從0到1創(chuàng)辦中國采購中心,加快了有合作潛力的中國供應(yīng)商的認證和導(dǎo)入過程,大幅提高了英國電信在中國的采購金額數(shù)10倍。同時制定風(fēng)險管理計劃,大幅降低了80%以上供應(yīng)商出現(xiàn)政策法規(guī)合規(guī)事件的風(fēng)險。

揚子江制藥公司-【戰(zhàn)略及運營改善項目】

→曾為企業(yè)梳理完善采購管理流程,招標管理流程和供應(yīng)商管理流程,完善采購崗位職權(quán)分工的設(shè)計,通過談判和招標為企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

成果:規(guī)劃企業(yè)采購管理制度與流程,同時為采購團隊提供《談判技巧》,《采購戰(zhàn)略》等培訓(xùn),大大提高采購團隊的專業(yè)水平,為企業(yè)實現(xiàn)降本節(jié)支近百萬元

保樂力加公司-【采購管理改善項目】

→協(xié)助企業(yè)完善和建立了包裝材料及非生產(chǎn)物資采購流程和供應(yīng)商評價及管理流程,完成團隊組建。協(xié)助企業(yè)進行供應(yīng)商尋源開發(fā),談判等供應(yīng)商導(dǎo)入工作。保障了產(chǎn)品的上市銷售。成果:建立企業(yè)的非生產(chǎn)物資采購流程,并成功組建一支高專業(yè)度的采購團隊,為企業(yè)實現(xiàn)數(shù)采購降本十萬元

浙江三葉草生物制藥-【供應(yīng)鏈流程和信息化改善項目】

→主導(dǎo)完善優(yōu)化供應(yīng)鏈計劃、客服和倉儲管理流程,識別影響干擾供應(yīng)鏈計劃的其它流程及因素,通過跨部門協(xié)同合作解決BOM清單不準確問題,變更管理流程問題等,解決了物料需求計劃數(shù)據(jù)不準確的問題。

成果:提升了50%的效率,將物料需求計劃準確率提高至95%以上,確保生產(chǎn)物料供應(yīng)。

部分授課經(jīng)驗:

序號企業(yè)授課課題期數(shù)

1揚子江制藥《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》

《雙贏采購談判技巧》5

2正泰電氣《供應(yīng)鏈管理與改善實踐》

《企業(yè)采購的降本增效》4

3蘇州銳必利《庫存管理與控制》

《供應(yīng)商績效管理》4

4LVMH集團《供應(yīng)鏈運營TFC模擬沙盤》3

5武田制藥《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》3

6徐工集團《戰(zhàn)略采購成本管理》3

7匯豐銀行《供應(yīng)鏈運營TFC模擬沙盤》3

8平安保險《供應(yīng)鏈運營TFC模擬沙盤》3

9上海市青浦開發(fā)區(qū)《供應(yīng)鏈管理》3

主講課程:

《庫存控制與優(yōu)化》

《雙贏采購談判技巧》

《供應(yīng)商選擇與評估》

《企業(yè)采購的降本增效》

《供應(yīng)鏈管理與改善實踐》

《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》

《產(chǎn)品全生命周期中的供應(yīng)鏈管理》

授課風(fēng)格:

理論結(jié)合實踐:講授理論知識,傳授實踐經(jīng)驗,學(xué)員在學(xué)習(xí)中融會貫通,工作少走彎路

全局觀和聚焦結(jié)合:既有全局全方位的知識,聚焦到各知識點,避免知識孤島

實操與理論結(jié)合:學(xué)員通過課堂的練習(xí),講師的講解,加深對知識的理解

授課現(xiàn)場輔導(dǎo):可以按學(xué)員現(xiàn)場疑問開展針對性的咨詢輔導(dǎo)及問題解決幫助

部分服務(wù)客戶:

LVMH、正泰電氣、揚子江藥業(yè)、眾華電子、武田制藥、三葉草生物制藥、蘇州銳畢利、京東金融、匯豐銀行、延鋒汽車內(nèi)飾、平安保險、歐堅網(wǎng)絡(luò)、安德魯通訊、國正電子、徐工集團、易煤網(wǎng)、復(fù)星集團、國藥控股、天能電池、青島電纜、墨盾網(wǎng)、深睞科技、青創(chuàng)營、伊芙令食品、安加公司、星迪電子、匯鑾光電、強生醫(yī)療、維凱化工、日寶鋼材、熊貓電子、遠景能源、精誠皮革、硅智科技、艾泰電子、凌志軟件、美淼科技、美士達包裝、通樂科技、閱面科技、新安電器、雍敏科技等

部分客戶評價:

周老師講課專業(yè)度很高,知識點清晰易懂,給我們的采購和供應(yīng)鏈管理工作帶來很多啟發(fā)。特別是課程中學(xué)到的供應(yīng)商評估模型、風(fēng)險評估工具,真的是直接學(xué)了就能用、會用,老師的課程真的很實戰(zhàn),真正可以幫助我們企業(yè)解決問題,

——正泰電氣 壽總

周老師講課生動風(fēng)趣,很受我們年輕同事的歡迎,講課中的案例和工具對我們的采購工作很有幫助。老師用的案例都是實戰(zhàn)的案例,很貼近我們的工作場景,非常棒。

——武田制藥 顧總

周老師《采購供應(yīng)鏈》的這門課程幫助我們?nèi)媪私饬瞬少徟c供應(yīng)鏈管理的重要性和運作方式,提供了實用的工具與技巧,并通過案例分享和互動學(xué)習(xí)讓我們更好地應(yīng)用所學(xué)知識,對我們的采購工作將產(chǎn)生積極的影響。

——三葉草生物制藥 余總

周老師的授課很專業(yè),他的現(xiàn)場輔導(dǎo)對我們的供應(yīng)鏈管理工作,尤其是庫存管理這個板塊,在專業(yè)上提供了一種全新的角度,讓我們可以優(yōu)化自身的庫存管理制度,對我們的企業(yè)有很大幫助。

——蘇州銳畢利 徐總

周老師是我們聘請過的老師里專業(yè)度最高,也是做事最認真踏實的老師。他把我們企業(yè)采購和生產(chǎn)管理的整個過程仔細調(diào)研和梳理了一遍,提出的意見和建議都非常有針對性,幫助我們點對點的解決企業(yè)的采購問題。

——太倉眾華電子 蔡總

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