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課程介紹

《DOE-實驗設(shè)計田口培訓(xùn)》是質(zhì)量工程基礎(chǔ)且重要的課程，同時也是六西格瑪課程的重要內(nèi)容之一，本課程闡述實驗設(shè)計基本過程和步驟及方法，如何創(chuàng)建對實驗條件和實驗參數(shù)進行識別，如何用最經(jīng)濟和高效的方式把最優(yōu)的參數(shù)或?qū)嶒灄l件找到并確認好，通過案例的方式，讓學(xué)員了解熟悉并掌握實驗設(shè)計的步驟及重點難點，如何對實驗數(shù)據(jù)進行分析和判斷，結(jié)合風(fēng)險的識別確定實際需要的實驗條件和實驗參數(shù)并達到預(yù)計的實驗結(jié)果，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

課程對象

1.品質(zhì)部中高級管理人員，DQE工程師，SQE工程師，PQE工程師等

2.工程部結(jié)構(gòu)工程師，電子工程師和項目經(jīng)理

3.生產(chǎn)工藝工程師，生產(chǎn)主管等高級管理人員

4.其他對課程感興趣的管理人員

課程目標

1.了解DOE實驗設(shè)計的步驟及方法

2.熟悉并掌握DOE實驗設(shè)計核心的三種使用模式

3.熟悉并掌握DOE實驗設(shè)計參數(shù)篩選和確認過程方法

4.熟悉并掌握參數(shù)或?qū)嶒灄l件的最優(yōu)確認方法及技巧

5.讓學(xué)員能夠根據(jù)自身的問題應(yīng)用DOE實驗設(shè)計方法進行應(yīng)用分析

課程大綱

第一章 DOE實驗室設(shè)計能帶給我們什么

1.為什么我們實驗參數(shù)和條件總不如人意

2.DOE實驗設(shè)計的內(nèi)涵深度理解

3.DOE田口方法的優(yōu)點和局限性在哪里

4.為什么說DOE實驗設(shè)計是高品質(zhì)管理的必經(jīng)之路

【提問互動】沒有DOE實驗設(shè)計，現(xiàn)實我們?nèi)绾蝸碜?/p>

第二章 DOE實驗設(shè)計及應(yīng)用

1.DOE實驗設(shè)計常見的因素剖析

1)實驗設(shè)計需要考慮的因素有哪些

2)DOE實驗設(shè)計與測量系統(tǒng)的關(guān)系

2.DOE實驗設(shè)計的策劃

1)確定研究的對象

2)確定DOE實驗設(shè)計研究的因素及水平

3)對因子篩選實驗方法及應(yīng)用

4)對全因子進行實驗方法

5)對部分需要優(yōu)化的因子進行確認

6)確定最佳的實驗方案及方法

7)實驗設(shè)計的過程控制及管理方法應(yīng)用

3.DOE實驗設(shè)計準備及要點

1)實驗設(shè)計涉及到的資源準備

2)實驗設(shè)計研究的結(jié)果分析工具的準備

4.DOE實驗設(shè)計常見的幾種方法

1)最佳估計法

2)一次一個因子法

3)全因子實驗

4)部分因子實驗法

5)響應(yīng)表面法

5.DOE實驗設(shè)計-全因子實驗設(shè)計及應(yīng)用

1)全因子實驗設(shè)計的內(nèi)涵理解

2)部分因子實驗設(shè)計及方法

3)均衡設(shè)計方法及應(yīng)用

4)因子效用的計算方法及應(yīng)用

5)利用因子的策略及方法

6)響應(yīng)優(yōu)化器的應(yīng)用及方法

【提問互動】全因子實驗會影響到實驗次數(shù)的有哪些方面

第三章 MINITAB在DOE實驗設(shè)計上的應(yīng)用

1.DOE實驗原始數(shù)據(jù)的創(chuàng)建和導(dǎo)入

1)實驗設(shè)計方案創(chuàng)建操作及要點

2)實驗設(shè)計方案的風(fēng)險分析及應(yīng)用

2.全因子實驗-均值分析及應(yīng)用

1)均值分析MINITAB操作步驟及注意事項

2)均值圖形的分析及解讀

3)均值數(shù)學(xué)模型及%SS分析應(yīng)用

3.全因子實驗-標準差分析及應(yīng)用

1)標準差分析MINITAB操作步驟及注意事項

2)標準差圖形的分析及解讀

3)標準差數(shù)據(jù)模型及%SS分析及應(yīng)用

4.全因子實驗-響應(yīng)優(yōu)化器應(yīng)用

1)望小特性及應(yīng)用

2)望大特性及應(yīng)用

3)望目特性及應(yīng)用

4)零點望目特性及應(yīng)用

5)分析結(jié)果的解讀原則及應(yīng)用

5.全因子實驗-最佳因子驗證及應(yīng)用

6.全因子實驗結(jié)果應(yīng)用局限性的理解及應(yīng)用

【案例分享】材料硬度生產(chǎn)參數(shù)的實驗設(shè)計及應(yīng)用

【MINITAB】相關(guān)操作手冊知道

第四章 實戰(zhàn)案例演練

學(xué)員準備:

1.實驗設(shè)計的因素和水平

2.實驗輸出的結(jié)果(最好量化)

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學(xué)畢業(yè)，管理學(xué)學(xué)士，吉林大學(xué)工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶，富士康品質(zhì)技委會資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百強，大型臺資光寶集團——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百強，大型美資偉創(chuàng)力集團——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百強，大型臺資富士康集團——品質(zhì)部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。在這過程中，對品質(zhì)團隊建設(shè)，推進全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險的質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團隊；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實踐，強化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導(dǎo)運行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效實踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實驗設(shè)計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓(xùn)》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風(fēng)格

1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過實踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來

2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實踐，精準地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強化學(xué)員情景化應(yīng)用和實踐，努力讓學(xué)員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實效

服務(wù)客戶

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