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課程背景

對于那些關(guān)心以企業(yè)運(yùn)營效率和效益的管理者來說，現(xiàn)在對采購管理過程的興趣正在不斷的增長，采購成本對很多制造類和流通類企業(yè)的利潤水平有著重要的影響。如何緩解成本壓力，有效的控制采購成本，提升企業(yè)經(jīng)營效益，正是這門課程將幫助你解決的問題。

培訓(xùn)目標(biāo)

• 掌握供應(yīng)環(huán)境與供應(yīng)市場分析的方法和技巧
• 如何有效率和效益的進(jìn)行采購和供應(yīng)鏈管理；
• 掌握全面理解和應(yīng)用供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理的方法；
• 掌握采購成本的構(gòu)成和采購成本的浪費(fèi)現(xiàn)象；
• 掌握全面降低采購成本的手段；
• 了解改善和提高供應(yīng)商管理水平，降低采購風(fēng)險(xiǎn)的技能

適用對象

各單位采購供應(yīng)及供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員

培訓(xùn)方式

采用案例分析、演練、現(xiàn)場模擬、小組討論互動(dòng)式教學(xué)

課程提綱

一.組織環(huán)境對采購管理的影響

1．如何確定對采購供應(yīng)功能產(chǎn)生影響的主要環(huán)境因素

2. 不同類型組織與產(chǎn)業(yè)中采購與供應(yīng)的各種含義

3. 詳細(xì)說明一個(gè)組織中采購與供應(yīng)職能的定義

4．組織文化對企業(yè)采購的影響

5. 企業(yè)戰(zhàn)略對采購與供應(yīng)職能的主要影響

6．采購與供應(yīng)職能的目標(biāo)與政策

7．采購與供應(yīng)職能的運(yùn)作管理

二.供應(yīng)鏈管理變革對采購管理的影響

1．什么是供應(yīng)鏈管理？

2. 供應(yīng)鏈管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢

3. 現(xiàn)代企業(yè)在供應(yīng)管理的壓力分析

4．企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的制定

5. 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的步驟及考慮事項(xiàng)

⊙演練：供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)與產(chǎn)品類型策略矩陣

6.供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)及其管理

⊙游戲：啤酒游戲--牛鞭效應(yīng)展示

三.采購需求管理

1．需要明確什么

⊙需求類型和描述

2. 明確產(chǎn)品與服務(wù)

⊙產(chǎn)品規(guī)格定義

⊙利用外部標(biāo)準(zhǔn)

⊙內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化

3. 明確數(shù)量、交付與服務(wù)

⊙產(chǎn)品規(guī)格定義

⊙利用外部標(biāo)準(zhǔn)

⊙內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化

4. 明確需求與規(guī)劃供應(yīng)過程

⊙需求數(shù)量的確定

⊙明確交付、供應(yīng)商服務(wù)和響應(yīng)

5．明確需求與規(guī)劃供應(yīng)流程

⊙預(yù)算和供應(yīng)計(jì)劃的制定

⊙采購優(yōu)先級的制定

四.供應(yīng)鏈管理模式下的采購管理

1. 采購環(huán)境分析

2. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購角色定位

3. 采購戰(zhàn)略要點(diǎn)

⊙戰(zhàn)略和供應(yīng)鏈資源的配置

⊙戰(zhàn)略采購的發(fā)展趨勢

⊙戰(zhàn)略采購方法概覽

⊙新世紀(jì)的公司戰(zhàn)略采購

4. 降低采購成本的戰(zhàn)略及實(shí)施

5．供應(yīng)的戰(zhàn)略管理

⊙供應(yīng)戰(zhàn)略的結(jié)構(gòu)

⊙供應(yīng)商關(guān)系與合同類型

⊙日常項(xiàng)目的供應(yīng)戰(zhàn)略

⊙杠桿項(xiàng)目的供應(yīng)戰(zhàn)略

⊙瓶頸項(xiàng)目的供應(yīng)戰(zhàn)略

⊙關(guān)鍵項(xiàng)目的供應(yīng)戰(zhàn)略

⊙交易所交易商品的供應(yīng)戰(zhàn)略

五. 采購成本分析及管理

1. 產(chǎn)品總成本分析

2. 企業(yè)成本的分析架構(gòu)

⊙不同行業(yè)企業(yè)采購成本結(jié)構(gòu)分析

⊙對庫存費(fèi)用進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析的結(jié)果

3. 杜邦分析

⊙基本原理

⊙目的和作用

⊙Philips（飛利浦）公司的杜邦分析

⊙Wal-Mart (沃爾瑪) 的杜邦分析

4．精益理念在采購管理中的應(yīng)用

⊙“七大浪費(fèi)”理念及其在采購中的應(yīng)用

六. 采購成本控制的實(shí)施要點(diǎn)

1．采購成本規(guī)劃

2．采購成本分析

3．成本降低和成本規(guī)避

4．定價(jià)決策的三個(gè)因素

5．供應(yīng)商和購買方如何共同消除成本

6．降低采購成本的策略

7．作業(yè)成本法與作業(yè)成本管理

七. 供應(yīng)商質(zhì)量管理

1．供應(yīng)商質(zhì)量管理的16步法

⊙初級評估（PA / TA）

⊙潛在供應(yīng)商評估（PSA）

⊙選定供應(yīng)商—JPC會(huì)議

⊙產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃

⊙投產(chǎn)前會(huì)議

⊙正式工裝樣件OTS審批

⊙生產(chǎn)件審準(zhǔn)

⊙初期生產(chǎn)次品遏制

⊙按預(yù)定能力運(yùn)行

⊙持續(xù)改進(jìn)

⊙成效監(jiān)控

⊙問題通報(bào)與解決

⊙發(fā)貨控制

⊙質(zhì)量研討會(huì)

⊙質(zhì)量改進(jìn)會(huì)

⊙全球采購

2．案例：西門子供應(yīng)商管理

八. 采購績效管理

1．為什么要評價(jià)采購績效

2．績效評價(jià)的流程和模型框架

3．評估范圍的確定

⊙了解你的客戶

⊙將要評價(jià)的流程具體化

⊙不同領(lǐng)域采購管理

4．采購和供應(yīng)商績效管理模型

5．采購活動(dòng)的四大目標(biāo)和三層結(jié)果的達(dá)到

6．評價(jià)采購績效的五大步驟

7．采購績效評估的實(shí)施

⊙收集考核數(shù)據(jù)

⊙分析和解釋數(shù)據(jù)

⊙采購績效考核的溝通與反饋

⊙采購績效評估的要素分析

周老師

專業(yè)技能：

1.能有效整合公司內(nèi)外資源，通過快速的交付流程和最低總成本打造制造業(yè)競爭優(yōu)勢；

2.根據(jù)市場項(xiàng)目信息進(jìn)展結(jié)合產(chǎn)品（企業(yè)）所處不同生命周期的需求特征進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上制定該產(chǎn)品需求模式和物流政策，同時(shí)針對關(guān)鍵物料建立特殊處理機(jī)制以保證及時(shí)滿足客戶的需求；

3.具有豐富的整體供應(yīng)鏈管理工作經(jīng)驗(yàn)，對物控管理、采購、物流交付和生產(chǎn)管理有深入的認(rèn)識(shí)；精通供應(yīng)鏈管理的各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)存貨點(diǎn)（從供應(yīng)商原材料庫存到成品庫存）的特征，能夠協(xié)調(diào)供應(yīng)商、營銷、產(chǎn)品線資源在滿足市場需求的同時(shí)，降低庫存，提高市場反應(yīng)速度、加快周轉(zhuǎn)，同時(shí)根據(jù)供應(yīng)商的變化對物流的影響及時(shí)提交研發(fā)進(jìn)行相應(yīng)處理；

4.精通項(xiàng)目管理和生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐，結(jié)合企業(yè)多項(xiàng)目管理和產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)建立項(xiàng)目制造機(jī)制，在降低企業(yè)整體運(yùn)營成本的前提下盡最大可能平衡產(chǎn)能，進(jìn)而提高產(chǎn)能利用率；對制造業(yè)務(wù)具有很好的前瞻性、敏感性和規(guī)劃能力；同時(shí)具備卓越的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力、協(xié)調(diào)組織能力和溝通能力；

5.具備優(yōu)化重組企業(yè)業(yè)務(wù)流程，打造敏捷、精益、柔性供應(yīng)鏈的技能和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。

課程體系：

1.課程特點(diǎn)：一個(gè)核心、兩個(gè)方向和三大模塊。

以幫助企業(yè)提升競爭優(yōu)勢為核心；從低成本和差異化(快速響應(yīng))兩個(gè)方向；分供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化、制造業(yè)物流、庫存控制與管理三大模塊。

2.英國皇家物流學(xué)會(huì)(ILT)會(huì)員，兼任：

中國采購與物流聯(lián)合會(huì)高級講師

聯(lián)合國高級采購師（ITC）高級講師

美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)高級講師

英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）高級講師

工作經(jīng)歷：

1.2008年3月----2008年12月 ：深圳某中型制造型企業(yè)SCM 總監(jiān)

工作職責(zé)：

a、負(fù)責(zé)公司計(jì)劃部、采購部、物流部、信息部工作；

b、負(fù)責(zé)制定并監(jiān)督實(shí)施新的業(yè)務(wù)流程，并制定考核規(guī)則；

c、計(jì)劃、采購、物流中層管理干部的培養(yǎng)和第三梯隊(duì)的建設(shè)；

d、完成深圳、蘇州、北京三大物流基地建設(shè)和物流承運(yùn)商的考核體系建設(shè)；

e、完成供應(yīng)商管理程序、供應(yīng)商長期供貨協(xié)議和供應(yīng)商考核績效的建設(shè)；

f、建立公司層次的S&OP計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、配送計(jì)劃的制定和銜接；

g、完善公司全面訂單執(zhí)行過程管理模型和實(shí)踐。

2.2004年7月—2008年3月：中興通訊股份有限公司物流總監(jiān)、內(nèi)訓(xùn)師

工作職責(zé)：

a、負(fù)責(zé)組織制定整個(gè)供應(yīng)鏈策略并監(jiān)控策略在產(chǎn)品全生命周期的實(shí)施；規(guī)劃供應(yīng)鏈（含外包）的整體制造資源，協(xié)調(diào)各制造資源的合理分布和調(diào)配，確保制造的柔性和快速響應(yīng)；通過供應(yīng)鏈管理策劃和物流流程優(yōu)化，在確保滿足市場需求的前提下，減少庫存、降低成本、加快物料和資金周轉(zhuǎn)速度、提高資金效率和市場反應(yīng)速度；

b、密切關(guān)注研發(fā)、市場、采購、生產(chǎn)、運(yùn)輸及售后，對供應(yīng)鏈全過程進(jìn)行計(jì)劃、跟蹤、協(xié)調(diào)和控制；負(fù)責(zé)采購決策、庫存目標(biāo)制定和控制、齊套性發(fā)貨、供應(yīng)商信息管理等與供應(yīng)鏈的相關(guān)工作；組織制訂從市場需求到產(chǎn)品交付的物流體系規(guī)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，確保物流體系的運(yùn)作高效、安全、低成本、信息準(zhǔn)確；

c、負(fù)責(zé)對制造體系的構(gòu)建進(jìn)行深度的分析和不斷完善，構(gòu)建低成本高效運(yùn)做的制造體系并不斷完善整個(gè)質(zhì)量監(jiān)控體系

d、有效、持續(xù)地培養(yǎng)與開發(fā)各級物流管理人員及操作類員工，建立高績效的物流管理團(tuán)隊(duì)并不斷推動(dòng)制造業(yè)務(wù)的組織改善和績效提升；牽引整個(gè)團(tuán)隊(duì)的管理水平進(jìn)一步提升。

e、先后對中興通訊、四川電信、西門子、艾默生、烽火科技集團(tuán)進(jìn)行咨詢培訓(xùn)（其中外訓(xùn)是受中興通訊學(xué)院的委托進(jìn)行）。

工作業(yè)績：

a、2007年上半年完成公司下達(dá)全年發(fā)貨額任務(wù)的73%；

b、2007年上半年平均庫存降低為2006年的82%；

c、2007年上半年資金周轉(zhuǎn)率提高18.32%；

2. 2003年6月----2004年6月： 中國海洋石油總公司項(xiàng)目控制工程師

工作職責(zé)與業(yè)績：春曉氣田群開發(fā)項(xiàng)目的整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃的制定、項(xiàng)目工期的縮短及項(xiàng)目進(jìn)度的控制；進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度、成本、分包的跟蹤監(jiān)控與補(bǔ)救；提出利用PFMEA（過程失效模式分析）等工具對項(xiàng)目質(zhì)量潛在問題進(jìn)行分析預(yù)防，同時(shí)對項(xiàng)目執(zhí)行過程中所出現(xiàn)的各種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)估、預(yù)防及應(yīng)對，起到了提前預(yù)警作用；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。盡最大可能把各種影響項(xiàng)目成本、進(jìn)度和質(zhì)量的因素減到最小，確保了整個(gè)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。(該項(xiàng)目已經(jīng)結(jié)束)

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