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課程介紹

先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需要的步驟。本課程以項目計劃和項目管理為線索，用一個具體的產(chǎn)品及貴廠產(chǎn)品為實例，詳細講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中所需的知識和技能，并通過練習(xí)使學(xué)員能靈活運用多方論證方法 、特殊特性識別、過程流程圖、PPAP4th 、控制計劃、防錯技術(shù)等工具，從而實現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定，避免晚期的更改。·

課程對象

管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標準化和過程改進的人員。

課程收益

?理解APQP 的目的、原理、過程和方法；

?掌握APQP 的知識和技能，能有效開展項目管理，具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；

?了 APQP、項目管理和狀態(tài)報告的關(guān)系，以確保新產(chǎn)品的準時投產(chǎn)；

?備應(yīng)用 APQP 方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化和持續(xù)改進。

課程大綱

第一部份：產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則

1.產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計出來的

2.缺陷逃逸原理，質(zhì)量無法靠檢驗保證。

3.質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，但更是設(shè)計出來的

4.設(shè)計損失的乘數(shù)效應(yīng)

5.質(zhì)量鏈的失效

6.產(chǎn)品質(zhì)量策劃總則

7.產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處

8.團隊組建

9.確定范圍

10.小組間的聯(lián)系：確定聯(lián)系渠道，如定期

11.會議

12.培訓(xùn)：為滿足顧客要求和期望，編制統(tǒng)

13.計、管理、分析技術(shù)培訓(xùn)計劃。

14.顧客和供方的參與：必要時，可邀請主

15.要顧客參加質(zhì)量策劃

16.同步工程：替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)

17.控制計劃

18.問題的解決：使用職責(zé)和時間進度矩陣

19.表及多方論證方法

20.產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃

21.與進度圖表有關(guān)的計劃

第二部份：確定項目和識別顧客

1.認別顧客

2.外部顧客類型

3.內(nèi)部顧客

4.識別顧客

5.顧客之聲

6.了解顧客的真正需要

7.文化差異

8.非預(yù)期使用

9.人類的安全

10.人性化設(shè)計

11.顧客投訴和擔(dān)保

12.顧客要求重要性清單

13.產(chǎn)品基準和可靠性

14.產(chǎn)品/過程基準

15.產(chǎn)品/過程設(shè)想

16.產(chǎn)品可靠性研究

17.顧客輸入

18.設(shè)計目標

19.可靠性和質(zhì)量目標

20.產(chǎn)品保證計劃

21.初始材料清單

22.初始過程流程圖

23.產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單

24.產(chǎn)品保證計劃管理者支持

第三部份：產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)

1.產(chǎn)品開發(fā)

2.由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出

3.設(shè)計失效模式和后果分析

4.可制造性和裝配設(shè)計

5.設(shè)計驗證

6.設(shè)計評審

7.樣件制造——控制計劃

8.工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）

9.工程規(guī)范

10.材料規(guī)范

11.圖樣和規(guī)范的更改

12.新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

13.產(chǎn)品和過程特殊特性

14.量具/試驗設(shè)備要求

15.小組可行性承諾和管理者的支持

16.過程設(shè)計和開發(fā)

17.包裝標準

18.產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審

19.過程流程圖

20.車間平面布置圖

21.特性矩陣圖

22.過程失效模式及后果分析（PFMEA）

23.試生產(chǎn)控制計劃

24.過程指導(dǎo)書

25.測量系統(tǒng)分析計劃

26.初始過程能力研究計劃

27.包裝規(guī)范

28.管理者支持

第四部分：產(chǎn)品和過程確認

1.試生產(chǎn)

2.測量系統(tǒng)評價

3.初始過程能力研究

4.生產(chǎn)件批準

5.生產(chǎn)確認試驗，工裝樣件滿足工程標準

6.包裝評價

7.生產(chǎn)控制計劃

8.質(zhì)量策劃認定和管理者支持

第五部分：反饋、評定和糾正措施

1.減少變差

2.顧客滿意

3.交付服務(wù)

徐老師

徐老師在知名汽車整車制造業(yè)及零部件制造業(yè)工作經(jīng)驗超過 20 年。他曾在大眾和通用汽車零部件一級核心供應(yīng)制造商中任職產(chǎn)品工程師、質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、 生產(chǎn)經(jīng)理等各層級管理職務(wù)，對汽車行業(yè)及零部件制造方面的質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理有著深刻的理解和實際的運作經(jīng)驗。作為汽車行業(yè)一級零部件供應(yīng)商，徐先生曾任職的公司向全 球通用汽車整車廠以及大眾的國內(nèi)整車廠直接供貨，徐先生直接負責(zé)顧客發(fā)包產(chǎn)品 APQP 及項目管理工作， 客戶PPAP 文件（通用汽車GMNAVO， 克萊斯勒Chrysler，福特Ford） 及PPF 文件（大眾）的準備，遞交以及跟蹤，還負責(zé)向供應(yīng)商延伸SQB/VDA/CQI 等系列 顧客特殊要求并使之滿足，并審核和批準其 PPAP/PPF 文件。徐老師負責(zé)運用SQB/VDA/CQI/GP 等多種有效的工具，通過全球采購供應(yīng)商質(zhì)量改進 16 步過程，計劃并實施關(guān)鍵改進和提高。工作內(nèi)容包括項目發(fā)包選擇、項目策劃、 風(fēng)險分析、現(xiàn)狀評估、目標設(shè)定、關(guān)鍵因素識別、改進優(yōu)化、項目的實施和控制等。通過各階段標準化要求來確保項目可靠的移交并保證供應(yīng)商的持續(xù)改進成果。在質(zhì)量管理領(lǐng)域，徐先生非常擅長質(zhì)量工具為企業(yè)提供高級實戰(zhàn)應(yīng)用培訓(xùn)和項目指導(dǎo), 徐老師經(jīng)過安菲亞公司的嚴格培訓(xùn)，是五大工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）、VDA、國際標準等 系列標準課程的高級培訓(xùn)。徐老師由此在工作中積累了 豐富的汽車行業(yè)經(jīng)驗，2010 年開始加入

ANFIA 安菲亞咨詢,之后一直從事與質(zhì)量與生產(chǎn)管理方面,如TS16949、VDA6.3、五大工具、DOE、8D、6sigma、精益生產(chǎn)等項目的培訓(xùn)與咨詢工作。

受訓(xùn)經(jīng)歷：徐老師曾接受的部份培訓(xùn)有:AIAG 認可的六西格瑪黑帶培訓(xùn)、AIAG/Plexus 的IATF16949 審核員

培訓(xùn)、AIAG 成員及手冊編委的核心工具（FMEA\SPC\MSA\DOE\CQI18\APQP）培訓(xùn)、VDA QMC 的VDA6.3 過程審核員資質(zhì)培訓(xùn),他是國內(nèi)第一批獲得 VDA6.3:2016 審核員資質(zhì)的 9 位審核員之一。

授課風(fēng)格：十幾年的咨詢培訓(xùn)工作造就了扎實的管理功底、豐富的經(jīng)驗及掌握了諸多先進的培訓(xùn)方法，熟練運用游戲、角色扮演、案例討論等方式，讓學(xué)員參與及體驗，善于激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情和主動性

擅長領(lǐng)域：徐老師先后為超過 300 家的汽車，半導(dǎo)體，機械，電子，塑膠等企業(yè)成功實施過六西格瑪綠帶、黑帶、六西格瑪項目輔導(dǎo)；2000 年-2010 年，從事 ISO9001、VDA、QS9000、ISO/IATF16949 標準咨詢以及APQP、

FMEA、MSA、SPC、PPAP 手冊的培訓(xùn).徐老師擅長結(jié)合企業(yè)的文化、管理流程和產(chǎn)品特點，他非常熟悉各種制造業(yè)的生產(chǎn)流程和工藝，包括機加工、鑄造、注塑、焊接等例如CQI-23、CQI-15 等。徐老師對六西格瑪?shù)墓芾?、統(tǒng)計等工具理解深刻，例如，QC 七大手法，SPC，測量系統(tǒng)與檢驗過程能力(VDA

5),VDA 系列（如 VDA6.3），DOE，假設(shè)檢驗，回歸分析，等等）、各種管理工具（例如 5S, APQP，F(xiàn)MEA， 計量管理，項目管理；

部分客戶：福特(杭州)汽車有限公司、吉利汽車研究院、浙江春風(fēng)動力股份有限公司、浙江歐冶達機械制造、霍尼韋爾信耀汽車傳感器（上海）、采埃孚（中國）投資有限公司、上海天合安全系統(tǒng)、日郵物流（中國）、東方通信股份、海歐姆龍控制電器、東風(fēng)偉世通(武漢)汽車飾件系統(tǒng)、上海薩克斯動力總成部件系統(tǒng)、英蒔精密部件（無錫）、上?？乒C電、桂林皮爾金頓安全玻璃有限公司、庫珀成山（山東）輪胎、上海納特汽車標準件、上海匯眾行星減速器、馬瑞利汽車零部件（蕪湖）、河南金龍精密銅管股份、博世底盤系統(tǒng)(大連)、上海恩坦華汽車門系統(tǒng) (上海德爾福)、上海鑫鈦電線電纜、武鋼鋼鐵(集團)公司、大陸汽車電子（長春）、上海柱信汽車電子燃油系統(tǒng)、三菱重工業(yè)（上海）、聯(lián)合汽車電子有限公司無錫廠上海采埃孚轉(zhuǎn)向機有限公司、成都南玻玻璃、中國貝卡爾特鋼簾線、晨訊科技集團希姆通信息技術(shù)（上海）、藝科注塑(上海)、博西華家用電器、上海潔順濾清器、浙江利歐股份、艾福邁汽車系統(tǒng)(上海)、太平人壽保險、光洋（無錫）密封科技、廣州埃姆哈特緊固系統(tǒng)、偉巴斯特車頂供暖系統(tǒng)（上海）、上海采埃孚變速器、日馬精密電子（上海）中日合資蘇州京龍皮件服飾

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